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采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺生产Hi-B钢的方法: 本发明属于硅钢生产技术领域，特别涉及一种采用固有抑制剂法和铸坯低温加热工艺生产Hi‑B钢的方法。所述方法包括：转炉冶炼→RH精炼→连铸→板坯加热→热轧→常化→冷轧→脱碳退火→高温退火。本发明不仅对铸坯采用低温加热，而且工...; 仇圣桃项利王海军付兵荣哲李军干勇; 文献传递

薄板坯连铸连轧流程试制含钒钛取向硅钢中氮化物析出相被引量：2: 2014年; 通过热力学计算与模拟试验研究了含钒钛取向硅钢中氮化物析出相的析出规律与析出行为,并探讨了含钒钛元素的氮化物析出相作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢中辅助抑制剂的可行性.研究表明,在所冶炼的含钒钛取向硅钢的成分范围内,Ti N在钢液凝固末期便具备析出的热力学条件,而Al N与VN只可能在凝固后的α+γ或α+Fe3C两相区内析出.含钒钛取向硅钢中氮化物析出相以成分复杂的复合析出相为主,且随着钒钛加入量的增加,钢中抑制剂析出相总的分布密度由于含钒钛元素的氮化物析出相的增加而明显提高,使抑制剂抑制初次再结晶晶粒正常长大的能力得以加强,最终成品的磁感应强度值B8由1.857 T提升至1.898 T.同时,加入不高于0.007%的Ti与不高于0.005%的V不会影响中间脱碳退火工序的脱碳效果以及高温退火净化阶段硫、氮的脱除效果,其形成的含钒钛元素的纳米级氮化物析出相适合作为薄板坯连铸连轧流程制备取向硅钢的辅助抑制剂.; 付兵项利凌晨樊立峰仇圣桃成国光; 关键词：硅钢板坯轧制氮化物析出相

晶粒取向纯铁的国内外发展情况及最新研究进展: 晶粒取向纯铁是一种具有{110}<001>织构的电磁纯铁,因具有高饱和磁感应强度、低矫顽力的直流磁性,常被用于制作磁屏蔽、电磁铁,特别是高磁场下工作的变压器和电机。本文总结了国内外晶粒取向纯铁研究及生产情况,分析了不同研...; 荣哲项利刘磊付兵仇圣桃; 关键词：生产技术

钒钛对取向硅钢组织、织构和析出物的影响被引量：7: 2014年; 通过在实验室条件下模拟薄板坯连铸连轧流程,并在以Cu2S为主抑制剂制造普通取向硅钢(CGO)的基础上,加入适量钒钛,研究了钒钛对取向硅钢组织与磁性能的影响。结果表明,适量钒钛使热轧板和脱碳退火板组织更好,尤其使脱碳退火板的晶粒更加细小和均匀;加入适量钒钛不但使热轧板表面高斯织构强度更高,更使脱碳退火板中有利于高斯织构发展的γ织构强度更高;适量钒钛能形成Cu2S+(V,Ti)N等复合析出物,起到辅助抑制剂作用,加强抑制能力。细小均匀的晶粒、强度更高的有利织构和更强的抑制能力使CGO钢磁性能更佳。; 颜建新凌晨付兵樊立峰仇圣桃齐渊洪; 关键词：钒钛织构析出物

AlN在Hi-B钢铁素体相中析出的形核机制被引量：9: 2015年; 通过理论计算的方法,系统分析了AlN在Hi-B钢铁素体中的析出形核机制。结果表明,第二相AlN粒子不同析出形核机制下的临界形核尺寸随着温度的降低而降低,形核机制不同,临界形核尺寸不相同,但均匀形核和晶界形核的临界形核尺寸较为接近,同一温度条件下,位错形核的临界形核尺寸最小。第二相AlN粒子以位错形核、均匀形核、晶界形核3种形核机制形核的最快析出温度分别为1 273、1 193、1 293K。同时,温度在1 293K以下时,取向硅钢中AlN在铁素体中以位错形核为主,温度高于1 293K后,AlN的形核机制以晶界形核为主。; 王海军付兵项利仇圣桃; 关键词：高磁感取向硅钢形核机制 ALN

低温高磁感取向硅钢连铸与均热过程AlN与MnS析出的热力学被引量：8: 2014年; 针对薄板坯连铸连轧流程结合"获得抑制剂法"所制备的低温高磁感取向硅钢,通过热力学计算研究了AlN与MnS在连铸与均热过程中的析出规律与行为。计算结果表明,连铸过程中AlN在凝固后的高温α相中便可能析出,而MnS仅可能在凝固后的α+γ两相区内析出。钢中AlN与MnS在均热过程中均处于部分固溶与部分析出的状态。后续高温渗氮处理后初次晶粒的异常长大并不明显,表明渗氮处理前钢中固有抑制剂的数量相对充足。; 颜建新付兵项利仇圣桃齐渊洪; 关键词：高磁感取向硅钢薄板坯 ALN MNS

氮含量对高磁感取向电工钢初次再结晶行为及磁性能的影响: 针对薄板坯连铸连轧流程结合同步脱碳与渗氮工艺所制备的低温HiB钢,采用光学显微镜、扫描电镜与EBSD技术等手段,系统研究了钢中氮含量对初次再结晶组织与织构以及成品磁性能的影响规律.研究结果表明,在本实验条件下,冷轧板经8...; 付兵项利王海军仇圣桃; 关键词：低温板坯加热

薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状与技术分析被引量：7: 2013年; 概述了高磁感取向硅钢生产工艺的研究现状及发展趋势。介绍了国内外薄板坯连铸连轧流程生产高磁感取向硅钢的研究现状。从流程工序特点、热履历、组织与抑制剂控制方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧流程相对传统板坯流程生产高磁感取向硅钢的技术优势,在此基础上提出了利用该流程生产高磁感取向硅钢需要解决的主要技术难点。; 付兵项利仇圣桃成国光; 关键词：高磁感取向硅钢薄板坯连铸连轧

获得抑制剂法生产低温高磁感取向硅钢的抑制剂控制研究进展被引量：14: 2014年; 综述了国内外大钢铁企业与研究机构采用获得抑制剂法生产低温高磁感取向硅钢的开发及应用情况,分析了以该法生产高磁感取向硅钢过程中抑制剂的控制技术,包括固有抑制剂组成方案、气态渗氮方式与工艺及高温退火工艺的制定.研究表明,固有抑制剂组成方案的设计思路大体一致,化合物抑制剂以AlN为主、硫化物为辅,同时添加少量Sn,Sb等单元素抑制剂,但组成元素含量存在一定差别;在脱碳退火后用NH3进行非平衡渗氮处理已成为气态渗氮的主要方式,但最佳方式仍未明确,具体选择需依据实际生产条件,相应脱碳及渗氮工艺的控制条件差别较大;高温退火工艺中升温制度差别不大,升温阶段退火气氛中N2含量的选择存在差别.此外,分析了抑制剂控制技术目前存在的关键问题,并指出了进一步的研究方向.; 付兵项利仇圣桃成国光; 关键词：抑制剂高磁感取向硅钢 ALN 渗氮

高磁感取向硅钢生产技术与工艺的研发进展及趋势被引量：44: 2013年; 采用节能、环保、经济型的生产技术与工艺来制造高磁感取向硅钢目前已成为世界各大取向硅钢生产厂的研发热点。总结了国内外各大钢铁企业与研究机构采用低温板坯加热技术生产高磁感取向硅钢的开发及应用情况,概括了传统流程实现低温板坯加热技术的方法。介绍了薄板坯连铸连轧与双辊薄带连铸等短流程工艺生产高磁感取向硅钢的研发现状。在此基础上,探讨了高磁感取向硅钢生产技术与工艺的发展趋势及方向。; 仇圣桃付兵项利成国光; 关键词：高磁感取向硅钢短流程工艺抑制剂

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付兵