林振铭
- 作品数：8 被引量：29H指数：4
- 供职机构：上海大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学更多>>
- Al-Zn-Mg-Cu合金时效过程动力学分析被引量：5
- 2012年
- 根据升温差热扫描量热分析(DSC)曲线,对Al-Zn-Mg-Cu系合金的时效过程进行了动力学分析,并利用Ozawa、Takor、Kissinger和Starink方法计算出GP区、η'相、平衡相η的激活能分别为:50、122、90 kJ/mol,这表明GP区的形成主要与Mg原子的迁移相关;η'相的形成是Mg和Zn原子共同迁移的结果,主要与Zn原子的迁移相关。
- 夏朝峰王良龙林振铭金曼
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金激活能
- 正火温度对20CrNiMo齿轮钢显微组织和切削性能的影响被引量：3
- 2016年
- 提出一种新型切削温度测量装置,比传统测温装置更简单、更方便,准确度高。利用该装置研究正火温度对20CrNiMo齿轮钢显微组织和切削性能的影响。结果表明,随着正火温度的提高,齿轮钢组织中铁素体长大且含量增加。正火温度从850、950℃升高至1 050℃时,刀具切削温度和前刀面磨损量均先下降后上升,切屑为长卷屑且逐渐增长。
- 林振铭季清清朱源贾宇博金曼
- 关键词：正火温度开槽法
- 从“卓越工程师”培养计划中受益之我见
- 2016年
- 为了积极推进"3+1"创新人才培养和教育部"卓越工程师"计划试点工作,上海大学金属材料工程专业开展了一系列的实践课程改革,并帮助学生"走出去"到材料领域知名企业现场实践,鼓励学生理论联系实际,学以致用。通过一些系列的培养组合方案,如企业实践、学科竞赛等,取得了优异的成果。
- 林振铭
- 关键词：卓越工程师计划校企合作学科竞赛
- 汽车变速箱齿轮钢原γ晶粒长大规律研究被引量：6
- 2015年
- 通过对汽车变速箱齿轮钢的组织调控,研究了不同温度及保温时间下齿轮钢原奥氏体晶粒的长大规律。结果表明,该齿轮钢的原γ晶粒随奥氏体化温度升高而长大,符合晶粒长大的一般规律,并且在950~1 000℃以下奥氏体均能保持较细的晶粒度。通过对实验数据进行非线性回归得到了描述该齿轮钢奥氏体晶粒长大的数学模型。
- 李婧林振铭张恒华金曼
- 关键词：齿轮钢晶粒长大
- Al-Zn-Mg-(Cu)合金线性升温时效后的性能被引量：4
- 2015年
- 用差示扫描量热分析(DSC)、硬度分析、透射电镜(TEM)、三维原子探针(3DAP)分析等手段研究了Al-Zn-Mg-(Cu)合金线性升温时效析出相的析出规律、性能变化和Cu对合金的影响。结果表明:随着时效温度的提高Al-Zn-Mg合金和AlZn-Mg-Cu合金的硬度先上升达到峰值然后下降,Al-Zn-Mg-Cu合金的硬度高于Al-Zn-Mg合金。线性升温峰时效后两种合金的主要析出相为η'相,都含有少量的GP区和η相。Cu的添加改变了析出相的化学成分和结构,延缓了亚稳相向平衡相的转变。
- 曾苗霞林振铭李文涛金曼
- 关键词：金属材料时效析出相
- 非等温时效处理对Al-Zn-Mg-(Cu)合金性能和显微组织的影响被引量：1
- 2016年
- 通过显微硬度、拉伸性能、晶间腐蚀和极化曲线等测试,借助TEM、SEM等微观分析手段,研究了非等温时效处理对Al-Zn-Mg-(Cu)合金显微组织和性能的影响。结果表明,AlZn-Mg-(Cu)两种合金的硬度值随时效温度的升高先上升达到峰值后下降。T6热处理后,晶界处的析出相细小连续,基体内呈细小弥散相;非等温时效处理后,晶界处析出相变得粗大且不连续,但基体内仍呈细小弥散相。
- 林振铭李峥璐贾宇博金曼
- 关键词：显微组织
- 冷轧带钢退火处理中残余应力变化规律研究被引量：7
- 2016年
- 冷轧带钢中的残余应力不均匀分布是影响带钢板形的根本原因。去应力退火处理是消除残余应力的常用方法。结合带钢生产工艺，利用x射线衍射技术研究了低碳冷轧带钢在退火处理过程中的残余应力的变化情况。研究发现，在200～300℃退火，残余应力剩余百分比为80％，在400℃及以上温度退火，残余应力基本消除。通过结合微观组织、硬度以及电阻率的变化，揭示了残余应力主要通过晶粒内部位错的抵消和重新排布降低畸变能来去除。
- 李文涛林振铭汪宏斌陈卓金曼
- 关键词：冷轧带钢残余应力位错退火
- 球墨铸铁注塑机头板的铸造工艺设计被引量：4
- 2015年
- 介绍了头板铸件的结构及技术要求,并详细阐述其铸造工艺:采用半封闭式浇注系统,各浇道横截面积比为ΣF直:ΣF横:ΣF内=1:2:1.5;选择铸件内部空腔最大截面处作为分型面及浇注位置;在铸件最后凝固的热节处设置4个D=120mm、h=140 mm的冒口,并采用外冷铁。模拟结果显示:由内浇道流出的铁液先沿着型壁向下流动,再逐步自下而上地充满型腔,使充型过程平稳完成,并且将气体由上面的出气孔和冒口排出,不会造成气孔、冲砂、卷气和飞溅等缺陷;通过冒口与冷铁的配合以及铸件的自补缩,避免了缩孔、缩松缺陷的产生,符合技术要求。
- 林振铭唐嘉希何雪松杨弋涛
- 关键词：球墨铸铁
