党波
- 作品数：4 被引量：27H指数：3
- 供职机构：西北工业大学材料学院凝固技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划西北工业大学基础研究基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 凝固冷却速率对铸态A356铝合金固溶热处理的影响（英文）被引量：12
- 2015年
- 通过对凝固冷却速度分别为96K/s和3K/s的阶梯模具制备的A356铝合金在540°C下进行固溶热处理,观察和分析该合金经过不同时间固溶处理后共晶硅形貌和拉伸性能的变化,研究凝固冷却速率对A356铝合金固溶热处理的影响。结果表明,凝固过程的冷速不仅能有效地改变合金中共晶硅的形貌,而且高的凝固冷速能缩短合金的固溶热处理时间、加速共晶硅形貌的演变和提高拉伸性能。而A356铝合金中共晶硅的断裂、球化和粗化行为在固溶热处理过程中通过先后两个阶段完成:首先主要是共晶硅的断裂和球化,随后是共晶硅的粗化。
- 杨长林李远兵党波吕贺宾刘峰
- 关键词：A356铝合金固溶处理共晶硅冷却速率
- A356铝合金的凝固组织特征对固溶处理工艺的影响（英文）被引量：7
- 2016年
- 为了提高性能且降低成本,设计末端激冷的砂型铸造实验,研究A356铝合金的凝固组织随冷却速率的演化特征以及不同凝固组织对后续固溶处理过程的影响。实验结果表明:初生相α(Al)的二次枝晶间距、共晶Si的尺寸以及Al-Si共晶体积分数随冷却速率的提高而减小。经过540℃固溶处理1 h后淬火,当冷却速率为2.6 K/s时,共晶Si完全球化;当冷却速率为0.22 K/s时,共晶Si发生部分球化;当冷却速率为0.22和0.12 K/s时,仅共晶Si的边缘发生钝化。同时,当冷却速率为2.6 K/s时,合金具有最大的显微硬度。由此可见,经过高冷却速率凝固后,细化的共晶Si更容易发生球化,从而在给定固溶温度条件下,降低了固溶处理所需要的时间,即降低了生产成本。
- 党波刘丛丛刘峰刘颖卓李远兵
- 关键词：A356铝合金固溶处理冷却速率变质处理
- 冷却速率对A356铝合金显微组织和微观硬度的影响被引量：9
- 2013年
- 研究了不同冷却速率对A356合金凝固组织和微观硬度的影响,以及T4热处理后,其显微组织和微观硬度的进一步演化.结果表明:提高冷却速率,凝固组织α?Al的二次枝晶臂间距(SDAS)和共晶Si的尺寸显著减小,微观硬度显著提高;8h的T4热处理后,相同冷却速率下的SDAS几乎没有变化,而较高冷却速率下的共晶Si更容易球化.冷却速率为9℃/s和0.15℃/s试样的微观硬度都得到进一步提高,冷却速率为167℃/s时,共晶Si在完全球化后进而长大粗化,试样的微观硬度反而降低.可见,当冷却速率较高时,细小的共晶Si仅需要相对较短的固溶时间就可以球化,达到最佳的力学性能.因此,通过控制冷却速率,可以细化晶粒,提高性能,还能缩短T4热处理的时间,节约生产成本.
- 刘颖卓党波刘峰
- 关键词：冷却速率A356铝合金显微组织
- 过热处理对铸态A356铝合金微观组织及力学性能的影响被引量：1
- 2016年
- 为了获得高质量的A356铸件,通过研究不同过热温度下合金的快淬微观组织特征,提出了一种熔体过热处理工艺,有效地细化了合金的微观组织、减少了合金中的缩孔缺陷,合金的力学性能得到了显著提高。
- 党波张旭陈豫增刘峰
- 关键词：精炼处理力学性能
