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周晓岚

作品数:14 被引量:48H指数:5
供职机构:宝山钢铁股份有限公司更多>>
发文基金:国家自然科学基金河北省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺理学一般工业技术石油与天然气工程更多>>

文献类型

  • 11篇期刊文章
  • 2篇专利
  • 1篇科技成果

领域

  • 12篇金属学及工艺
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 7篇减径
  • 6篇有限元
  • 6篇张力减径
  • 5篇连轧
  • 5篇钢管
  • 4篇有限元模拟
  • 4篇全浮动芯棒
  • 4篇芯棒
  • 3篇轧管
  • 3篇轧管机
  • 3篇轧管机组
  • 3篇张力减径机
  • 3篇全浮动芯棒连...
  • 3篇无缝钢管
  • 3篇连轧管
  • 3篇连轧管机
  • 3篇连轧管机组
  • 3篇孔型
  • 3篇减径机
  • 2篇圆度

机构

  • 8篇宝山钢铁股份...
  • 6篇北京科技大学
  • 4篇宝钢集团有限...
  • 4篇燕山大学
  • 1篇上海交通大学
  • 1篇宝钢集团中央...

作者

  • 14篇周晓岚
  • 9篇潘峰
  • 6篇赵志毅
  • 6篇余勇
  • 5篇董凯
  • 4篇于辉
  • 4篇杜凤山
  • 3篇赵佳
  • 3篇臧新良
  • 2篇孙澄澜
  • 2篇洪慧平
  • 1篇许志强
  • 1篇于凤琴
  • 1篇刘才
  • 1篇谢建新
  • 1篇樊建成
  • 1篇刘玉文
  • 1篇王敏婷
  • 1篇韩立新
  • 1篇张榴凤

传媒

  • 4篇钢管
  • 2篇宝钢技术
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇钢铁
  • 1篇金属热处理
  • 1篇特殊钢
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 1篇2008
  • 2篇2007
  • 5篇2006
  • 1篇2005
  • 2篇2004
  • 1篇2001
  • 1篇2000
  • 1篇1997
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
三辊张力减径机孔型系统
本发明公开了一种三辊张力减径机孔型系统,采用以幂函数形式构成的对数减径率分配通式:;改变函数的幂次数n,即可根据机架的多寡、轧制温降的大上选择合适的减径率分配方案;根据轧制变形区水平接触投影控制系数K确定各机架孔型的椭圆...
孙澄澜周晓岚
文献传递
无缝钢管张力减径过程内六方产生的模拟分析被引量:14
2008年
根据无缝钢管张减过程的变形特点,利用MSC.Marc软件建立了三维热力耦合有限元分析模型,对18机架张力减径试轧产品进行数值模拟,模拟结果与实测数值的对比表明建立的分析模型实用可靠,精度较高。通过研究各机架出口断面不同点的壁厚变化,得出减径后钢管横向壁厚分布不均,探讨了内六方缺陷产生的原因。该模型的建立为分析产品缺陷、指导工艺设计提供了依据。
于辉臧新良杜凤山汪飞雪潘峰周晓岚
关键词:无缝钢管有限元张力减径
全浮动芯棒连轧管机组轧制力测试与研究被引量:6
2006年
通过对宝山钢铁股份有限公司全浮动芯棒连轧管机组轧制力的测试,了解了机组的工作状况,并分析了轧制过程中力的变化趋势;采用合适的理论计算公式对各机架的理论轧制力进行了计算,并与实测值进行了对比,尝试建立连轧管过程轧制力预报模型。
赵志毅董凯余勇潘峰赵佳周晓岚
关键词:全浮动芯棒连轧管机组轧制力
张力减径机不同孔型横向壁厚分布的有限元模拟分析被引量:13
2004年
借助有限元分析软件模拟钢管张力减径的轧制过程 ,由 3种不同张力减径机孔型轧制的同一规格钢管产品的横向壁厚分布的比较表明 ,采用宝钢专有技术设计的新孔型轧制的钢管与原有的德国传统孔型轧制的钢管相比 ,其横向壁厚较为均匀 ,并对钢管“辊印”
周晓岚
关键词:张力减径孔型有限元
三辊张力减径机孔型设计方法
本发明公开了一种三辊张力减径机孔型设计方法,采用以幂函数形式构成的对数减径率分配通式:改变函数的幂次数n,即可根据机架的多寡、轧制温降的大上选择合适的减径率分配方案;根据轧制变形区水平接触投影控制系数K确定各机架孔型的椭...
孙澄澜周晓岚
文献传递
三种高钢级油井管温矫温度特性的研究被引量:1
2000年
对三种高钢级油井管(C90、G105、P110)的应力松弛特性进行了研究,并测量了这些材料制造的无缝钢管经不同温度温矫后残余应力的变化。结果表明,钢材的化学成分对其应力松弛特性有明显的影响,含碳量低及合金元素铬、钼高的C90钢中的残余应力不易消除,而P110的应力稳定性最低。所以在制订钢管的温矫工艺时,材料的化学成分是不容忽视的因素。
漆璿张榴凤杨于兴韩立新周晓岚
关键词:油井管应力松弛矫直温度特性
管材张力减径有限元快速仿真系统的研究被引量:2
2004年
根据张力减径过程的变形特点,采用组元建模技术,编写了弹塑性有限元计算程序。利用AutoCAD进行图形后处理,并通过VB建立人机交互界面,开发了管材张力减径过程快速仿真系统。研究了管材张力减径的变形过程,预报了轧后产品几何形状、应力、应变等分布状态。模拟结果与生产实测结果吻合良好,表明该系统能够胜任钢管张力减径过程模拟及产品质量预报工作。
于辉杜凤山潘峰周晓岚
关键词:钢管张力减径弹塑性有限元仿真
T91变形抗力模型建立及理论轧制压力计算被引量:5
2006年
选取391钢为研究对象,通过设定不同的变形温度、变形速率与变形量,在Gleeble-1500热模拟试验机上进行压缩实验,并应用实验结果编制Matlab程序拟合变形抗力模型;总结文献中关于热连轧无缝钢管的理论计算公式,提炼出符合全浮动芯棒连轧管机组的计算模型,随后针对391钢计算理论轧制压力,同现场实测值进行对比,得到1,2机架理论值与实测值较为接近,而3~6机架误差很大,分析产生该结果的原因为理论计算未考虑张推力设定、假设较多以及变形复杂。
余勇周晓岚赵志毅董凯
关键词:变形抗力
不同钢种对全浮动芯棒钢管热连轧过程影响的模拟分析被引量:2
2007年
针对不同钢种的Ф152.5mmX5.75mm规格无缝钢管8机架连轧过程进行了测试,并应用三维有限元模拟仿真技术进行了有限元建模与仿真分析。通过与实测结果对比,建立的有限元模型及其边界条件合理可靠。模拟结果表明,连轧管内壁要承受较大作用力和塑性变形,需对芯棒表面进行较好润滑;连轧管机组减壁主要发生在1~4机架上,约占总减壁量的60%以上;20钢各道次外直径和壁厚变化好于T91钢;随道次增加,钢管拉应力增大,是导致钢管内表面出现拉凹的重要原因。
赵志毅谢建新洪慧平董凯余勇潘峰周晓岚
关键词:全浮动芯棒20钢T91钢有限元模拟
无缝钢管张力减径有限元模拟的摩擦模型及其应用被引量:2
2006年
采用在轧辊和钢管之间附加一层动态接触摩擦单元的方法,建立了钢管张力减径过程有限元模拟的摩擦模型。通过判断摩擦单元与轧辊的接触或脱离情况(不必确定摩擦力的大小和方向),利用其剪切变形来模拟轧辊与钢管接触表面的摩擦作用,实现了钢管产品张力减径过程的快速准确预报。
于辉杜凤山臧新良潘峰周晓岚
关键词:无缝钢管张力减径有限元模拟
共2页<12>
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