薛晓红
- 作品数：5 被引量：11H指数：2
- 供职机构：苏州科技学院更多>>
- 发文基金：江苏省自然科学基金国家自然科学基金苏州市科技计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 摆线型微细铣削的数值分析与实验(英文)被引量：1
- 2013年
- 微细铣削加工可以制造具有较高精度的微小型化元件。在微细铣削加工过程中,基于切削力和刀具位移来分析加工的稳定性对表征加工过程中起着重要的作用,因为刀具的磨损和表面质量依赖于加工的稳定性。建立了摆线微细铣削的瞬时切削厚度和动态切削力的表示方法,通过模态试验的方法得到了机床-刀具系统的频率响应函数,在此基础上通过频域分析的方法建立了铣削过程的稳定性叶瓣图,然后对稳定加工区和非稳定加工区进行了详细的时域仿真试验,预测了铣削加工过程中的切削力和位移,并对随轴向切削深度变化的零件表面位置误差进行了预测,以提高零件加工的几何精度。
- 曹自洋薛晓红李华
- 关键词：时域仿真微细铣削
- 考虑不同铣刀结构微细立铣削时域仿真的研究(英文)被引量：1
- 2013年
- 微细铣削是使用立铣刀在高转速下制造三维零件的一种加工方式,在微细立铣削加工过程中分析切削力和刀尖位移对表征切削过程、提高刀具寿命和优化加工参数有着非常重要的作用。为选择铣削过程合适的切削参数,提出一种预测切削力和刀尖位移的时域仿真方法。提出了动态切削厚度、动态切削力和位移的表示方法,并建立了相应的方程表达式;通过模态试验的方法得到了机床-刀具系统的频率响应函数;在此基础上针对直齿和螺旋齿2种铣刀结构,进行了详细的时域仿真试验,预测了铣削加工过程中的切削力和位移,仿真结果对实际加工有重要的指导意义。
- 曹自洋薛晓红李华殷振
- 关键词：时域仿真
- 高速车削加工颤振稳定域建模与验证被引量：4
- 2014年
- 再生颤振是制约高速车削加工效率、加工质量和刀具寿命的主要因素。以高速车削加工为研究对象,建立了考虑再生效应的高速车削动态切削力模型和颤振稳定域解析模型;通过模态实验获得机床系统的频率响应函数,在此基础上综合使用车削稳定性判据进行数值分析,获得了车削颤振稳定域解析解;进行了车削颤振稳定性时域仿真,获得了车削过程的切削力和刀具动态位移。仿真实验结果与解析解吻合良好,验证了建立的车削颤振系统动力学模型和颤振解析模型的正确性。
- 曹自洋薛晓红谢鸥殷振
- 关键词：车削再生颤振时域
- 可变径向切深下螺旋齿球头铣刀微细铣削(英文)
- 2014年
- 微细铣削加工是使用微型立铣刀在高主轴转速下制造微型元件的加工方式,分析切削力和加工稳定性对表征微细铣削加工过程起着重要的作用。提出一种数值分析的方法来研究螺旋齿球头立铣刀在可变径向切削深度下的微细铣削加工过程。首先建立了球头铣刀微细铣削的模型,并推导了切削力的计算公式;采用时域仿真的方法详细计算了螺旋齿球头立铣刀和平头立铣刀铣削加工的切削力,并对比了二者切削力仿真的结果;通过时域和频域研究相结合的方式详细分析了小径向切深下球头铣刀微细铣削的稳定性。最后,分析得到了Hopf-flip分岔,并深入对比和分析了不同加工条件下铣削加工的稳定性状况。
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- 关键词：微细铣削
- 微细铣削加工表面位置误差的分析与预测被引量：5
- 2014年
- 微细铣削系统的动态不稳定性会导致零件表面几何精度的偏差,以微细铣削加工表面位置误差为分析对象,在不考虑可再生颤振效应的加工条件下,建立了微细铣削系统动态切削力模型,确定了表面位置误差的分析方法。采用数值分析并结合前期的铣削试验,得到了微细铣削加工的稳定域叶瓣图和表面位置误差的解析解。对比了顺铣、逆铣加工的表面位置误差,详细分析了主轴转速和轴向切削位置对表面位置误差的影响。最后,通过把稳定域叶瓣图和表面位置误差数据组合在同一个图里面进行综合分析,预测表面位置误差并优化选择加工条件。
- 曹自洋薛晓红李华殷振
- 关键词：微细铣削
