李亨
- 作品数：90 被引量：153H指数：6
- 供职机构：合肥工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技型中小企业技术创新基金教育部科学技术研究重大项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 基于双线性强化模型的挤压凹模自增强技术研究被引量：6
- 2011年
- 为了进一步提高单层冷挤压凹模的弹性承载能力,可对其进行自增强处理。建立考虑材料应变硬化和包辛格效应的双线性强化自增强理论模型,得到自增强凹模三个加载过程的应力情况,并确定自增强压力的范围。采用ANSYS有限元软件对自增强挤压凹模的应力分布规律及内壁的位移做了数值模拟分析,模拟结果和理论计算相吻合。将采用双线性强化模型和理想弹塑性模型的结果进行比较,得到应变硬化和包辛格效应对自增强效果的影响规律。在凹模工作压力一定的情况下,通过优化分析,得到满足凹模尺寸精度和强度要求的最佳自增强压力,数值优化结果和理论解析值吻合较好,可为工程应用提供理论依据。
- 钱凌云刘全坤韩豫李亨王琬璐
- 关键词：自增强挤压凹模包辛格效应
- 一种全铝合金架空导线及其制备方法
- 本发明提供一种全铝合金架空导线及其制备的方法，所述全铝合金架空导线的成分由Al、Mg、Si、Mo、Re、Se、Sc、Nb、Ru、Zr构成，其的维氏硬度不小于100HV，室温抗拉强度不小于330Mpa，伸长率不小于7%，导...
- 吴玉程张真周士昂闫华李萍黄新民李亨
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- 一种带轮的压旋成形工艺
- 本发明公开了一种带轮的压旋成形工艺，属于机器人传动件加工方法技术领域。本发明带轮的成形工艺包括：落料→冲中心溢料孔→压旋成形→一次旋压拉深→二次旋压拉深→翻边→侧边增厚成形→侧边齿形成形。本发明相比现有技术具有以下优点：...
- 李亨吴玉程夏冲冲季云浩王其善
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- 奥氏体化工艺对含铜低合金时效硬化钢奥氏体晶粒度的影响被引量：1
- 2021年
- 研究用钢为含1.3%Cu的低碳低合金钢,能时效硬化。对该含铜低合金时效硬化钢进行了在850~1200℃保温不同时间的奥氏体化处理,采用激光共聚焦高温金相显微镜检测了经不同工艺奥氏体化的钢的奥氏体晶粒尺寸,并采用相场法模拟了钢在1000~1200℃保温1200s奥氏体化过程中奥氏体晶粒尺寸的变化,以揭示奥氏体化工艺对钢的晶粒度的影响。结果表明:随着奥氏体化温度的升高或保温时间的延长,钢的奥氏体晶粒尺寸增大,且加热温度对奥氏体晶粒度的影响比保温时间的影响大;高于1150℃奥氏体化的钢其奥氏体晶粒显著长大。在奥氏体化温度和保温时间一定的条件下,钢的奥氏体晶粒尺寸呈对数正态分布,用相场法模拟的结果与试验结果相吻合。
- 金妙杨丽苏航刘宁李亨
- 关键词：奥氏体晶粒度数值模拟
- 基于氧化石墨烯的光驱动双层复合膜及其制备方法与应用
- 本发明公开了基于氧化石墨烯的光驱动双层复合膜及其制备方法与应用。光驱动双层复合膜在光的照射下向发生弯曲变形，包括：PDMS与贵金属纳米材料的混合物层；平铺固定在混合物层上的具有光学透明性的氧化石墨烯薄膜。光驱动双层复合膜...
- 胡颖许爱凤郝予琛常龙飞李亨齐珂杨露露
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- 提高大型数控折弯成形精度的关键技术研究
- 高速铁路、工程机械等装备制造业的发展使得金属构件趋于大型精密化,提高大型数控折弯件的成形精度和折弯模关键零件的精度指标具有重大意义。本文围绕影响大型数控折弯成形精度的若干关键技术问题,开展精密折弯的实用化研究。 对大型数...
- 李亨
- 关键词：相变潜热
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- 变速器主壳体高压铸造工艺中压射高低速切换点优化
- 2024年
- 对9AT汽车变速箱主壳体的压铸成形过程进行充型仿真,分析了不同压射高低速切换点对金属液流动和充型的影响。结果表明,当压射低速值为0.2 m/s,高速值为3.5 m/s,高低速切换点为560 mm时,模流平稳,卷气概率最低。采用该工艺参数进行试生产,铸件组织致密,力学性能较好。
- 范寅生李亨鲁超李明赵永征吴玉程
- 关键词：压铸变速器壳体力学性能
- 一种涡旋挤压式大塑性变形装置
- 本发明公开了一种涡旋挤压式大塑性变形装置，包括装置主体，所述装置主体包括外层加强圈以及与外层加强圈过盈配合的内层凹模，所述内层凹模设有扭转挤压腔，所述扭转挤压腔呈从上端口至下端口缩口的形状，所述扭转挤压腔内设有扭挤变形区...
- 吴玉程李亨陈文琳
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- 一种用于方形壳体的拉拔滚压模具组件
- 本发明公开了一种用于方形壳体的拉拔滚压模具组件，包括内模和外模，所述外模套设在所述内模外，所述内模和所述外模之间形成方形拉拔通道，所述方形拉拔通道包括侧面拉拔面和倒角拉拔面；所述外模上设有滚压机构，所述滚压机构位于所述方...
- 李亨吴玉程徐凯王超童身亮
- 一种高强稀土铝合金的制备工艺
- 本发明公开了一种高强稀土铝合金的制备工艺，其特征在于：按质量百分比计，用于合金化的主要元素组成如下：镁0.7％～0.9％，硅0.4％～0.6％，钪0.2％～0.3％，锆0.15％～0.2％，其余组分为铝，具体步骤如下：1...
- 李亨王汉唐锴李明王卫国何章勇吴玉程
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