郑之旺
- 作品数：137 被引量：166H指数：7
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程经济管理更多>>
- 一种超薄镀层热镀锌产品生产方法及装置
- 一种超薄镀层热镀锌产品生产方法，以气体喷吹控制镀层厚度，在喷吹之前，在压缩机与气刀喷嘴之间通过加热装置对气体加热。加热装置包括加热器23和温度传感器24；加热器23置于输气管道外或输气管道内，温度传感器24置于输气管道内...
- 郭太雄郑之旺程兴德常军钟声
- 文献传递
- 退火温度对含钒钛TRIP钢微观组织和力学性能的影响
- 将C-Si-Mn-V-Ti钢分别加热至820℃和850℃均热120s后,冷却至400℃进行贝氏体等温转变处理.通过扫描电镜、EDS能谱和拉伸测试等技术,研究了退火温度对980MPa级含钒钛TRIP钢微观组织和力学性能的影...
- 邝春福郑之旺余灿生
- 关键词：相变诱发塑性钢退火温度力学性能
- 文献传递
- 热镀锌工艺对Ti-IF钢光整热镀锌板组织和性能的影响被引量：6
- 2003年
- 在连续热镀锌线上研究了RTH带钢温度和光整延伸率对Ti-IF钢光整热镀锌板组织和性能的影响。试验表明,当RTH带钢温度在830℃以下时,成品铁素体晶粒度为10.0级,织构类型以{332}、{114}为主,随着带钢温度的进一步提高,热镀锌板的晶粒逐渐粗化,织构成为典型的{111}织构,且取向密度增加,r值随之提高,但当带钢温度在900℃以上时,织构又趋于无规则分布,r值显著降低;光整延伸率对Ti-IF钢光整热镀锌板力学性能的影响很大,随着光整延伸率的提高,屈服强度明显提高,n值明显降低,延伸率降低,抗拉强度变化较小,且光整延伸率对性能的影响与成品铁素体晶粒尺寸有关,成品晶粒越粗,光整延伸率的影响越大。因此对于Ti-IF钢光整热镀锌板而言,n、r值是一对矛盾体,在制订热镀锌工艺时,需根据使用条件的不同,对其n、r值进行综合考虑。
- 郑之旺许哲峰陈杰
- 关键词：热镀锌工艺TI-IF钢退火光整加工织构力学性能
- 一种生产低碳钢热镀钢板的方法
- 本发明提供了一种生产低碳钢热镀钢板的方法，该方法包括将低碳钢坯依次进行热轧、冷轧、退火、镀锌和拉矫，其中，热轧的卷取温度为580-620℃，退火的温度为700-740℃，拉矫的延伸率为0.4-0.8％。本发明的方法在保证...
- 郑之旺于丹王敏莉刘庆春周一林王平利杨金成
- 文献传递
- 一种超薄镀层热镀锌产品生产装置
- 一种超薄镀层热镀锌产品生产装置，涉及热镀锌生产技术。本发明的目的是提供一种超薄镀层热镀锌产品生产加热装置，有效的控制镀层厚度，确保镀层厚度均匀，降低气体对锌液的冷却作用。本发明包括加热器和温度传感器；加热器置于输气管道外...
- 郭太雄郑之旺程兴德常军钟声
- 文献传递
- 一种超薄镀层热镀锌产品生产中的气体加热装置
- 一种在气刀法超薄镀层热镀锌产品生产中对气体加热的加热装置，涉及一种超薄镀层热镀锌产品生产的加热装置。本发明的目的是提供一种超薄镀层热镀锌产品生产加热装置，有效的控制镀层厚度，确保镀层厚度均匀，降低气体对锌液的冷却作用。本...
- 郭太雄郑之旺程兴德常军钟声
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- Ti-IF钢热镀锌钢板力学性能控制被引量：5
- 2006年
- 在设计生产DQ级以下产品的热镀锌机组上进行了Ti-IF钢热镀锌试验,研究了RTH带钢温度和光整对Ti-IF钢热饺锌板组织、织构和力学性能的影响。试验结果表明,以超低碳Ti-IF钢为基础,保证合适的过剩钛,采用合适的工艺制度,可以生产力学性能优良的正常锌花热镀锌钢板,其屈服强度在150MPa左右,r、n平均值分别达到2．5和0．25。但是,经光整后,屈服强度明显提高,n值明显降低,且成品晶粒尺寸较粗时,光整后的n值较低。根据试验结果,提出了根据热镀锌板表面状态和用户使用条件采用不同的工艺控制技术路线来保证Ti-IF热镀锌板力学性能的策略。
- 郑之旺陈杰王平利
- 关键词：热镀锌薄板
- 深冲光整热镀锌钢板的生产方法
- 本发明公开了一种深冲光整热镀锌钢板的生产方法，可在建材用连续热镀锌线上生产深冲光整热镀锌板。该方法在建材用连续热镀锌线上综合采用下述技术措施：将基板的碳含量按重量百分比控制在0.0030～0.0060％，Ti<Sup>*...
- 郑之旺
- 文献传递
- 板带粗轧不均匀变形行为的数值解析被引量：4
- 2006年
- 针对攀钢热轧机组采用立辊调宽的特点,利用MSC．Marc有限元分析软件对板坯在立辊及水平辊轧制过程中的不均匀变形行为进行了离线模拟解析,分析了轧制工艺条件对轧后中间坯头尾形状尺寸及宽度的影响规律。模拟结果与实测值能较好地吻合。这对热轧寻求降低切损、提高成材率的措施具有一定的指导意义。
- 郭太雄龙晋明郑之旺
- 关键词：热轧带钢有限元数值模拟
- 冷轧压下率和退火工艺对St37-2G结构用冷轧钢板组织和力学性能的影响被引量：1
- 2012年
- 研究了冷轧压下率和退火工艺对St37-2G结构用冷轧钢板显微组织和力学性能的影响,并优化了生产工艺。结果表明:试验钢板经不同压下率冷轧并经670℃×5h退火后的显微组织均由铁素体、少量渗碳体和微量珠光体组成,仍保留着渗碳体沿轧向呈纤维状分布的特征;随着冷轧压下率的增大,试验钢板的硬度先增大后减小,在冷轧压下率60%时达到最大值;随退火升温速率的增大,试验钢板的屈服强度、抗拉强度以及塑性应变比明显下降,伸长率和加工硬化指数变化不大;最优的冷轧和退火工艺为冷轧压下率40%～50%,退火温度670℃,升温速率20℃·h-1。
- 王敏莉郑之旺肖利
- 关键词：冷轧钢板罩式退火冷轧压下率
