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文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 3篇铸轧
  • 3篇镁合金
  • 3篇合金
  • 2篇数值模拟
  • 2篇双辊
  • 2篇双辊铸轧
  • 2篇值模拟
  • 1篇引流
  • 1篇引流器
  • 1篇轧板
  • 1篇熔池
  • 1篇散布
  • 1篇缩合
  • 1篇柠檬醛
  • 1篇铸轧板
  • 1篇紫罗兰酮
  • 1篇微观组织变化
  • 1篇微观组织分析
  • 1篇立式
  • 1篇孪晶

机构

  • 5篇辽宁科技大学

作者

  • 5篇于群
  • 4篇胡小东
  • 2篇赵红阳
  • 2篇孙克明
  • 2篇陈宇
  • 1篇孙兴龙
  • 1篇卢艳青
  • 1篇周袭非
  • 1篇王振敏
  • 1篇刘昕
  • 1篇郭威

传媒

  • 3篇辽宁科技大学...
  • 1篇特种铸造及有...

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2012
  • 1篇2009
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
立式镁合金双辊铸轧布流系统的优化设计被引量:1
2014年
根据立式双辊铸轧机设备实际条件,设计出一套镁合金铸轧布流系统,利用Anycasting?软件对布流系统内的流动状态和温度分布进行了数值模拟;同时根据相似理论制作出一套与实际系统比例为1∶1的有机玻璃模型,用以进行物理模拟。结果表明,多级以及中间带有挡坝的布流系统不但可降低流股对熔池液面的冲击,还可以获得均匀的流场,挡坝的最优化高度为10mm,并优化了挡坝位置,确定了布流系统出口处的宽度。当宽度为1mm时可获得稳定且温度分布均匀的熔池。
于群胡小东王振敏赵红阳黄龙欢孙兴龙陈宇
关键词:镁合金铸轧数值模拟ANYCASTING
假性紫罗兰酮合成条件被引量:4
2009年
通过不同的实验条件合成假性紫罗兰酮,探讨了催化剂种类、催化剂用量、反应物配比、反应温度和反应时间等因素对反应产率的影响;通过实验得到提高合成假性紫罗兰酮收率的最佳反应条件为:以氢氧化钠或氢氧化钾为催化剂,催化剂为原料质量的2%,反应原料的摩尔比为1∶6.1,反应温度为62℃,反应时间为3 h;并对所得产物进行了纯化,分离收率为79.69%;该结果对合成假性紫罗兰酮的工业开发具有实用价值。
周袭非于群郭威
关键词:假性紫罗兰酮柠檬醛丙酮催化剂醇醛缩合
一种三段立式镁合金铸轧布流装置
本发明公开了一种三段立式镁合金铸轧布流装置,能够有效提高镁合金铸轧板的质量。该装置包括:直管式引流器、多孔式分散布流器和斜板式缓冲器,所述直管式引流器采用圆柱形通道,多孔式分散布流器在沿铸辊宽度方向不同间距设置多个不同大...
胡小东陈宇赵红阳卢艳青于群刘昕卢艳江
文献传递
双辊铸轧镁合金板表面形貌及微观组织分析被引量:1
2012年
以自行设计的立式双辊铸轧机铸轧出的厚度为2.5~5.0mm的镁合金铸板为研究对象,提取镁合金板铸轧过程中铸轧速度、铸轧力及辊缝实时变化数值,分析了铸板板形的波动原因,观察了不同铸轧速度条件下镁合金板的表面形貌和微观组织。当铸轧速从8m/min提高到16m/min时,铸板厚度由5.0mm减小到2.5mm,随着铸轧速度的提高,枝晶区比例相应提高。铸轧速度达到16m/min时,中心等轴晶区会缩小甚至消失。在本文实验冷却条件下,不同铸轧速度的铸板每侧枝晶生长高度距铸板表面都约为1mm,结果表明,2.5mm左右是铸轧较理想的板厚。
胡小东于群杨强孙克明
关键词:双辊铸轧镁合金表面形貌
镁合金大压下轧制变形区内的微观组织变化被引量:1
2012年
通过对定向凝固镁合金板材单道次大压下(50%)轧制变形区内微观组织形貌的观察,以及数值模拟得到的等效应变、静水压力、剪切应力在变形区内的分布情况,分析了镁合金变形机制与变形区内应力应变状态之间关系。实验结果表明:镁合金的变形机制随着剪切应力的增加而从以滑移为主逐渐转化为以孪生为主。随着静水压力的增大,孪晶变细,间距变小,静水压力阻碍了晶间变形。等效应变与孪生变形程度在变形区内的分布趋势一致。在厚度方向上,孪晶密度从表面到中心逐渐减小。
孙克明胡小东于群
关键词:变形区镁合金数值模拟孪晶
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