高福彬
- 作品数：14 被引量：31H指数：3
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- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术环境科学与工程更多>>
- RH精炼过程中IF钢小型夹杂物演变规律分析被引量：1
- 2019年
- 以邯钢IF钢生产过程中某浇次的前两炉为研究对象,通过采用分工序取样,并借助氮氧分析仪、扫描电镜及EDS分析等手段,系统分析了RH精炼过程中IF钢夹杂物的演变规律。结果表明:(1)氮含量在脱氧3min时最低分别为0.0018%和0.0014%,随后逐渐升高,到静置30min时分别达到0.0027%和0.0023%。全氧含量变化与氮含量相反,脱氧3min时最高,分别达到0.0066%和0.0062%,至静置30min时分别降至0.00374%和0.00371%;(2)脱碳结束时,夹杂物主要为MnO、P2O5、MnS夹杂及其组成的复合夹杂,尺寸在2~3μm之间。加铝脱氧3min后,夹杂物以球状或簇状的Al2O3夹杂为主,尺寸在2~100μm之间。合金化后,夹杂物主要以TiN夹杂、纯Al2O3夹杂、Al2O3-TiN夹杂、Al2O3-TiO2夹杂和A2O3-MnS-TiN复合夹杂物为主,尺寸在1~20μm之间。随着静置时间的增加,夹杂物Al2O3-TiO2夹杂数量减少,Al2O3-MgO略有增加,其他夹杂物的变化不明显。
- 高福彬李建文靖振权周丹
- 关键词：IF钢RH精炼
- 氮对201不锈钢组织和性能的影响
- 近年来由于我国不锈钢产业的蓬勃发展与镍资源短缺之间的矛盾日趋突出。使得越来越多的人们开始把目光集中到以锰、氮代镍的200系列不锈钢上。201不锈钢作为200系列不锈钢中的一个典型钢种。由于其优良的机械性能和能够满足耐一般...
- 高福彬
- 关键词：氮显微组织力学性能
- 文献传递
- 热轧带钢J55边裂的成因及控制措施
- 针对J55热轧带钢在热轧过程中出现的边裂问题，分析了裂纹的形成原因及其控制措施，结果表明，铸坯角部的微裂纹是边裂产生的主要原因。通过对钢水成分调整，保护渣的更换、稳定结晶器液面，调整二冷制度等措施有效控制了边部裂纹的产生...
- 高福彬李建文巩彦坤范佳
- 关键词：J55热轧带钢边裂
- 邯宝260t转炉干法除尘工艺泄爆原因分析及应对措施
- 通过对邯宝炼钢厂260t转炉烟气干法除尘工艺泄爆事故的生产跟踪,从原料、操作、设备三个方面系统的分析了泄爆产生的原因.并结合现场实际情况,制定了相应的控制措施,降低了泄爆事故的发生,提高了转炉干法除尘工艺的可靠性和安全性...
- 高福彬李建文关会远
- 关键词：转炉烟气干法除尘工艺静电除尘器
- 文献传递
- 氮含量对1Cr17Mn6Ni5N奥氏体不锈钢高温变形行为的影响被引量：2
- 2014年
- 试验用1Cr17Mn6Ni5N钢(/%:0.09~0.11C,0.19~0.29Si,7.33~7.42Mn,0.011~0.015P,0.004~0.007S,16.87~17.24Cr,,5.06~5.19Ni,0.21~0.40N)由10kg真空感应炉熔炼,通过氮气气氛加氮化铬进行N合金化。通过Gleeble-1500D热模拟试验机将实验钢在真空下1150~1 000℃,以应变速率10^(-2)s^(-1)和1 s^(-1)进行压缩60%试验。结果表明,在高温下,以低应变速率压缩时钢的动态再结晶是主要的软化机制;以高应变速率压缩时钢的动态回复是主要的软化机制;与0.21%N和0.29%N试验钢相比,含0.40%N的试验钢具有较高的峰值应力,根据Zener-Hollomon参数的计算得出0.40%N的试验钢再结晶激活能最高,在高温下不易发生动态再结晶。
- 杨吉春高福彬李艳峰
- 关键词：高温变形行为氮动态再结晶
- 干法除尘工艺在邯宝260t转炉的应用
- 对邯宝260t转炉烟气干法处理系统进行了分析.系统主要由烟气冷却部分,煤气净化、回收部分,控制部分组成.主要设备有蒸发冷却器,静电除尘器,ID轴流风机,煤气切换站,煤气冷却器,温度、流量、气体成分控制装置.实践表明:干法...
- 高福彬唐文明李建文
- 关键词：转炉设备烟气排放机械设备
- 高黏度保护渣在低碳钢生产过程中的应用
- 为解决低碳钢生产过程中铸坯表面的"夹杂、结疤"问题,对所用保护渣成分进行了调整。保护渣中的F和NaO的含量由9.87%和12.7%分别降到7.51%和7.58%,SiO、AlO含量由31.59%、3.81%分别提升到37...
- 高福彬范佳李建文巩彦坤
- 关键词：保护渣黏度低碳钢铸坯
- 文献传递
- LF精炼炉生产过程监控系统的开发及精细化控制
- 2015年
- 从邯钢三炼钢厂精炼现场应用角度出发,开发了基于PLC的LF精炼炉生产过程监控系统,详述了包括系统配置、数据库开发、数据通信在内的系统构成,介绍了系统的设计流程及主要功能。工艺人员利用该系统对精炼生产过程中的加料、底吹、供电、测温、喂丝、静吹等多个环节的全自动监控功能及历史查询功能,制定合理的工艺模式,并督导现场操作工按照工艺标准进行操作,实现生产现场的精细化控制,使精炼现场的合金、供电成本大幅降低,取得了良好的经济效果。
- 范佳王彦杰李建文郝强高福彬
- 关键词：LF精炼炉
- 00Cr17Mn6Ni5N的高温塑性变形行为研究被引量：2
- 2014年
- 00Cr17Mn6Ni5N奥氏体不锈钢在10 kg真空感应炉内熔炼,并在氮气气氛下加氮化铬进行N合金化。通过Gleeble-1500D热模拟试验机进行高温拉伸试验。采用扫描电镜和蔡司金相显微镜,观察断口形貌及近断口处组织。研究表明,实验钢的高温塑性较好,最佳塑性区间为1050～1150℃,在1200℃附近存在高温脆性区;从1000～1250℃热模拟拉伸断口形貌分析,实验钢的断裂方式以韧性断裂为主,在1200℃脆性区的断裂为微孔或析出物为中心的韧窝断裂。
- 杨吉春高福彬任金亮
- 关键词：奥氏体不锈钢高温塑性高氮钢
- 新型310S耐热钢组织和高温力学性能被引量：5
- 2014年
- 新型310S耐热钢是在传统310S耐热钢的基础上降镍提锰,并加入氮和钼,与传统310S钢在显微组织、高温力学性能方面进行了对比。研究表明,新型310S耐热钢的显微组织仍为奥氏体,且晶粒细化,新型310S钢高温强度大,塑性略有降低,断裂方式由沿晶脆性断裂转为韧窝断裂。
- 高福彬杨吉春
- 关键词：高温塑性氮
