杨晓军
- 作品数：8 被引量：37H指数：4
- 供职机构：南昌大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 电渣重熔锭ANF-6熔渣渣皮形成的分析被引量：9
- 2004年
- 在 16 0kW ,Φ10 0mm× 35 0mm结晶器电渣炉对 4 5钢 2 6 0kg锭重熔过程中形成的 5mm厚ANF 6熔渣 (70 %CaF2 +30 %Al2 O3 )渣皮成分和岩相分析表明 ,渣皮有分层现象 ,靠近结晶器一侧和靠近电渣锭一侧渣皮中的Al2 O3 含量较高 ,为 6 9 2 4 %～ 75 6 2 % ,CaF2 为 2 1 4 6 %～ 2 8 36 % ,渣皮中心 3mm处Al2 O3 含量仅为15 84 % ,CaF2 含量为 81 0 6 %。提出重熔锭上周缘形成“环形小熔池”的熔渣凝固机理 ;采用过冷度大 ,熔点低的熔渣所重熔的电渣钢锭的表面质量比采用熔点高、过冷度小的熔渣的电渣锭表面质量高。
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- 关键词：电渣重熔熔渣渣皮电渣锭
- 电渣熔铸过程中金属熔池深度的数值模拟研究被引量：9
- 2004年
- 利用前人关于熔滴在渣池中行为的研究成果和渣池中有关传热规律的实验资料,考虑到电渣熔铸过程始终有强电流介入,建立了包括金属熔池、两相区和凝固锭在内的电渣锭凝固传热数学模型,模型预测值与实验值吻合较好。运用此模型可预报金属熔池状况,便于现场调整工艺参数。
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- 关键词：电渣熔铸凝固数值模拟
- 熔池深度随电渣重熔过程变化规律的数模研究被引量：3
- 2004年
- 通过数据的数学处理 ,找出了熔池深度与锭高和重熔电流间的规律。这一数学模式可用于描述和预示任意重熔电流时的最大熔池深度及随锭高增长熔池深度变化的趋向。熔池的深浅 ,影响金属结晶生长方向改变及夹杂物和气体的去除过程。合理控制重熔电流与熔池深度 。
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- 关键词：电渣重熔数学模型凝固
- 电渣熔铸渣皮分层现象研究被引量：13
- 2004年
- 研究电渣熔铸过程中渣皮的形成机理。通过电渣重熔钢锭渣皮逐层物化检测 ,提出在钢锭凝固过程中 ,在其上周缘存在“环形小熔池” ,“小熔池”的形状和稳定性影响钢锭渣皮厚度和表面品质。采用过冷度大、熔点低的渣比过冷度小。
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- 关键词：电渣冶金熔渣凝固
- 自耗电极自动送进系统的电渣熔铸工艺参数研究被引量：1
- 2004年
- 采用 4因素 3水平 9组正交试验法 ,优化了自耗电极自动送进系统的电渣熔铸工艺参数 ,得到了铸锭质量好、重熔效率高的结果。研究表明 ,工作电流和渣量是主要影响因素 。
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- 关键词：电渣熔铸工艺参数正交试验渣量工作电流
- 调整功率对电渣重熔(ESR)熔池深度的影响被引量：6
- 2004年
- 通过Φ10 0× 35 0 (mm)结晶器 16 0kW电渣炉 ,70 %CaF2 +30 %Al2 O3(ANF 6 )重熔渣 ,Φ36mm 4 5钢自耗电极自动送进电渣重熔工艺参数对熔池深度h( 0 ,Y) 影响的实验研究 ,得出熔池深度h( 0 ,Y) =A·e-B Y ,式中A、B为工艺参数的函数 ,Y为重熔锭高度。结果表明 ,调整功率工艺 (电流调整级差ΔI 0 .1～ 0 .2kA)重熔时溶池深度h( 0 ,Y) 明显低于等电流重熔工艺的h( 0 ,Y) 值 ,在采用调整功率的重熔过程中熔池深度变化Δh较小 。
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- 关键词：电渣重熔工艺参数45钢
- ESR熔池深度与重熔电流及锭高关系的数模研究被引量：1
- 2004年
- 本试验是在小型ESR炉上进行熔池深度随重熔过程变化规律的数模研究.通过对已得数据的回归处理,找出了熔池深度h及锭高Y之间的相关规律,得到h(0,Y)=A·e-B/Y的指数函数关系,A和B均为重熔电流的函数,A=f1(I),B=f2(I),所以,h(0,Y)=f3(I,Y).这一数学模式可用于描述和预示任意重熔电流时的最大熔池深度及随锭高增长熔池深度变化的趋向.熔池的深浅,影响金属结晶生长方向改变及夹杂物和气体的去除过程.合理控制重熔电流与熔池深度,对改善ESR锭铸态组织和材料质量是有益处的.
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- 关键词：电渣重熔凝固
- 自耗电极自动进给系统下的电渣熔铸工艺参数优化被引量：1
- 2004年
- 采用正交试验法,优化出自耗电极自动进给系统下的电渣熔铸工艺参数。按该工艺参数,所获铸锭内外质量好,重熔效率高。文中认为:工作电流和渣量是主要的控制因素,冷却水量是次要因素。
- 尧军平耿茂鹏马新生杨晓军饶磊杨龙山
- 关键词：正交试验电渣熔铸
