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涂元

作品数:2 被引量:4H指数:2
供职机构:黑龙江科技大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金黑龙江省教育厅科学技术研究项目黑龙江省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇有限元
  • 2篇有限元分析
  • 2篇钛合金
  • 2篇铣削
  • 2篇铣削加工
  • 2篇合金
  • 1篇切屑
  • 1篇切屑形态
  • 1篇钛合金TC4
  • 1篇TC4

机构

  • 2篇黑龙江科技大...

作者

  • 2篇涂元
  • 2篇王贺
  • 2篇吴林
  • 2篇于凤云

传媒

  • 2篇黑龙江科技学...

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
钛合金铣削加工的切屑形态仿真及实验研究被引量:2
2014年
为改善钛合金TC4可加工性、降低刀具磨损、提高工件表面质量,探寻刀具前角及切削速度的变化对切削力和切削温度的影响规律。通过改变刀具前角和切削速度,采用AdvantEdge FEM软件和单因素实验方法对钛合金TC4切屑的形成过程进行二维模拟,研究锯齿形切屑的形成机理。仿真与实验结果表明:随着刀具前角增大,切屑的锯齿化程度降低,切削力和切削温度呈下降趋势;随着切削速度的增大,切削力呈缓慢下降趋势,而切削温度呈明显上升趋势。该研究验证了仿真的可行性,为优化铣削钛合金TC4刀具几何参数及切削用量的合理选择提供了参考依据。
于凤云吴林王贺涂元
关键词:钛合金TC4切屑形态有限元分析
钛合金铣削加工切屑形成机理的仿真与实验被引量:2
2013年
锯齿状切屑加剧刀具的磨损,降低零件表面质量。为研究锯齿状切屑的形成机理,通过ABAQUS仿真软件,建立钛合金TC4正交切削二维模型,由此仿真模型得到锯齿状切屑,与实验得到的锯齿状切屑形貌进行对比,验证了仿真切削模拟的可行性。通过仿真得到单个锯齿状切屑形成的过程,分析了锯齿状切屑的形成机理,研究了进给速度对锯齿状切屑形成过程的影响。该研究为钛合金的铣削加工提供了理论依据。
于凤云王贺吴林涂元
关键词:TC4有限元分析
共1页<1>
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