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徐璟玉

作品数:10 被引量:41H指数:3
供职机构:东北大学材料与冶金学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金国家科技重大专项更多>>
相关领域:化学工程理学一般工业技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇化学工程
  • 4篇理学
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇冶金工程

主题

  • 5篇碳化硼
  • 5篇相组成
  • 4篇力学性能
  • 4篇力学性
  • 3篇高温
  • 3篇CEB
  • 2篇氧化钆
  • 2篇增韧
  • 2篇陶瓷
  • 2篇热压
  • 2篇热压烧结
  • 2篇无压浸渗
  • 2篇显微组织
  • 2篇浸渗
  • 2篇化学反应
  • 2篇复合材料
  • 2篇高温烧结
  • 2篇GDB
  • 2篇复合材
  • 1篇氧化铈

机构

  • 9篇东北大学
  • 1篇东北师范大学
  • 1篇包头天骄清美...

作者

  • 10篇徐璟玉
  • 9篇涂赣峰
  • 9篇吴文远
  • 4篇彭可武
  • 4篇边雪
  • 3篇孙树臣
  • 1篇宁福虎
  • 1篇杨国胜
  • 1篇李学舜
  • 1篇胡广勇

传媒

  • 2篇稀土
  • 2篇热加工工艺
  • 2篇稀有金属与硬...
  • 1篇功能材料
  • 1篇东北大学学报...
  • 1篇中国稀土学报

年份

  • 2篇2009
  • 3篇2008
  • 2篇2007
  • 1篇2006
  • 2篇2005
10 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
退火处理对B_4C-CeB_6/Al复合材料相组成及其力学性能的影响被引量:3
2007年
首次向B4C中添加CeO2,原位合成制备了B4C-CeB6多孔增强体。然后采用无压浸渗法,将金属铝渗入B4C-CeB6增强体中,制备出B4C-CeB6/Al复合材料,对其进行了相组成的分析和力学性能的测试。对无压浸渗法制备的B4C-CeB6/Al复合材料进行不同温度下的退火处理后,对其也进行了相组成的分析和力学性能的测试。结果表明,在本试验的退火温度下,退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的抗弯强度相比未退火的有显著提高;而退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的断裂韧性略有提高;退火处理对复合材料硬度几乎没有影响。将未退火的B4C-CeB6/Al复合材料和退火处理后的B4C-CeB6/Al复合材料都用XRD检测其中的相组成,发现其中相组成无变化,但是复合材料中各相的含量变化却各不相同。
彭可武吴文远徐璟玉宁福虎涂赣峰
关键词:原位反应退火处理力学性能相组成
用Gd_2O_3和B_4C制备GdB_6过程中的化学反应被引量:1
2006年
研究了Gd2O3与B4C在碳管炉中,Ar气氛下制备GdB6过程中的化学反应.XRD和TG-DTA实验研究结果表明:在367~458℃期间,主要是样品中残留的杂质C和O2发生反应;800~1200℃时,Gd2O3与B4C生成GdBO3,GdBC和B;并同时存在GdBO3,GdBC与B4C生成GdB4;Gd2O3与B4C生成GdB6.随温度升高,GdB4生成反应速度加快.1470℃时,GdB4和B反应生成GdB6,GdB6的生成率随反应时间延长而增加,6h时生成率达到了97.8%.
吴文远徐璟玉孙树臣涂赣峰
关键词:化学反应碳化硼TG-DTA
原位生成CeB_6/B_4C陶瓷的力学性能和显微组织被引量:3
2009年
通过B4C、CeO2和C的化学反应,采用原位生成法,在热压烧结的条件下制备了CeB6/B4C陶瓷材料。研究了CeB6/B4C陶瓷材料的力学性能和显微组织,并对其增韧机理进行了分析。结果表明:原位生成的CeB6/B4C陶瓷只有CeB6和B4C两相,其显微维氏硬度、抗弯强度、断裂韧性最大值分别达到40.64GPa、346.7MPa、5.95MPa.m1/2,比纯碳化硼分别提高了52.50%、17.96%、61.68%。原位生成的CeB6颗粒细晶增韧补强,B4C和CeB6颗粒之间热膨胀系数不匹配产生的残余应力导致的裂纹偏转以及沿晶断裂是CeB6/B4C陶瓷的主要增韧机制。
徐璟玉吴文远边雪涂赣峰
关键词:原位生成力学性能显微组织增韧机理
B_4C和Al在高温条件下的化学反应及相组成的研究被引量:14
2008年
采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625~690℃温度区间反应生成;Al4C3相在1 150~1 185℃温度区间反应生成;AlB12C2相在1 320~1 350℃温度区间反应生成。分析了无压浸渗法所制备B4C/Al复合材料的相组成,并测试了其力学性能。
彭可武吴文远徐璟玉涂赣峰
关键词:无压浸渗法化学反应相组成力学性能
B_4C/Al复合材料力学性能及其断裂机理的研究被引量:14
2007年
对无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料进行了力学性能测试。结果表明,B4C/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性与单一B4C材料相比有显著提高。B4C/Al复合材料的抗弯强度及断裂韧性分别比单一B4C提高了18.39%和75.27%,但其硬度降低。B4C/Al复合材料经扫描电镜和背散射仪分析后发现,无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料中没有大尺寸的显微缺陷,组织分布比较均匀、致密;B4C以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在;单一B4C存在较多的穿晶断裂,而B4C/Al复合材料的断裂方式主要以沿晶断裂为主,这是B4C/Al复合材料断裂韧性提高的主要原因。
彭可武吴文远徐璟玉涂赣峰
关键词:碳化硼无压浸渗力学性能
CeO2-B4C-C体系的高温化学反应及相组成研究
2008年
采用XRD和TG-DTA方法对CeO2-B4C-C体系的高温化学反应及相组成进行了研究。结果表明,650℃-910℃时,CeO2同B4C生成CeBO3、CeBC和B;1270℃-1309℃时,CeO2同B4C生成CeBO3、B和CeB4,以及Ce-BO3、CeBC和B4C生成CeB4;在以上两个温度区间内,碳的作用很小。1317℃-1370℃时,CeBO3、B4C和C生成CeB4和B;1371℃-1420℃时,CeO2、B4C和C生成CeB6和CO;在以上两个温度区间内,碳的作用显著。1460℃的高温下,CeB4和B进一步反应生成CeB6,此时CeB6相占主要地位,其生成率随反应时间延长而增加。
徐璟玉吴文远边雪涂赣峰李学舜杨国胜
关键词:相组成碳化硼氧化铈
原位合成CeB_6/B_4C陶瓷材料的力学性能和显微组织研究
碳化硼是一种重要的特种陶瓷,具有高硬度、低密度、高熔点、良好的中子吸收能力和抗化学侵蚀能力等优良性能,但是韧性较差限制了其更广泛的应用。本论文以提高碳化硼材料的韧性为目标,首次采用原位合成和热压烧结相结合的方法制备了Ce...
徐璟玉
关键词:原位合成热压烧结显微组织
文献传递
Gd_2O_3与B_4C高温烧结过程的相组成研究
2005年
利用碳管炉在Ar气氛中烧结Gd2O3与B4C的混合物,并利用XRD和TG—DTA技术研究了Gd2O3与B4C的混合物在100~1489℃时Gd2O3与B4C混合物的烧结产物相组成。研究结果表明:在367~458℃期间,主要是样品中残留的杂质C和O发生反应。800℃时,Gd2O3与B4C反应生成GdB,GdB4,GdBO3,GdBC和B,在1200℃时,GdBC转变为GdB4。1470℃时,GdB4和B反应生成GdB6。GdB6的生成率随反应时间延长而增加。
吴文远徐璟玉边雪胡广勇孙树臣涂赣峰
关键词:高温烧结相组成碳化硼氧化钆
GdB_6对热压烧结B_4C材料性能的影响被引量:6
2005年
对热压烧结法制备的B4C-GdB6材料进行了性能测试.结果表明:在GdB6添加量为2%~8%的范围内,随其添加量的增加,B4C-GdB6材料的硬度增加,比单一B4C材料增加了78%;抗弯强度降低;断裂韧性先减小后增大,但变化不大.B4C-GdB6材料的断口扫描电镜分析发现,GdB6的加入改变了单一B4C材料的烧结状态,随添加量的增加,B4C晶粒显著增大,晶粒间排列致密,使孔隙逐渐消失.
徐璟玉吴文远边雪孙树臣涂赣峰
关键词:碳化硼热压烧结
La_2O_3-H_3BO_3-C体系高温烧结过程的相组成研究被引量:3
2008年
采用TG-DTA和XRD等分析手段对La2O3-H3BO3-C体系高温烧结过程中的相组成进行了研究。结果表明:在82~390℃之间,发生了H3BO3的三阶段脱水反应,第一阶段为82~153℃,生成了HBO2;第二阶段为153~222℃,生成了H2B4O7;第三阶段为287~390℃,生成了B2O3。在836~1 400℃时,主要是La2O3与B2O3反应生成LaB3O6和LaBO3。在1 450℃的高温下,La2O3、B2O3和C共同作用生成LaBO3和B4C,此时LaBO3相占主要地位,计算得到其晶胞参数为:a=7.955,b=8.160,c=6.499,属于单斜晶系。在1 500℃时,LaBO3和B4C反应生成LaB4、B和LaB6;LaB4和B进一步烧结生成LaB6,其生成率随烧结时间延长而增加,计算得到其晶胞参数为:a=4.156,属于立方晶系。
徐璟玉吴文远彭可武涂赣峰
关键词:高温烧结相组成
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