龚志杰
- 作品数：9 被引量：6H指数：1
- 供职机构：南京工业大学更多>>
- 发文基金：江苏高校优势学科建设工程资助项目广东省科技计划工业攻关项目江苏省高校自然科学研究项目更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术电气工程更多>>
- 微量Nd2O3掺杂Y2Ti2O7基微波介质陶瓷的性能研究
- 采用传统固相法,以Y2Ti2O7为基体,以Nd2O3为掺杂剂,运用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、网络分析仪等测试仪器来表征测定材料的物相组成、显微结构和介电性能.实验结果表明:Nd2O3的微量掺杂后仍然为Y2Ti2O7立...
- 王哲飞龚志杰肖瑗张其土
- 关键词：微波介质陶瓷固相法介电性能氧化钕
- 文献传递
- Nd2O3掺杂Y2Ti2O7基微波介质陶瓷的性能研究
- Y2Ti207是种新型的微波介质陶瓷体系,制备工艺简单,性能稳定优良,其在微波器件中应用潜力广泛.本文采用固相法制备微波介质陶瓷,以Y2Ti207为基体,以Nd2O3为掺杂剂,运用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、网络分析仪...
- 王哲飞龚志杰肖瑗张其土
- 关键词：微波介质陶瓷掺杂改性氧化钕介电性能显微结构
- 文献传递
- Ce02掺杂Y2Ti2O7基微波介质陶瓷的性能研究
- 研究了CeO2掺杂对Y2 Ti2 O7基微波介质陶瓷物相组成、显微结构和介电性能的影响.试样采用传统固相法制备.利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、网络分析仪和阻抗分析仪等现代测试仪器对材料的性能进行了表征.结果表明:掺杂...
- 龚志杰王哲飞肖媛张其土
- 关键词：微波介质陶瓷固相法介电性能显微结构二氧化铈
- 文献传递
- MgSn_(0.05)Ti_(0.95)O_3-SrTiO_3复相陶瓷的显微结构与微波介电性能被引量：5
- 2013年
- 采用传统固相法制备了不同摩尔配比的(1-x)MgSn0.05Ti0.95O3-xSrTiO3微波介质复相陶瓷材料,研究了复相陶瓷的烧结特性、显微结构和微波介电性能。结果表明:MgSn0.05Ti0.95O3和SrTiO3两相共存,无固溶现象。随着SrTiO3含量的增多,(1-x)MgSn0.05Ti0.95O3-xSrTiO3的相对介电常数(εr)线性增大,品质因数(Q×f)下降,谐振频率温度系数(τf)从负值变为正值。通过调节x值,可以获得近零的τf值。陶瓷的τf变化符合Lichtenecker混合法则。0.98MgSn0.05Ti0.95O3-0.02SrTiO3复相陶瓷在1330℃烧结4h,获得最佳的微波介电性能:εr=19.32,Q×f=193.527 THz,τf=2×10-6/℃。
- 龚志杰王哲飞王丽熙韩巍付振晓张其土
- 关键词：微波介质陶瓷复相陶瓷介电性能品质因数
- 高Q值MgTiO3基微波介质陶瓷的制备
- 随着卫星、雷达等微波通信技术的飞速发展，应用于8 GHz～12 GHz具有高品质因数和近零谐振频率温度系数的微波介质陶瓷材料成为目前研究的热点。MgTiO3微波介质陶瓷原料丰富，成本低廉，具有优异的微波介电性能(εr=1...
- 龚志杰
- 关键词：微波介质陶瓷正温度系数固相法烧结性能
- (Y_(0.99)R_(0.01))_2Ti_2O_7(R=Pr、Tb、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)陶瓷的微波介电性能
- 2011年
- 采用固相合成法制备了(Y0.99R0.01)2Ti2O7(R=Pr、Tb、Ho、Er、Tm、Yb、Lu)陶瓷,研究了Pr、Tb、Ho、Er、Tm、Yb及Lu掺杂对Y2Ti2O7陶瓷物相组成、烧结性能和微波介电性能的影响。结果表明A位取代能改进其微波介电性能。烧结样品为单相的烧绿石结构,主晶相为Y2Ti2O7。当R=Er,1450℃烧结4h时,(Y0.99Er0.01)2Ti2O7陶瓷的微波介电性能最佳:εr=44.3,Q×f=12021GHz(5.371GHz),τf=+44×10-6/℃,优于Y2Ti2O7陶瓷的介电性能(εr=54,Q×f=6565GHz,τf=-31×10-6/℃)。
- 肖瑗王哲飞龚志杰王丽熙张其土
- 关键词：无机非金属材料微波介质陶瓷
- 一种微波介质陶瓷及其制备方法
- 本发明涉及一种微波介质陶瓷及其制备方法；其结构式为a(Mg<Sub>x</Sub>M<Sub>y</Sub>Ti<Sub>z</Sub>O<Sub>3</Sub>)-b[(La<Sub>0.5</Sub>Li<Sub>0...
- 张其土龚志杰王丽熙
- 文献传递
- Ba(Co_(1/3)Nb_(2/3))O_3微波介质陶瓷预烧温度研究被引量：1
- 2012年
- 采用传统固相法制备Ba(Co1/3Nb2/3)O3微波介质陶瓷。研究了预烧温度对其物相组成、显微结构、烧结性能、微波介电性能的影响。结果表明:在不同预烧温度下制备的陶瓷样品主晶相为复合钙钛矿结构的Ba3CoNb2O9,900℃、1000℃有微量Ba3Nb5O15生成。最佳预烧温度为1100℃,在1380℃烧结4 h时,εr=31.8,Q×f=60164GHz,τf=-15×10-6/℃。合适的预烧温度能有效抑制第二相的生成,提升材料致密度,促使主晶相B位有序排列,进而降低介电损耗。
- 王哲飞龚志杰王丽熙付振晓韩巍张其土
- 关键词：预烧温度介电损耗
- 一种微波介质陶瓷及其制备方法
- 本发明涉及一种微波介质陶瓷及其制备方法；其结构式为a(Mg<Sub>x</Sub>M<Sub>y</Sub>Ti<Sub>z</Sub>O<Sub>3</Sub>)-b[(La<Sub>0.5</Sub>Li<Sub>0...
- 张其土龚志杰王丽熙
