杨显红
- 作品数：15 被引量：40H指数：5
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺文化科学交通运输工程机械工程更多>>
- 社会信任危机下的大学生诚信教育研究被引量：1
- 2013年
- 在分析社会信任危机下大学生诚信的现状及其诚信缺失的原因,以及论述微博传播特点的基础上,指出在微博时代下教育者要转变观念、充分利用微博的传播优势进行大学生诚信教育,并提出相应的对策与建议。
- 邓文龙杨显红田永生
- 关键词：信任危机诚信教育
- 钩尾框模锻工艺研究
- 2014年
- 根据某型钩尾框模锻中充填不满、成形载荷过大的问题,结合生产实际情况提出了三种不同的工艺方案。并应用Deform-3D对三种工艺方案进行了数值模拟,主要分析了打击力达到设备最大冷挤力时飞边的厚度、成形载荷、大小头端充填情况。结果表明,钩尾框最佳模锻工艺方案为预锻打击一次、终锻打击两次。
- 杨显红夏玉峰史慧欣
- 关键词：钩尾框模锻工艺数值模拟
- 基于有限元法的铜质滑阀套铸造缺陷整体去除工艺研究
- 2013年
- 针对铜质滑阀套铸造坯件缩孔、缩松类缺陷问题,在塑性变形条件下对整体去除进行了研究。利用Dform-3D软件,模拟分析了压缩量和入模角对缩孔、缩松类缺陷整体消除的影响。通过比较坯料发生塑性变形前后的相对密度,研究了不同的条件下铸件缺陷消除的效果。
- 夏玉峰杨显红郑晓凯陈邦华史慧欣
- 汽车结合齿冷锻工艺分析及数值模拟被引量：5
- 2014年
- 在分析了汽车结合齿成形工艺后,初步确定了模具结构。运用Deform-3D有限元软件对两种成形工艺方案进行了数值模拟。凹模底部做成通孔后的载荷降至初始载荷的50%。锻件成形良好,未出现折叠缺陷。对锻件的主要几何参数进行了优化,发现内孔直径52 mm、圆角半径2 mm、齿形长度8 mm时成形载荷最小。最后,对倒锥齿形的成形过程进行了模拟,并设计出模具结构。
- 郑晓凯夏玉峰杨显红曾德涛
- 关键词：结合齿数值模拟冷锻
- 基于响应面法的汽车离合器盘毂温锻-冷精整工艺多目标优化被引量：6
- 2015年
- 将温锻-冷精整工艺引入汽车某型离合器盘毂的生产中,结合响应面法(RSM)与弹塑性有限元模拟(FEM)对盘毂冷精整工艺参数的多目标优化问题进行研究。以减小终挤压件轴向翘曲角、减小齿面径向回弹量和降低终挤压件最大损伤值为优化目标,并以精整凸模速度、精整凹模半锥角、温锻件与精整凹模间摩擦因数、精整量以及温锻件法兰厚度为优化变量,采用正交试验设计与Design-Expert V8软件进行RSM拟合建模分析,得到终挤压件的齿面径向回弹量与最大损伤值的二阶响应面模型和终挤压件轴向翘曲角的线性响应面模型,并通过FEM验证模型的准确性,其误差绝对值小于6.3%,可用于后续优化。生产实践表明多目标优化后的温锻-冷精整工艺能够生产出表面质量好、尺寸精确的优良盘毂零件。
- 夏玉峰杨建兵田永生杨显红
- 关键词：响应面法多目标优化
- 基于响应面法的钩尾框渐进热弯曲工艺多目标优化被引量：10
- 2014年
- 根据某锻造厂生产某型号钩尾框弯曲工艺中出现弯曲载荷过大、根部拉伤以及平板根部变薄严重的问题,提出一种新型厚板渐进热弯曲工艺。以降低弯曲载荷、降低根部出现裂纹趋势以及保证钩尾框平板厚度合理为优化目标,并以凸模速度、副辊尺寸、辊与坯料间摩擦因素以及主副辊在高度和水平方向的距离为优化变量,采用正交实验与Design-expert软件进行响应面(RSM)拟合建模分析,得到3个目标量的二阶响应面模型,并通过数值模拟验证所建立的响应面模型准确性,其相对误差小于8%,可用于后续优化。生产实践结果表明,通过多目标优化后钩尾框新型渐进弯曲模结构可以把弯曲载荷力降低40%,能够有效降低根部出现裂纹趋势保证平板最小厚度。
- 夏玉峰杨显红郑晓凯陈邦华
- 关键词：有限元模拟响应面法多目标优化
- 大学生诚信缺失的原因及对策
- 2013年
- 大学生诚信缺失的现象越来越突出,切实加强大学生诚信的重建不仅是高校也是全社会刻不容缓的一项重要任务。大学生诚信的缺失是由社会、家庭,以及个人等多方面的原因造成的。重建诚信的对策是:通过学科渗透的方法进行诚信的教育,充分挖掘学科教学与诚信教育的结合点,在进行知识学习的同时,循序渐进地加强诚信方面的教育。
- 夏玉峰田永生杨显红
- 关键词：大学生诚信重建诚信学科渗透
- 工艺相图在汽车内板件冲压工艺设计中的应用被引量：3
- 2014年
- 针对汽车内板件的成形特点,运用Dynaform软件和正交设计模拟不同工艺参数下的成形过程,采用BP(back propagation)神经网络建立工艺参数与成形缺陷之间的网络关系,从而确定合理的工艺参数范围.实验结果表明,工艺相图能够真实地反映板料冲压成形的过程,并对实际的生产具有很好的指导作用.
- 夏玉峰陈邦华杨建兵杨显红
- 关键词：冲压工艺数值模拟BP神经网络
- 工艺参数对方形盒拉深成形性能的影响被引量：2
- 2014年
- 通过正交试验和Dynaform有限元模拟,研究了拉深工艺参数对方形盒成形性能的影响。正交试验设置了凸凹模间隙、凹模圆角半径及摩擦因子三个因素。通过方差分析和模拟可知:摩擦因子对成形力的影响最大;凸凹模间隙值对拉深高度的影响最大;凹模半径对壁厚的影响最大。结果表明:减小摩擦因子可以降低成形力;减小间隙值可大幅提高拉深高度;工艺参数对壁厚无明显影响。将优化的工艺参数应用到实际方形盒拉深成形中后,得到了合格的杯形件,验证了有限元模拟的正确性。
- 夏玉峰史慧欣张严东田永生杨显红
- 关键词：拉深工艺参数有限元模拟
- 内花键冷挤压工艺的优化被引量：7
- 2013年
- 传统的内花键冷挤压工艺为直接成形,坯料对凹模作用力大,花键不易从凹模取出。基于此,运用DEFORM-3D有限元软件,采用间接成形方式对内花键冷挤压过程进行了模拟。结果表明,间接成形虽然增加了一道预成形工序,但能够大大提高生产效率、端面尺寸精度及模具使用寿命,成形孔最优尺寸尴取20.5mm,入模半角α/2取25°。
- 雷建波郑晓凯杨显红
- 关键词：冷挤压内花键DEFORM-3D预成形
