张芳
- 作品数：24 被引量：99H指数：6
- 供职机构：东北大学材料与治金学院材料各向异性与织构工程教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划国家教育部博士点基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术医药卫生电子电信更多>>
- 轧制复合法制备硅浓度梯度高硅钢薄带的织构演变被引量：3
- 2014年
- 采用"热轧复合+冷轧减薄+退火"方法成功制备了0.20mm厚的硅浓度梯度高硅钢薄带,并采用SEM和X射线衍射技术对制备过程中组织和织构演变进行了研究。热轧复合板微观组织呈明显层状分布,复合界面为紧密冶金结合且经过83%的大冷轧变形未开裂。热轧和冷轧复合板带中均形成强α和γ织构,再结晶退火后形成强γ织构。冷轧和退火织构沿板厚呈显著的梯度分布特征,其主要来自于复合界面两侧硅浓度和初始热轧织构的差异性以及冷变形的不均匀性。
- 柳金龙沙玉辉柯云海张芳左良
- 关键词：高硅钢织构
- TiAl基合金高温形变与退火织构被引量：1
- 1998年
- 利用显微组织观察和织构定量分析术，研究了Ti—49．6Al—0．16Ni—0．14B合金900℃高温锻造变形及随后高温退火过程中组织与织构变化，分析了经各种处理后合金的织构，讨论了形变与退火织构形成机理。
- 张芳王沿东朱玉斌缪家士徐家桢梁志德
- 关键词：TIAL织构形变再结晶航空材料
- Al_2O_3-Ni网状复合材料的制备及力学性能被引量：5
- 2001年
- 以α Al2 O3超微粉和羰基Ni粉为原料 ,采用热压方法制备了Al2 O3 Ni网状复合材料 ,并对其三点弯曲强度和断裂韧性进行了研究·结果表明 ,随Ni体积分数的增加复合材料的强度稍有下降 ,而断裂韧性明显增加·Ni体积分数为 2 0 %时 ,断裂韧性可达 8 8MPa·m1/ 2 ·复合材料对缺陷的敏感性远远小于氧化铝陶瓷 ,在材料表面引入载荷为 1 0 0N的维氏硬度压痕后 ,氧化铝陶瓷的强度下降 60 % ,而Ni体积分数为 2 0 %的复合材料强度仅下降 1 9% ·
- 张芳王介强徐家桢孙旭东
- 关键词：断裂韧性
- 调控热轧温度优化高硅钢薄板再结晶织构的研究
- 本文采用轧制和退火的方法制造了厚度为0.30mm的高硅钢薄带,研究了热轧温度对热轧、温轧、冷轧和退火过程中织构演变的影响。研究表明,与1100℃开轧、800℃终轧的热轧制度相比,1030℃开轧、750℃终轧的热轧制度有利...
- 邵光帅柳金龙沙玉辉张芳姚勇创左良
- 关键词：高硅钢织构再结晶热轧
- 文献传递
- 取向硅钢二次再结晶过程中的取向选择行为被引量：11
- 2020年
- 采用实验和计算的方法研究了取向硅钢二次再结晶织构的演变过程。发现取向硅钢通过二次再结晶过程中连续的取向选择,最终获得单一Goss({110}<001>)织构。在二次再结晶动力学模型中引入依赖取向的相对晶界能系数,可定量描述不同偏差角Goss及非Goss取向晶粒的长大速率差异。通过分析初次再结晶晶粒尺寸分布、晶界特征和抑制力水平等因素对二次再结晶取向选择行为的耦合影响,提出增强Goss晶粒取向选择优势的多参数匹配方法。
- 许占一沙玉辉张芳章华兵李国保储双杰左良
- 关键词：取向硅钢二次再结晶织构晶粒尺寸
- 冷轧压下率对双辊铸轧硅钢形变和再结晶织构的影响被引量：3
- 2016年
- 2.0 mm厚双辊铸轧Fe-2.8%Si-0.8%Al硅钢带坯进行直接冷轧和退火,研究了不同冷轧压下率样品的形变与再结晶织构特征.形变织构主要由α（〈110〉//RD）,γ（〈111〉//ND）和λ（〈001〉//ND）纤维织构组分构成,其取向密度峰值分别位于{001}〈110〉,{111}〈110〉和{001}〈110〉-〈210〉.随压下率提高（40%-90%）,各主要形变织构组分增强,压下率为60%时,剪切带特征最显著.再结晶织构包含Goss（{110}〈001〉）,Cube（{001}〈100〉）,λ,{113}〈361〉和{111}〈112〉等织构组分.随压下率提高,再结晶机制由剪切带形核主导转变为形变带和晶界形核主导,导致再结晶Goss组分减弱,而{113}〈361〉,Cube,λ以及{111}〈112〉再结晶织构组分增强.
- 孙超沙玉辉张芳左良
- 关键词：冷轧压下率无取向硅钢双辊铸轧形变织构再结晶织构
- 轧制温度对双辊铸轧硅钢形变与再结晶织构的影响被引量：1
- 2016年
- 采用宏微观织构分析相结合的方法,研究了轧制温度对双辊铸轧Fe-2.8%Si-0.8%Al硅钢形变与再结晶织构的影响。室温和200℃轧制样品形变织构均由α(〈110〉∥RD)、γ(〈111〉∥ND)和λ(〈001〉∥ND)纤维织构组成,但200℃轧制显著减弱α、λ形变织构,增强γ形变织构特别是1/4层的{111}〈110〉织构。200℃轧制时,剪切带数量增多、储能增强,从而促进了Goss({110}〈001〉)、Cube({001}〈100〉)再结晶晶粒分别在γ和{111}〈110〉形变基体剪切带的大量形核,γ再结晶晶粒在晶界少量形核以及Goss和Cube再结晶晶粒的增多,有效抑制了γ织构。λ织构的变化由Cube和{001}〈110〉的变化共同决定,在1/4层,Cube织构显著增强导致λ织构的增强;在中心层,Cube略微增强而{001}〈110〉显著减弱导致λ织构的减弱。
- 孙超张芳沙玉辉柳金龙左良
- 关键词：无取向硅钢轧制温度双辊铸轧形变织构再结晶织构
- Al_2O_3/20%Ni网状复合材料抗热震性研究被引量：6
- 2001年
- 采用热压方法制备了Ａｌ２Ｏ３／２０％Ｎｉ网状复合材料，通过压痕－淬火法在３００－９００℃淬火温差范围内评估了热震抗力．结果表明，复合材料的抗热震性明显高于单相Ａ１２Ｏ３陶瓷．根据材料的力学和物理性能，计算了Ａ１２Ｏ３陶瓷和Ａｌ２Ｏ３／２０％Ｎｉ网状复合材料的抗热震因子Ｒ＇和 Ｒ＂＂，结果表明，复合材料的抗热震因子亦大于单相Ａｌ２Ｏ３陶瓷，与热震实验结果相吻合．
- 张芳王介强辛宁修稚萌徐家桢孙旭东
- 关键词：AL2O3陶瓷抗热震性
- 大压下率冷轧无取向硅钢再结晶织构演变被引量：5
- 2013年
- 研究了冷轧95%变形量无取向硅钢不同退火温度(710～1 050℃)下再结晶织构特征.再结晶刚完成时(710℃退火),呈现强γ({111<112>～<134>)与弱{114}<481>织构特征;随退火温度升高至900℃,γ明显减弱,{114}<481>组分持续增强,形成典型的{h,1,1}<1/h,1,2>织构;进一步升温至1 050℃,再结晶织构不再发生明显变化.基于EBSD分析,{114}<481>组分的持续强化可归因于其明显的尺寸优势以及较高频率的高能晶界(取向差角为20°～45°).
- 杨换平沙玉辉张芳左良
- 关键词：无取向硅钢再结晶织构晶界特征分布
- 轧制Fe_(81)Ga_(19)合金薄带再结晶织构演变被引量：2
- 2017年
- 对Fe_(81)Ga_(19)合金进行冷轧与再结晶退火,考察了压下率对再结晶织构及磁致伸缩性能的影响.再结晶织构主要由Goss({110}<001>)和γ(<111>//ND)织构组成,再结晶织构特征随压下率增加出现明显的改变,归因于变形微结构与冷轧织构的差异.冷轧压下率从60%增加到70%时,剪切带密度增加且{111}<112>形变织构增强,提高再结晶Goss织构强度与磁致伸缩性能.压下率为80%时,剪切带与形变基体取向变化使剪切带晶核取向漫散,且晶界储能提高为再结晶γ织构提供更多形核位置,导致再结晶Goss织构减弱而γ织构增强,降低薄带磁致伸缩性能.
- 和正华沙玉辉张芳左良
- 关键词：FE-GA合金磁致伸缩再结晶织构薄带
