卢沛
- 作品数：7 被引量：25H指数：3
- 供职机构：浙江工业大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：浙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺机械工程建筑科学更多>>
- 塑性变形对304不锈钢应力腐蚀性能影响的试验研究
- 塑性变形在奥氏体不锈钢的加工成型过程中普遍存在，发生塑性变形后，材料的强度和硬度提高，塑性和韧性下降，对应力腐蚀性能也会产生显著的影响。应力腐蚀开裂是奥氏体不锈钢最常见的失效形式，其腐蚀速度快，破坏严重，对设备和企业都造...
- 卢沛
- 关键词：塑性变形形变马氏体应力腐蚀固溶处理
- 文献传递
- 拉伸塑性变形对304不锈钢马氏体相变规律的影响被引量：7
- 2013年
- 研究商用304不锈钢在不同变形量下形变诱发马氏体的行为,采用金相显微镜分析了塑性变形状态下不锈钢的微观组织,采用X射线衍射仪(XRD)定量分析了马氏体的含量。结果表明:在室温拉伸变形下,304不锈钢组织出现了由γ奥氏体向α'马氏体的转变。形变诱发马氏体体积分数随变形量的增加而增大,且增长速率也缓慢提高。同时,进一步分析了塑性变形诱发马氏体相变的机理。
- 卢沛卢志明杜斌康石来民朱沈瑾
- 关键词：形变马氏体XRD分析
- 活塞式压缩机排气量测试系统的设计被引量：3
- 2013年
- 为准确测量高速运转的活塞式压缩机的末级排气量,在活塞式压缩机性能测试实验装置的基础上,应用现代测试技术与采集方法,构建了一个活塞式压缩机排气量测试系统。该测试系统采用GB-3000A压力传感器检测压力,采用LM35温度传感器检测温度,通过PCI2000数据采集卡采集系统压力与温度传感器的数据,借助Visual Basic高级编程语言,构建了完整的活塞式压缩机排气量测试系统软件。最后通过对测试系统测量的排气量与原实验测试方法测量的排气量以及理论排气量的多组数据进行了比较分析,结果表明,压缩机排气量测试系统测量的排气量与原实验方法测量的排气量数值接近,且测试系统测量的排气量更接近理论排气量的数值。研究结果表明,该活塞式压缩机排气量测试系统具有较高的准确性,并且测量结果可靠,测试速度快捷。
- 杜斌康高红刚卢沛卢志明
- 关键词：活塞式压缩机VISUAL数据采集排气量
- 高能喷丸参数对304不锈钢表面性能的影响被引量：7
- 2012年
- 采用气动喷丸方式,研究喷丸压力和喷丸时间等工艺参数对304不锈钢表面性能的影响。用X射线衍射方法检测了试样表层的晶粒尺寸和相组成,用显微硬度计测量了试样表层的显微硬度。结果表明,304不锈钢板经高能喷丸处理后,表层晶粒明显细化,达到纳米级,喷丸压力越大,晶粒越小;表层组织发生了应变诱导马氏体相变。随着喷丸压力增加,马氏体相逐渐增多,奥氏体相减少;喷丸处理后表层硬度显著提高,显微硬度值是未处理试样的2倍多;在5～15 min范围内,喷丸时间对试样表面性能影响不大。通过对弹丸粒子的运动分析,得到喷丸的能量主要与喷丸压力,弹丸密度、直径以及喷丸距离等参数有关,随着弹丸动能增大,表层晶粒逐渐减小,晶格畸变增加。
- 卢志明高红刚卢沛杜斌康朱成辉
- 关键词：高能喷丸表面纳米化显微硬度
- 喷丸压力和时间对304不锈钢焊接接头组织性能的影响
- 2013年
- 采用不同的喷丸压力和喷丸时间参数,对304不锈钢焊接接头进行高能喷丸处理。通过X射线衍射方法(XRD)检测了试样表层的晶粒尺寸和组织,并用显微硬度计测量了试样表层的显微硬度。结果表明,经高能喷丸处理后,304不锈钢焊接接头表层晶粒明显细化,达到纳米级,随着喷丸压力或喷丸时间的增加,晶粒尺寸逐渐变小,表层硬度随之增加;高能弹丸强烈冲击,使焊接接头表层产生塑性变形,并诱发马氏体相变,随着喷丸压力增大或喷丸时间增加,马氏体相比例逐渐增大。
- 卢志明高红刚杜斌康卢沛
- 关键词：高能喷丸焊接接头表面纳米化马氏体
- 埋地管道气密性试验过程温度场的理论模型及试验研究
- 2013年
- 为得到埋地管道气密性试验过程管道内介质和管外壁温度的关系式,降低管内温度测量不准确对气密性试验结果的影响,建立了埋地管道气密性试验过程温度场的物理模型和数学模型,全面考虑了埋地管道对土壤温度场的水平影响范围,分析了土壤恒温层深度及温度、土壤自然温度场及大气温度突变等对埋地管道温度场的影响,模拟得到了埋地管道气密性试验过程的温度场分布,拟合得到了管内外温度的关系式。根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》对埋地管道进行了气密性试验,对试验得到的温度数据进行了处理,拟合得到了管内外温度的关系式。将试验与模拟得到的管内外温度关系式和实际测得的管内外温度进行了全面比较。研究结果表明,数值模拟的结果准确合理,且试验得到的计算公式具有较高的可靠性与准确性,有利于提高管道气密性试验的准确度。
- 杜斌康卢志明卢沛朱沈瑾石来民
- 关键词：埋地管道气密性试验温度场
- 埋地钢管气密性试验过程温度场的数值模拟被引量：1
- 2013年
- 建立埋地钢质管道气密性试验过程温度场模拟的物理模型,确定温度场水平方向与垂直方向的边界条件。采用有限元分析软件,对埋地钢质管道气密性试验过程的温度场分布进行瞬态数值模拟。气密性试验开始阶段,管内气体温度下降较快,埋地管道对土壤温度场的影响范围逐渐增大,1.5 h后管内外温度场基本达到稳定,根据数值模拟的结果,拟合得到了温度场达到稳定后管内外温度的关系式,数值模拟结果与试验结果基本吻合。
- 杜斌康卢志明卢沛朱沈瑾石来民
- 关键词：埋地钢质管道气密性试验温度场
