钟国辉
- 作品数：14 被引量：22H指数：3
- 供职机构：中国人民解放军军械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：理学一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 含脱粘界面颗粒增强金属基复合材料局部应力场的尺度效应
- 2010年
- 在通过三相胞元方法求解出的复合材料有效刚度基础上,将三相胞元置于有效介质氛围中,且有效介质与复合材料具有相同弹性常数;根据有效自洽理论对受单轴拉应力作用的复合材料进行局部应力场分析,理论结果表明：只有考虑存在脱粘界面时,颗粒增强复合材料局部应力场具有明显的尺度效应,其应力值还与脱粘界面含量有关;基体承载的应力要小于外载应力,颗粒内纵向应力要大于外载荷,对基体材料起到了强化的作用,这与实际情况相符合。
- 钟国辉倪新华赵磊李宝峰孙涛
- 关键词：应力场
- 含弧形裂纹复合陶瓷强度的尺度效应
- 认为含弧形裂纹复合陶瓷由随机方向的三相胞元和有效介质构成,用细观力学的方法研究了复合陶瓷的损伤失效和强度。首先确定三相胞元的外载应变,再依据复合陶瓷在损伤过程中的细观应力场和广义热力学力,计算出三相胞元内基体和颗粒的损伤...
- 倪新华刘协权钟国辉韩保红程兆刚
- 关键词：能量释放率
- 文献传递
- 基于APDL的层合板破坏过程分析
- 本文运用APDL编程,对[90°/±45°/0°]s铺排方式的层合板破坏过程进行了研究。建立了层合板的宏观和微观的ANSYS模型,并对宏观和微观模型的破坏应力进行了分析对比。结果表明宏观模型破坏应力与微观模型破坏应力略有...
- 李宝峰郑坚倪新华赵磊钟国辉孙涛
- 关键词：复合材料层合板APDL
- 文献传递
- 含脱粘界面颗粒性复合材料的有效热膨胀系数
- 基于细观力学方法建立了包含脱粘界面在内的复合材料四相模型，将颗粒、脱粘界面和基体壳简化为椭球三相胞元，并通过Eshelby-Mori-Tanaka方法的推导得到颗粒和脱粘界面的热膨胀本征应变，进而对三相胞元热膨胀系数进行...
- 孙涛钟国辉倪新华程兆刚赫万恒
- 关键词：热膨胀系数
- 文献传递
- 金属基复合材料的界面脱离极限应力被引量：3
- 2010年
- 金属基复合材料在外载作用下会使界面脱开成为裂纹源并开始扩展,应用细观力学方法研究了弧形界面裂纹扩展的应变能释放率,当弧形界面裂纹的所需应变能释放率等于相应基体临界能量释放率时,复合材料将会断裂。在基体和增强颗粒完全脱粘的情况下,根据基体的断裂条件,计算出复合材料的极限应力。
- 钟国辉倪新华李宝峰赵磊孙涛
- 关键词：颗粒增强金属基复合材料应变能释放率极限应力
- 含脱粘界面陶瓷颗粒增强金属基复合材料的弹性常数预报被引量：1
- 2010年
- 脱粘界面是陶瓷颗粒增强金属基复合材料中存在的细观缺陷,根据细观力学方法将陶瓷颗粒、脱粘界面和基体壳简化为椭球三相胞元,并通过Eshelby等效夹杂理论和Mori-Tanaka方法的推导得到颗粒和脱粘界面的等效本征应变,进而对三相胞元的弹性常数进行预报。考虑到三相胞元在复合材料中随机分布,由坐标变换公式和物理方程计算出复合材料的有效弹性常数,并根据数值方法得出弹性常数与颗粒以及脱粘界面含量的关系。
- 钟国辉倪新华刘协权李宝峰赵磊孙涛
- 关键词：MORI-TANAKA方法
- 含界面微裂纹颗粒增强复合材料的有限元分析
- 2010年
- 界面弧形微裂纹是复合材料在制备和加工过程中产生的一种细观损伤,这种现象普遍存在,不可避免。根据细观力学方法,将陶瓷颗粒、弧形裂纹和基体壳简化为椭球三相胞元置于有效介质氛围中;假设复合材料受单轴拉伸应力作用,基于有效自洽方法对复合材料基体中局部应力应变场进行分析;并应用ANSYS有限元软件对含界面微裂纹复合材料进行单轴拉伸行为模拟,得到与实际情况相符的数值结果。
- 钟国辉倪新华刘协权赵磊孙涛
- 关键词：应力场有限元分析
- 含片状夹杂共晶复合陶瓷的有效弹性性能及其尺度效应被引量：3
- 2011年
- 含片状夹杂共晶复合陶瓷中存在共晶界面,共晶界面对材料性能具有较大影响。建立了包含片状夹杂、界面相、基体及有效介质的四相模型,应用有效自洽法求得了材料的柔度增量,根据所得到的柔度增量对含片状夹杂共晶复合陶瓷的有效弹性性能进行了预报。
- 赵磊刘协权钟国辉孙涛李宝峰
- 关键词：界面相
- 含脱粘界面陶瓷颗粒增强镍基复合材料的有效热膨胀系数及尺度效应
- 本文基于细观力学方法建立了包含脱粘界面在内的复合材料四相模型,将陶瓷颗粒、脱粘界面和基体壳简化为椭球三相胞元,并通过Eshelby-Mori-Tanaka方法的推导得到颗粒和脱粘界面的热膨胀本征应变,进而对三相胞元热膨胀...
- 钟国辉倪新华赵磊孙涛李宝峰
- 关键词：热膨胀系数
- 文献传递
- 共晶界面复合陶瓷桥联增韧结果及其尺度效应被引量：1
- 2011年
- 根据共晶界面复合陶瓷的细观结构特性,考虑棒状共晶体边界处的微观滑移确定了棒状共晶体的桥联应力。考虑棒状共晶体的方位随机性,通过桥联应力计算出棒状共晶体的桥联载荷(共晶体桥联载荷使裂纹产生闭合效应,减小裂纹尖端的应力集中),并得到了桥联载荷的能量耗散值。根据断裂韧性和能量耗散的关系,分析了棒状共晶体桥联增韧结果及其尺度效应。分析结果表明:复合陶瓷的桥联增韧值随共晶体内纤维夹杂直径的增大而减小,共晶体直径接近纳米尺度时,桥联增韧值的尺度效应更加明显。
- 孙涛倪新华刘协权李宝峰赵磊钟国辉
