李剑锋
- 作品数：11 被引量：106H指数：6
- 供职机构：中国科学院上海硅酸盐研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程机械工程航空宇航科学技术更多>>
- 碳化铬-镍铬涂层对几种陶瓷的滑动摩擦磨损
- 1997年
- 在ＭＭ－２００块－环接触磨损试验机上，测定了等离子喷涂碳化铬－镍铬涂层对烧结Ａｌ２Ｏ３、热压烧结Ｓｉ３Ｎ４、ＳｉＣ和等离子喷涂ＴｉＯ２涂层等四种陶瓷材料在干摩擦条件下的滑动摩擦系数和磨损量；利用ＳＥＭ、ＥＤＡＸ和ＸＲＤ等技术，观察和分析了摩擦副材料在磨损后的形貌、物质转移和物相转变；讨论了摩擦副材料的显微结构和某些物理性能、机械性能对碳化铬－镍铬涂层摩擦磨损行为的影响，结果表明：涂层与不同陶瓷对磨，不仅其磨损量相差很大，而且其摩擦磨损机理也不相同，摩擦磨损过程中对磨材料向涂层表面的转移，有利于提高涂层的耐磨能力。配对陶瓷的显微颗粒尺寸和弹性模量愈小，导热系数愈高，则与碳化铬－镍铬涂层的配对性能愈好。
- 李剑锋李先强丁传贤张平余
- 关键词：等离子喷涂陶瓷
- 等离子喷涂Cr_3C_2-NiCr及其表面化学镀Ni涂层的摩擦学特性被引量：3
- 2001年
- 考察了等离子喷涂Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层及其表面化学镀Ｎｉ镀层通过不同配副组成摩擦副的摩擦学特性，并应用ＳＥＭ、ＸＲＤ和ＸＰＳ对磨痕进行了分析．结果发现：等离子喷涂Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层及其表面化学镀Ｎｉ镀层自配副组成摩擦副，均表现出较大的摩擦系数和磨损系数；但是，Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层表面化学镀Ｎｉ镀层与Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层配副组成摩擦副，在于摩擦条件下，能达到０．１２的摩擦系数和接近１０－６ｍｍ３（Ｎｍ）－１的磨损系数．上述结果是由于Ｃｒ３Ｃ２－ＮｉＣｒ涂层的磨损机理从强烈的层状颗粒剥落转变为沿气孔和微裂纹等处的颗粒断裂．
- 李剑锋黄静琪丁传贤
- 关键词：等离子喷涂CR3C2-NICR涂层化学镀镍摩擦学特性
- 等离子喷涂碳化铬－镍铬涂层的摩擦学特性被引量：17
- 1996年
- 在发展新型高效节能的汽车和飞机发动机用耐磨材料中，碳化铬－镍铬涂层是很有开发前景的材料之一．为了扩大这种涂层的应用领域并为其应用提供科学依据，用ＭＭ－２００磨损试验机，研究了等离子喷涂碳化铬－镍铬（质量比为３∶１）涂层分别与不锈钢、热压烧结Ｓｉ３Ｎ４和石墨组成摩擦副的摩擦学特性；用扫描电子显微镜、Ｘ射线能量色散谱仪和Ｘ射线衍射技术，考察了磨痕和磨屑的形貌、元素分布和物相组成；讨论了涂层分别与给定的３种材料配副时的磨损机理．结果表明：涂层与不同材料对摩时的磨损量差别很大，磨损机理也明显不同——涂层与不锈钢对摩时的磨损表现为层状颗粒的断裂与剥离；涂层与Ｓｉ３Ｎ４对摩时的磨损主要表现为涂层颗粒的断裂和断裂颗粒的脱碳氧化；
- 李剑锋戴玮玮丁传贤张平余
- 关键词：摩擦学碳化铬
- 几种等离子涂层在蒸馏水润滑下的摩擦学特性被引量：2
- 1998年
- 研究了等离子喷涂Cr3C2-NiCr、WC-Co和Cr2O3涂层自配对以及Cr2O3涂层与WC＋Co硬质合金和增韧SiC陶瓷配对在蒸馏水润滑下的摩擦学特性．结果发现：三种涂层自配对组成摩擦副在水润滑下，以Cr2O3涂层的耐磨性能最好，显示出＜10-6mm3N-1m-1的磨损系数；三种涂层的磨损机理均主要表现为裂纹扩展和颗粒断裂，涂层的断裂韧性越高，气孔率和微裂纹长度越低，其耐磨性能越好．异质材料配对能有效地改善Cr2O3涂层的摩擦学特性，这主要与摩擦副材料的表面状态及摩擦化学反应有关．
- 李剑锋黄静琪张叶方丁传贤
- 关键词：等离子喷涂涂层陶瓷涂层
- 水润滑下等离子喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层/增韧SiC陶瓷摩擦副的摩擦学特性被引量：14
- 2001年
- 采用 MM- 2 0 0型摩擦磨损试验机考察了等离子喷涂 Cr3C2 - Ni Cr涂层 /增韧 Si C陶瓷摩擦副在蒸馏水润滑下的摩擦学特性 ,通过对磨损表面形貌和磨屑的电子探针和傅立叶转换红外光谱分析 ,探讨了其磨损机理 .结果表明 :在较低载荷下 ,Si C与水发生摩擦化学反应 ,在磨痕表面生成由 Si O2 和硅胶组成的表面膜 ,从而使得摩擦副呈现出优异的摩擦学特性 ;在较高载荷下 ,Si C陶瓷发生晶粒微观断裂 ,从而使得摩擦系数升高并出现较大波动 ,此时 Cr3C2 - Ni Cr涂层的磨损率显著增大 .
- 李剑锋丁传贤
- 关键词：等离子喷涂CR3C2-NICR涂层摩擦学特性水润滑碳化硅陶瓷
- 增韧SiC陶瓷在蒸馏水润滑下的摩擦学特性被引量：10
- 1998年
- 在ＭＭ－２００块－环接触磨损试验机上，测定了一种增韧ＳｉＣ陶瓷在蒸馏水下自配对、与ＷＣ＋Ｃｏ硬质合金和等离子喷涂Ｃｒ２Ｏ３涂层配对时的磨擦系数和摩损系数；利用ＳＥＭ，ＸＰＳ和ＦＴＩＲ等测试技术，观察和分析了磨痕的形貌和化学组成；讨论了摩擦副材料的显微结构和机械性能对ＳｉＣ陶瓷的摩擦学特性的影响．实验表明：该增韧ＳｉＣ陶瓷在水介质中滑动，ＳｉＣ与水发生化学反应，在磨损表面形成一层由ＳｉＯ２和Ｓｉ（ＯＨ）４组成的表面膜；在ＳｉＣ／ＳｉＣ和ＳｉＣ／Ｃｒ２Ｏ３摩擦副中，ＳｉＣ陶瓷的磨损均主要表现为表面氧化物的不断水解，在磨痕形成超光滑表面，显示出摩损系数小于１０－６ｍｍ３·Ｎ－１·ｍ－１的优异耐磨性能，并在ＳｉＣ／ＳｉＣ摩擦副中实现了摩擦系数为０．０１的流体动压润滑；在ＷＣ＋Ｃｏ／ＳｉＣ摩擦副中，ＳｉＣ陶瓷还表现出微观犁削和微观断裂等磨损机理．
- 李剑锋黄静琪谭寿洪陈忠明丁传贤
- 关键词：增韧碳化硅陶瓷摩擦学陶瓷蒸馏水
- 等离子喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层的Vickers硬度研究被引量：19
- 2000年
- 研究了等离子喷涂Cr3C2 -NiCr涂层的Vickers硬度服从正态分布、对数正态分布和Weibull分布的拟合优度 ,在统计分析的基础上 ,考察了压头载荷和测量位置对涂层Vickers硬度的影响 .结果表明 :涂层的Vickers硬度同时显著地服从正态分布、对数正态分布和Weibull分布 ,根据不同分布估计出的平均值的置信区间大致相同 ;由于压痕的弹性恢复 ,并且涂层中存在有一定量的气孔、微裂纹、层状颗粒界面和氧化物夹杂等 ,随着载荷的增加 ,涂层Vickers硬度的平均值减小 ,但数据的均匀性增加 ;涂层 -基材界面附近和涂层外边缘部位的Vickers硬度明显低于涂层主体部分的Vickers硬度 ,这与涂层的气孔率分布有关 ;在涂层横截面上易发生层间裂纹扩展 ,在横截面上测得的Vickers硬度小于在涂层表面方向上测得的Vickers硬度 .
- 李剑锋丁传贤
- 关键词：等离子喷涂碳化铬镍铬涂层
- 等离子喷涂Cr_2O_3涂层显微硬度的工艺优化被引量：24
- 2001年
- 应用均匀设计实验方法和对测量数据的统计分析结果 ,系统地考察了喷枪电流、等离子气体流量、喷涂距离和送粉率等工艺参数对Cr2 O3涂层显微硬度的影响 ,并运用逐步回归分析建立显微硬度随所考察工艺参数变化的数学模型 ;然后以所建立的数学模型为基础 ,对Cr2 O3涂层显微硬度进行了工艺优化 .结果表明 :以优化工艺参数喷涂涂层的显微硬度与数学模型预测的最优值相当一致 ,均匀设计法可用于等离子喷涂涂层显微硬度的工艺优化 .
- 李剑锋黄静琪季珩丁传贤
- 关键词：等离子喷涂均匀设计显微硬度
- 等离子喷涂Cr_3C_2-NiCr涂层的气孔率统计分析被引量：24
- 2000年
- 研究了等离子喷涂Cr3C2 NiCr涂层的气孔率服从正态分布、对数正态分布和韦伯分布的拟合优度。在统计分析的基础上 ,考察了喷枪移动速率和涂层厚度对涂层气孔率的影响。结果表明 ,在不同喷枪移动速率下喷涂不同厚度涂层 ,其气孔率均同时显著地服从正态分布、对数正态分布和韦伯分布 ,它们的变异系数在 0 .17～ 0 . 4 8,韦伯模数在 2 .0～ 6 . 2 ;根据不同分布估计出的平均值的置信区间基本相同。在相同的喷涂工艺参数条件下 ,厚度小于10 0 μm的涂层的气孔率较高 ;当涂层的厚度较厚时 ,涂层的气孔率为一常数。在 50 ,75和10 0m/min三种喷枪移动速率中 ,以 75m/min喷枪移动速率喷涂涂层的气孔率最低。
- 李剑锋周霞明丁传贤
- 关键词：等离子喷涂CR3C2-NICR涂层气孔率
- 等离子喷涂Cr<,3>C<,2>-NiCr涂层的性能研究
- 采用表面涂层技术可以显著地降低生产成本和材料成型的复杂性,尤其是热喷涂能够制备较厚的从而具有较宽安全裕度的涂层,热喷涂Cr<,3>C<,2>-NiCr涂层在许多工业领域已被用作高温耐磨涂层.热喷涂涂层的研究和应用发展很不...
- 李剑锋
- 关键词：等离子喷涂分维导温系数
