梁亚南
- 作品数：10 被引量：26H指数：4
- 供职机构：中国科学院兰州化学物理研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 碳化硅颗粒增强铝合金复合材料冲击磨粒磨损行为的研究被引量：11
- 1995年
- 为了揭示工程实际中处于动载摩擦工况下对磨件的磨损规律，利用单摆划痕法对ＳｉＣ颗粒增强的２０２４Ａｌ复会材料的冲击磨粒磨损行为进行了试验研究；结果表明，在给定的试验条件下，复合材料的抗冲击磨粒磨损能力比２０２４Ａｌ基体合金的好，而且是随着颗粒含量的增大而提高，颗粒尺寸越小，复合材料的抗磨粒磨损性能越好；经过热处理强化（５００℃下固溶１小时，水淬＋１７０℃下时效５小时）的复合材料的抗磨性比挤压状态的复合材料的好。复合材料的抗冲击磨粒磨损性能主要取决于材料的力学性能、组织结构和ＳｉＣ颗粒与基体的协调变形程度。
- 梁亚南李诗卓马宗义李曙毕敬杨生荣
- 关键词：铝合金复合材料磨粒磨损碳化硅
- 不同热处理状态下ＴｉＮｉ合金箔冲蚀行为研究
- 梁亚南王者昌
- 关键词：合金氮化钛
- TiNi合金箔研制及其抗冲蚀性研究
- 梁亚南
- Ti—Ni合金箔生产新工艺研究被引量：1
- 1995年
- ＴｉＮｉ合金具有许多特殊功能，但因生产工艺复杂，板材成品率低，箔材则更难生产，本文作者首次提出ＴｉＮｉ合金箔生产新工艺，即用扩散焊接－轧制－扩散处理制造ＴｉＮｉ合金箔，此法与传统的冶炼－锻造－轧制法相比，不仅工艺简单，而且成品率高，成本低；不仅可以生产接近等原子比的ＴｉＮｉ合金箔材，也可以生产不同厚度的板材。
- 王者昌梁亚南斯重遥
- 关键词：合金箔钛镍合金
- 钛与镍固态下焊接
- 梁亚南王者昌李晶丽
- 关键词：钛镍扩散焊加压焊异种金属焊接
- 钛与镍固态下焊接被引量：5
- 1992年
- 用Gleeblel500热应力应变模拟试验机等研究了钛镍扩散焊时温度、压力和时间对焊着率和扩散层厚度的影响,以及扩散层的成分、组织和显微硬度的分布。结果表明,采用850℃,5MPa、5min的扩散焊规范可以稳定地获得100%的焊着率,扩散层厚度也不太大。为了大幅度减小扩散层厚度,进行了热压焊焊着率与变形量之间的关系研究,结果表明,当变形量超过60%时,可得到100%的焊着率。用镍作过渡层,采用热轧法制造钛钢复合板是可行的,比用铁或不锈钢作过渡层优越得多。
- 王者昌梁亚南斯重遥
- 关键词：金属板钛镍扩散焊
- 单摆冲击划痕法及其在几种复合材料冲击磨料磨损研究中的应用
- 该文对原单摆冲击划良实验机进行重新设计改造,建立单摆冲击划痕实验的基本理论模型.以此为基础,研究几种复合材料的摩擦学行为.
- 梁亚南
- 关键词：划痕法复合材料磨料磨损
- 碳化硅颗粒增强铝合金复合材料在不同条件下的磨损行为被引量：6
- 1995年
- 动载磨损是工程应用中的一种常见现象，然而已有的试验研究大都是以平稳加载方式进行的，这样得到的磨损规律显然与实际工况下的不符，因此，利用滑动磨损和喷砂冲蚀磨损两种不同的试验方法，对ＳｉＣ颗粒增强２０２４Ａｌ复合材料的磨损行为进行了试验研究．结果表明，在平稳加载的滑动磨损过程中，复合材料的抗磨性能远比基体合金的好，而且是随着ＳｉＣ颗粒的含量和尺寸增大而提高；相反，在以冲击方式加载的喷砂冲蚀条件下，复合材料的抗磨性能明显地比基体合金的差，而且是随着ＳｉＣ颗粒的含量和尺寸增大而下降．
- 梁亚南李诗卓马宗义李曙杨生荣
- 关键词：复合材料磨损碳化硅铝合金
- 单摆冲击划痕法及其在磨粒磨损和冲蚀磨损研究中的应用被引量：5
- 1996年
- 为了促进新近发展起来的单摆冲击划痕法在磨损研究领域的应用，考察材料在单摆冲击划痕条件下的磨损规律，弄清这种方法与平稳加载滑动磨粒磨损及冲击加载喷砂冲蚀之间的关系，采用单摆冲击划痕法、滑动磨粒磨损和喷砂冲蚀３种试验方法，研究了几种纯金属和合金材料的磨损行为．结果表明：在单摆冲击划痕过程中，比能耗（材料产生单位体积划痕所消耗的能量）与材料的切向动态硬度之间有较好的线性关系，二者都可以用作单摆冲击划痕法评价材料耐磨性的指标；材料的法向动态硬度与显微硬度有较好的线性关系。
- 梁亚南李诗卓李曙杨生荣
- 关键词：磨粒磨损冲蚀磨损金属
- 增强塑料中纤维排列方向对冲击磨粒磨损行为的影响
- 梁亚南李诗卓
- 关键词：碳纤维增强复合材料磨损磨粒塑料
