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时效工艺对含微量钪和锆2023铝合金组织和力学性能的影响被引量：4: 2013年; 采用显微硬度仪、拉伸试验机、光学显微镜和透射电镜等方法研究了不同时效工艺对含有微量元素钪和锆2023铝合金组织和力学性能的影响。结果表明:2023铝合金在T8峰时效态下的硬度、抗拉强度以及屈服强度分别比T6峰时效态下的高25HV、37MPa、108MPa,但伸长率降低了67%;钪和锆的添加能使合金中形成细小弥散分布的Al3Sc1-x Zrx粒子,促进S′相均匀而细小地析出,该粒子能有效钉扎位错,细化晶粒,抑制再结晶和晶粒长大,使合金获得较少的再结晶组织;微量钪和锆能加快合金在T6状态下的时效响应速度,提高其时效硬化能力,并改善合金的强度和塑性;但是在T8状态下,随着位错的大量引入,钪和锆的这些作用被减弱。; 钟继发郑子樵罗先甫程彬; 关键词：钪锆时效

Mg、Ag、Zn多元微合金化对新型Al-Cu-Li合金时效行为的影响被引量：28: 2013年; 通过常规拉伸性能测试、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)观察,研究少量Mg、Ag、Zn多元微合金化对一种新型Al-Cu-Li合金微观组织与拉伸性能的影响。结果表明:在T6、T8时效态下,该合金的抗拉强度(σb)和屈服强度(σ0.2)均大于不含Mg、Ag、Zn的另外3种合金的,而伸长率(δ)相差较小。其主要强化析出相为大量的T1相、部分θ′相和少量的S′相。在T6时效态下,Mg、Ag的同时存在大大促进T1相和S′相的析出,显著增加合金强度;Mg、Zn的同时添加也促进T1相和S′相的析出,使合金强度在一定程度上得到提高。Mg元素微合金化的强化效果最强,同时添加Ag和Zn或单独添加Ag或Zn均能增强其强化效果;无Mg存在条件下,添加Ag、Zn对合金的强化效果较小。在T8时效态下,时效前的预变形形成的大量位错成为T1相的形核点,使合金形成细小、密集和均匀弥散分布的T1相,削弱了Mg、Ag、Zn元素对合金时效析出过程的影响。; 罗先甫郑子樵钟继发张海锋钟警李世晨李劲风; 关键词：AG ZN AL-CU-LI合金

一种新型Al-Cu-Li合金性能被引量：5: 2017年; 设计一种新型Al-Cu-Li-Mg-Ag合金,研究热处理制度对新合金拉伸性能及裂纹扩展性能的影响,利用光学显微镜、透射电镜和扫描电镜等手段研究合金微观组织及断口形貌。结果表明:该新型铝锂合金经过540℃固溶1 h,(12%+RT/120 h+145℃/20 h)双级时效热处理后获得良好的综合性能:抗拉强度σ_b=443 MPa,屈服强度σ_(0.2)=397 MPa,延伸率δ=16.5%,裂纹扩展速率da/dn≈1.34×10^(-3) mm/cycle(△K=30 MPa·m^(1/2))。双级时效态下析出大量细小均匀的T_1相,在保证合金强度的同时,提高合金的抗疲劳裂纹扩展性能。T_8态下析出相对粗大的T_1相,θ′相和极少量的S′相,合金强度达到项目要求,抗疲劳裂纹扩展性能较差。T_3态下析出相数量少,合金强度不满足项目指标。; 胡芳郑子樵钟继发薛喜丽龚铸; 关键词：AL-CU-LI合金疲劳裂纹扩展速率析出相

时效制度对新型Al-Cu-Li合金组织与性能的影响被引量：18: 2014年; 通过力学性能测试和显微组织观察研究一种新型Al-Cu-Li合金在不同时效制度下组织和性能之间的关系。结果表明:该合金具有强度高、各向异性小、热稳定性好等特点;该合金在T6和T8状态下强化相均为T1相和θ′相,其中T1相起主要作用;时效前的预变形促进T1相析出,显著提高合金强度,变形量控制在5%左右时,合金具有最好的强塑性匹配,抗拉强度达623.6 MPa,伸长率为10.2%;固溶淬火后进行先低温后高温的双级时效制度并未提高合金强度,但稍微提高了合金塑性;合金在T6、T8状态下强度各向异性均保持在5%以下;该合金在不高于150℃热暴露时,表现出良好的热稳定性,但高于150℃热暴露时,T1相粗化,热稳定性降低。; 程彬郑子樵范春平钟继发韩烨孙景峰; 关键词：AL-CU-LI合金各向异性热稳定性

耐损伤铝合金成分设计及裂纹扩展行为研究: 飞机蒙皮类结构经常受交变载荷、不同介质腐蚀环境的作用，这要求航空铝合金在强化的基础上，提升耐损伤、耐腐蚀等关键性能，以满足现代飞机高可靠、长寿命设计目标。作为973研究课题，本课题旨在研究出在强度、韧性和裂纹扩展速率具有...; 钟继发; 关键词：铝合金裂纹扩展行为微量元素; 文献传递

新型Al-Cu-Li合金的热稳定性被引量：2: 2013年; 通过热暴露后的室温拉伸和高温拉伸试验及透射电镜显微组织观察,研究1种新型Al-Cu-Li合金的热稳定性。结果表明:合金在T8峰时效态下室温拉伸强度为647 MPa,强化相为大量的T1相,部分θ′相和少量S′相,其中T1相起主要作用;在低于150℃下热暴露200 h后,T1相的密度和尺寸没有明显变化,二次析出少量θ′相,强度略有升高;在150℃热暴露500 h后,T1相略微长大,另有细小T1相析出,强度仅下降5%;在200℃和250℃热暴露200 h后,T1相显著粗化,且有粗大平衡相θ析出,力学性能快速下降;合金的高温拉伸强度随拉伸温度的升高而降低,在200℃下的抗拉强度为506 MPa,可达到常温时的87.7%,明显优于传统耐热铝合金。; 程彬郑子樵罗先甫范春平钟继发韩烨孙景峰; 关键词：AL-CU-LI合金热暴露耐热性能 T1相

一种高耐损伤铝合金及其制备方法: 本发明涉及一种铝合金及其制备方法，具体是指一种耐损伤铝合金其制备方法。本发明所述铝合金以质量百分比计包括下述组分：Cu3.0-4.0％，Mg0.7-1.5％，Mn0.15-0.6％，Ag0.3-0.8％，Zr0.08-0...; 郑子樵钟继发胡芳; 文献传递

一种高耐损伤铝合金及其制备方法: 本发明涉及一种铝合金及其制备方法，具体是指一种耐损伤铝合金其制备方法。本发明所述铝合金以质量百分比计包括下述组分：Cu3.0?4.0％，Mg0.7?1.5％，Mn0.15?0.6％，Ag0.3?0.8％，Zr0.08?0...; 郑子樵钟继发胡芳; 文献传递

2397铝锂合金显微组织、拉伸性能和断裂韧性研究被引量：7: 2015年; 通过金相显微镜、透射电镜和扫描电镜观察以及X射线织构测量、拉伸试验和平面应变断裂韧性测试,研究了130 mm厚2397-T87铝锂合金不同厚度层及不同取向的微观组织、拉伸性能和断裂韧性。结果表明:厚度方向织构分布不均匀,表层织构以高斯织构为主,中心织构则主要由β取向轧制织构和少量立方织构组成,亚表层T/8处织构较弱,且从中心到亚表层,β取向织构和立方织构含量降低,剪切织构含量增加,T/8处剪切织构含量最大。L方向不同厚度层拉伸性能具有不均匀性,亚表层的抗拉强度(σb)和屈服强度(σ0.2)小于中心,LT方向拉伸性能差异相对较小;同一厚度处,合金强度和断裂韧性具有各向异性,σb、σ0.2的变化规律为:L方向﹥LT方向﹥SL方向,L-T取向的断裂韧性最好,T-L取向次之,S-L取向最差。; 范春平郑子樵贾敏钟继发程彬李红萍吴秋萍; 关键词：织构断裂韧性

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钟继发