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乙酸和丙烯一步合成乙酸异丙酯工艺被引量：1: 2010年; 在Ti材高压釜中进行了催化剂的筛选和工艺条件的优化.考察催化剂种类及用量、反应温度、压力、时间等因素对反应的影响.通过催化剂的筛选,发现自制固体催化剂的活性高于采用对甲苯磺酸、β型分子筛作为催化剂的活性.采用自制固体催化剂,适宜的反应工艺条件为:反应温度130℃,催化剂用量为乙酸质量的7.5%,压力1.5MPa,反应时间6 h.在此条件下,乙酸转化率可达到85.43%,乙酸异丙酯对丙烯的选择性为98.52%.; 李有林崔咪芬乔旭汤吉海; 关键词：乙酸丙烯乙酸异丙酯

不同载体对Cu系催化剂催化醋酸异丙酯加氢工艺的影响被引量：3: 2016年; 本文以醋酸异丙酯为原料催化加氢,同时制备乙醇和异丙醇。用共沉淀法制备SiO_2、Al_2O_3、ZrO_2和TiO_24种不同载体负载的Cu系催化剂,分别考察它们的催化反应性能;借助N2吸附-脱附仪、X线衍射仪(XRD)、H_2程序升温还原(H_2-TPR)、N_2O氧化滴定及NH3程序升温脱附(NH_3-TPD)等表征手段,分析对比4种载体对Cu的分散性、CuO-载体之间的协同作用、表面酸性等的影响及最终对反应结果的影响。结果表明:Cu/SiO_2表现出较好的催化活性且主产物的选择性最高;Cu/ZrO_2中因CuO与ZrO_2间的协同作用促进了Cu的高度分散,因而活性最高,但较强的酸性降低了主产物乙醇的选择性;Cu/TiO_2和Cu/Al_2O_3的催化活性以及主产物选择性都明显偏低。在Cu/SiO_2催化剂上进行了醋酸异丙酯加氢反应的工艺优化,筛选出了最佳工艺条件:温度290℃,反应压力6 MPa,氢酯进料摩尔比30,质量空时96 g·h/mol。在最佳条件下,醋酸异丙酯的转化率达96%,乙醇的选择性达94%,异丙醇的选择性达95%。; 杨恒东李有林崔咪芬费兆阳陈献汤吉海乔旭; 关键词：醋酸异丙酯加氢乙醇异丙醇

丙烯和乙酸一步加成酯化生成乙酸异丙酯反应动力学研究被引量：4: 2011年; 乙酸异丙酯是一种重要的溶剂,以乙酸与丙烯为原料一步法直接酯化生成乙酸异丙酯是一条符合原子经济反应的绿色工艺路线。今研究了这一酯化反应的气液固三相体系的反应动力学,设计了一种在乙酸与丙烯加压酯化反应过程中自动测量丙烯消耗的装置,以获得动力学数据。在保持体系压力恒定的条件下,采用丙烯连续进料,质量流量计计量及数学积分计算获得了丙烯的瞬时流量及累积消耗量,在反应温度为110～150℃,反应压力分别为0.63、0.84、1.0和1.5 MPa下,在消除内扩散和外扩散阻力后,建立了拟均相反应动力学模型,并通过实验数据进行了参数估值,得到了各温度下的反应速率常数和亨利系数。该动力学模型的建立,为乙酸异丙酯绿色合成工艺的工业化应用提供了设计参考依据。; 李有林崔咪芬乔旭汤吉海陈献; 关键词：乙酸丙烯乙酸异丙酯反应动力学

醋酸异丙酯催化加氢制双醇反应网络及动力学研究被引量：8: 2016年; 以羧酸酯为原料催化加氢同时制备两种不同（或相同）的醇是一条绿色清洁的原子经济工艺路线。研究采用自主开发的20Cu-8ZnO／SiO2-5K2O催化剂用于醋酸异丙酯加氢制备乙醇和异丙醇的反应体系。通过对催化剂各组分作用分析及主副反应剖析，结合反应产物组成及分布，提出了反应机理和反应网络。采用三段控温的固定床反应器，消除内、外扩散影响后在反应压力5MPa、氢气与醋酸异丙酯进料摩尔比为30～60、醋酸异丙酯进料流量0-0．20mL·min^-1及反应温度250～280℃的条件下，实测了醋酸异丙酯加氢反应的本征动力学数据；在合理简化反应网络的基础上，建立了本征动力学模型，拟合了模型参数，并进行了模型参数物理意义分析和模型适定性检验。结果表明：当氢酯进料摩尔比三30，催化剂粒径曼0．30mm，内、外扩散阻力均己消除；以Matlab软件中非线性最小二乘法拟合结果与动力学实验测定数据吻合良好；在实验范围内，建立的本征动力学模型对醋酸异丙酯加氢制备乙醇和异丙醇反应高度适定。; 杨恒东崔咪芬李有林王森费兆阳陈献汤吉海乔旭; 关键词：醋酸异丙酯加氢反应机理反应网络本征动力学

以乙酸和丙烯一步法直接合成乙酸异丙酯工艺的研究: 乙酸异丙酯是一种重要的化工原料，具有水果香味，有优良的耐碱、疏水性及对塑料、乙酸纤维等良好的溶解能力，广泛地应用于涂料、油墨和粘接剂等行业，也可以替代丁酮使用。乙酸异丙酯与乙酸乙酯，乙酸丁酯物理化学性质相似，在许多场合它...; 李有林乔旭崔咪芬张进平; 关键词：乙酸异丙酯丙烯乙酸固体酸催化剂合成工艺; 文献传递

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李有林