韩啸
- 作品数：20 被引量：53H指数：5
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 相关领域：冶金工程经济管理金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 120t顶底复吹转炉终点碳含量控制对钢水脱磷的影响被引量：3
- 2015年
- 研究了120 t转炉在终点钢水平均温度1 630℃,平均终渣碱度4.0时,终点[C]（0.029%-0.176%）对终点[P]和磷分配比的影响。34炉次冶炼结果表明,终点出钢磷含量随着碳含量的减小而降低,当碳含量低于0.06%时,有利于实现磷含量低于0.005%出钢;随着终点碳含量的降低,渣钢间的磷分配比增大,炉渣脱磷能力增强;在同等工艺条件下,终点碳含量越低,供氧时间越长,吹氧和碳氧反应对熔池的搅拌作用有利于进一步脱磷。
- 罗开敏李晶周朝刚韩啸胡晓光
- 关键词：脱磷磷分配比
- 农产品供应链封闭化运行模式及绩效研究——以农业龙头企业为例
- 本论文以食品安全为背景,农业龙头企业主导实施的供应链为研究对象,用理论分析和实证分析相结合的方法,对农业龙头企业主导实施的农产品封闭供应链的封闭策略、运行模式的构建、实施意愿、影响因素及供应链绩效等问题进行深入的研究。本...
- 韩啸
- 关键词：封闭供应链供应链绩效
- 高级刀剪材料的优化配料与成分控制被引量：2
- 2013年
- 针对刀剪材料生产工艺,利用线性规划单纯形开发了配料模型,同时开发了LF精炼过程成份微调模型,用VB6.0和Access数据库编程实现.模型应用于生产实践,实现了配料成本的最优控制及窄成份控制,解决了实际生产中由于原材料来源广泛,造成的成份波动问题.计算结果与实际生产数据相比,基本一致,可用于实际生产.
- 周伟王亮亮韩啸周朝刚
- 关键词：优化配料
- 转炉低磷钢工艺实践探究被引量：5
- 2015年
- 分析了转炉冶炼过程中磷收入量和支出量、入炉辅料加入量、留渣操作以及冶炼终点温度和碳含量对深脱磷的影响。通过工艺因素分析,确定了脱磷的影响。试验结果表明：转炉中的磷主要来源于铁液,比例达到96%,其次是废钢和返矿;磷支出以炉渣支出为主,比例达到97.42%,转炉的脱磷率随渣量的增大而增大,按渣钢比控制在120～130kg/t左右,留渣操作可使前期渣更佳利于脱磷,提高脱磷率,冶炼终点出钢温度应控制在1 620～1 640℃,终点碳含量控制0.03%～0.05%,磷含量达到0.004%以下,可以实现极低磷钢的生产。
- 周朝刚李晶罗开敏蔡可森胡晓光韩啸
- 关键词：转炉脱磷留渣操作
- 基于单渣法的转炉适宜渣料冶炼被引量：8
- 2017年
- 为了进一步降低炼钢成本,南京钢铁股份有限公司100 t复吹转炉,基于单渣法操作,依托现有造渣料,通过转炉磷收支平衡和脱磷热力学计算,得出转炉脱磷所需的最小渣量,在单渣法终渣热态返回利用的基础上,探索出成本最低的适宜渣料冶炼技术,实现了石灰吨钢消耗降低42.4%,白云石吨钢消耗降低12%,石灰石吨钢消耗增加34.3%,吨钢成本降低4.64元/t。
- 吴龙石昌民李晶许中波韩啸姚永宽
- 关键词：脱磷渣量
- 农产品供应链封闭化运行模式及绩效研究
- 本论文以食品安全为背景,农业龙头企业主导实施的供应链为研究对象,用理论分析和实证分析相结合的方法,对农业龙头企业主导实施的农产品封闭供应链的封闭策略、运行模式的构建、实施意愿、影响因素及供应链绩效等问题进行深入的研究。本...
- 韩啸
- 关键词：封闭供应链供应链绩效
- 转炉双渣法脱磷一次倒渣工艺研究被引量：8
- 2016年
- 通过工业试验研究120 t顶底复吹转炉双渣法脱磷一次倒渣时的供氧制度、枪位控制和一次倒渣条件对脱磷的影响。结果表明最佳的一次倒渣工艺条件为:一倒吹氧时间和吹氧量应分别控制在390~420 s和2 300~2 400m^3;一倒温度、碱度、FeO以及P_2O_5含量分别控制为1 400~1 420℃、≥2.06、≥10.97%和2.54%~3.0%时,可以实现一倒钢液磷含量最低为0.032%,脱磷率最高为75.57%。
- 周朝刚李晶罗开敏韩啸张志明刘志明邓长付
- 关键词：顶底复吹转炉脱磷双渣法
- 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法
- 一种转炉高碳出钢磷含量小于70ppm的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。工艺在铁水硅含量0.2～0.6％，磷含量＜0.11％的条件下，采用双渣+留渣操作，控制一次倒渣温度和碱度，充分发挥转炉前期的脱磷能力，倒出富含磷氧化物...
- 李晶张志明邓长付刘志明于文涛周朝刚韩啸罗开敏吴龙龙
- 文献传递
- 转炉终渣氧化性对脱磷的影响被引量：2
- 2015年
- 为了研究唐山建龙60 t转炉中高碳钢脱磷的氧化性控制原则,对转炉冶炼终点C-O、Fe-O平衡进行了分析和计算,并对钢液中溶解氧平衡的磷含量和渣中（Fe O）平衡的磷含量进行了计算。结果表明：转炉冶炼终点渣氧化性决定钢液中的磷含量,当终点钢液溶解氧在0.03%到0.045%之间时,[P]-[O]平衡磷含量是（Fe O）-[P]平衡磷含量的21~38倍;终渣（Fe O）含量大于13%,可实现终点磷含量小于0.015%。对于终点碳含量大于0.1%的钢种进行工业实验,通过加料和枪位调整提高终渣氧化性,终点平均磷含量为0.013%,脱磷率提高8%。
- 韩啸李晶胡晓光周朝刚张红余果超
- 关键词：脱磷转炉炼钢终点碳
- 一种转炉少渣料加入的冶炼方法
- 本发明涉及冶炼控制方法，具体是指一种转炉少渣料加入的冶炼方法，包括以下步骤：采用单渣法操作，控制入炉铁水Si≤0.7%，P≤0.12%；采用少渣料加入冶炼模型控制辅料加入量；顶吹枪位；底吹强度；终点控制目标；出钢留渣；溅...
- 李晶姚永宽于文涛胡道峰韩啸罗开敏吴龙龙胡晓光翟贵江赵孝章
- 文献传递
