宋晓抗
- 作品数：15 被引量：25H指数：4
- 供职机构：燕山大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省自然科学基金秦皇岛市科学技术研究与发展计划课题更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 大型管件自行式挠度检测系统设计及误差分析被引量：1
- 2013年
- 针对大型直缝焊管的挠曲特点设计了自行式挠度检测系统。系统中以遥控小车作为激光三角反射式位移传感器的载体,在框架式的运行轨道上对焊管进行自动测量;系统测量程序以虚拟仪器LabVIEW为软件平台,实现数据采集、输出和显示。通过多组实验,分别分析了激光位移传感器、数据传输线、遥控小车及运行轨道的粗糙度等因素对检测系统的影响,并通过对标准件的测量,得到自行式检测系统的整体误差为±0.5mm。该检测系统满足工业需要。
- 马丽霞宋晓抗高丽梅赵军
- 关键词：挠度误差分析
- 大型管件多点弯曲一次性矫直控制策略
- 由于大型管件的特殊性,多采用压力矫直的方法修正其直线度。本文基于平面弯曲弹复理论及过弯矫直等价原理,给出了基于管坯初始曲率分布的理论矫直弯矩,采用该理论弯矩可将管坯完全矫直。为方便工业应用,将该弯矩离散化,提出了多点弯曲...
- 赵军宋晓抗曹宏强刘娟
- 关键词：压力矫直控制策略
- 文献传递
- 大型管件三点弯曲过弯矫直智能化控制策略
- 本发明涉及一种大型管件三点弯曲过弯矫直智能化控制策略，其特征是：一次测量管件的初始挠度，通过分析厂家的设备条件，即可给出相应的矫直策略，该策略包含矫直次数，及对应每次矫直支点、压点的位置和相应的矫直载荷，采用该策略对管件...
- 赵军宋晓抗曹宏强
- 大型直缝焊管多点弯曲一次性矫直新工艺原理被引量：6
- 2014年
- 由于大型直缝焊管的特殊性,多采用三点弯曲多次矫直的方法修正其直线度。基于平面弯曲弹复理论及过弯矫直等价原理,给出基于管件初始挠度曲线分布的理论矫直弯矩,施加该理论弯矩可将管件一次性完全矫直。为方便工业应用,将该弯矩离散线性化,提出多点弯曲一次性矫直控制策略,并给出相应的工艺参数的确定方法。通过实测大型管件挠度分布,建立大型管件多点弯曲一次性矫直的数值仿真模型,并以小尺寸管件的物理模拟试验验证仿真模型的可靠性。对实际管件的仿真模拟结果验证多点弯曲一次性矫直控制策略的可行性,为全自动矫直机的设计和应用提供理论基础。
- 赵军宋晓抗曹宏强刘娟
- 关键词：压力矫直弯矩控制策略
- 大型管件过弯矫直过程解析被引量：1
- 2013年
- 管件的过弯矫直过程实质是小曲率曲梁的三点弯曲弹塑性变形过程。由过弯矫直等价原理可知研究曲管的矫直可以从研究直管的纯弯曲入手。本文对直管对称三点弯曲及弹复过程进行理论分析,将弯曲过程分为全弹性和弹塑性两个变形阶段,在弹塑性变形阶段将弯曲管件分为弹性变形区和弹塑性变形区。基于小变形假设,分别建立了两个变形阶段的计算模型,得到了对应任一上模压下量管件轴线上任一质点卸载前后的挠度数学表达式。通过物理模拟实验,验证了理论解析的正确性。理论分析和实验结果均表明,弹复后的最大挠度和压下量的关系非常接近线性,为建立过弯矫直过程智能化控制系统的弹复规律识别模型提供了便捷途径。
- 宋晓抗肖善超殷艳树赵军
- 关键词：管件弹复载荷压下量
- 大型直缝焊管多次三点弯曲压力矫直控制策略被引量：5
- 2014年
- 为了减少大型直缝焊管的直线度误差,提出了一种针对大型管件多次三点弯曲压力矫直工艺的定量控制策略.首先,基于所建立的平面弯曲弹复理论及过弯矫直等价原理,给出了基于管件初始挠度曲线分布的理论矫直弯矩,并揭示了多次压力矫直工艺的矫直机理:以锯齿形折线分布弯矩逼近理论矫直弯矩光滑曲线.基于此,提出了多次压力矫直控制策略,依据该策略只需一次性测量管件初始挠度分布,即可给出多次三点弯曲压力矫直所需的工艺参数.其次,为提高矫直效率且保证矫直精度,提出了载荷修正系数的概念.实验结果表明:当矫直次数一定时,随着修正系数的增加,管件的残余挠度减小;而随着矫直次数的增加,将管件矫直所需的修正系数逐渐减小.以小尺寸管件的物理模拟试验验证了多次压力矫直控制策略的可行性、可靠性,这为大型管件矫直过程的自动化、智能化提供了理论依据.
- 赵军宋晓抗曹宏强刘娟
- 关键词：管件压力矫直控制策略工艺参数
- 大型直缝焊管压力矫直策略及智能化控制技术研究
- 大型直缝焊管作为油气管道采用的主要管型，国际上主要有UOE和JCOE两种成形方式。在生产过程中，由于焊接热应力、成形设备及模具整体直线度等因素的影响，时常导致最终成形的焊管的整体直线度不满足要求，需对其进行矫直。根据大型...
- 宋晓抗
- 关键词：压力矫直曲率弯矩直线度
- 文献传递
- 大型直缝焊管四点弯曲JCOC成形新工艺被引量：6
- 2012年
- 在分析大型直缝焊管四点弯曲JCO成形力学原理的基础上,对缩径矫圆的理论和实验进行研究,提出了四点弯曲JCOC成形新工艺。该工艺具有成形道次少、生产效率高、无需预弯边、残余应力小、柔性程度高、成形质量好和防止缺陷扩大等成形特点和优势。按照相似性原理,采用JCOC成形新工艺,以X80钢级Φ1219mm×22mm钢管为原型,同比例缩小模具和管件尺寸,制成缩径矫圆后Φ260.4mm×4.7mm管坯。该批管坯的椭圆度最大值≤0.5%,满足生产技术要求。JCOC成形新工艺具有良好的市场推广和工程应用价值。
- 赵军孙红磊宋晓抗马瑞
- 大型直缝焊管四点弯曲JCO成形及其弹复解析被引量：5
- 2014年
- 提出了一种大型直缝焊管生产的新工艺——四点弯曲JCO成形,采用该工艺最终成形的管坯径向截面的几何形状为曲率一致的圆,且成形道次少,生产效率高。通过宽板四点弯曲试验,验证了理论解析的正确性,为将来实际生产中通过调整凸模行程控制成形管坯曲率提供了理论依据。理论和试验数据均表明弹复前后的曲率为线性关系,这为四点弯曲JCO成形过程智能化控制提供了便捷。基于上述理论进行了管坯四点弯曲JCO成形试验,获得了理想成形管坯,且成形道次仅13道次,相对传统工艺25道次,生产效率得到显著提高。
- 孙红磊宋晓抗马瑞赵军
- 关键词：直缝埋弧焊管弹复曲率
- 大型直缝焊管压力矫直载荷修正系数优化被引量：2
- 2014年
- 依据多次三点弯曲压力矫直控制策略，分别给出了基于最小二乘曲线拟合原理和基于弯曲变形能相等原理的最优载荷修正系数的确定方法．由有限元仿真结果可知，前者计算出的最优载荷修正系数偏大，这是由于忽略了当加载弯矩大于理论矫直弯矩时对管件的影响远大于加载弯矩未达到理论矫直弯矩时的影响，而包含该因素影响的基于弯曲变形能相等原理计算出的最优载荷系数则比较适用．不同几何尺寸、不同初始挠度分布、不同矫直次数的小尺寸管坯矫直的物理模拟实验结果验证了基于弯曲变形能相等原理计算最优载荷修正系数的可行性与可靠性，可将初始直线度为4‰～10‰的管件矫正到1．1‰以内．这为多次三点弯曲压力矫直控制策略提供了便捷途径，也为自动化和智能化矫直奠定了基础．
- 宋晓抗赵军
- 关键词：压力矫直
