苏恒
- 作品数:33 被引量:188H指数:9
- 供职机构:上海交通大学更多>>
- 发文基金:国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程一般工业技术经济管理更多>>
- 在线检测数控机床主轴径向误差被引量:1
- 2002年
- 数控机床加工工件时,在切削力的作用下,实时测量机床主轴的径向运动误差,并采用小波变换算法去除加工时存在的噪声。同时,从谐波抑制特性和总体频域特性两个方面讨论了测量系统频域特征。
- 苏恒洪迈生魏元雷李自军
- 关键词:在线检测小波变换消噪数控机床
- 乱序四点法直线误差分离技术被引量:2
- 2002年
- 提出了一种新的时域乱序四点法直线误差分离技术 ,它通过对 4个特定布置传感器的输出数据进行冗余组合和乱序递推 ,能快速精确地分离出工件的直线形状误差和工作台的直行误差运动 .该方法既避免了频域三点法中必须经过正反两次 Fourier变换从而使计算时间相对较长的问题 ,又有利于在线检测与补偿加工 ;同时 ,既克服了时域逐次三点法传感器之间的间距必须等于采样间隔的限制 ,又可以获得更为密集的采集数据 。
- 洪迈生李自军魏元雷苏恒钟志峰
- 关键词:传感器机械加工误差数据处理
- 通过监测电机的定子电流实现齿轮的故障诊断被引量:20
- 2000年
- 研究了损伤齿轮的振动信号特征 ,齿轮的扭转振动信息中包含丰富的齿轮故障信息 .由于直接测量扭转振动信号比较困难 ,文中提出通过监测电机的定子电流对齿轮的扭振进行测量 ,通过对信号的分析提取故障特征 ,最终实现齿轮的故障诊断 .
- 苏恒洪迈生熊诗波
- 关键词:齿轮故障诊断扭转振动定子电流
- 数控机床的运动精度诊断——评述与对策
- 评述了国内外有关数控机床运动精度测试—诊断与补偿方法的研究情况:在硬件方面分析比较了7种方法;在软件方面分析比较了日本垣野、韩国S.W.洪等、英国Heui Jap Pank等以及中国台湾J.M.Lai等、浙江大学、天津大...
- 洪迈生苏恒李自军魏元雷
- 关键词:数控机床
- 文献传递
- 三平行传感器式频域法误差分离技术——在线测量圆度误差的新方法被引量:15
- 2003年
- 提出了一种能临床测量与分离工件圆度误差和主轴系统回转误差的新方法——三平行传感器式频域法 :三个位移传感器呈平行布置 ,其中一个传感器的测量轴线通过被测对象中心 ,其优点是测试系统易于安装与调整。给出了该方法的读数方程和权函数表达式以及应用频域法分离求解的途径。提出了避免其谐波抑制的措施。实测结果与经典的三点法的测量结果作了比对 ,表明该方法简便、正确。
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- 关键词:圆度误差回转误差主轴系统
- 平面形状误差分离方法的比较分析被引量:5
- 2001年
- 就十种典型的精密平面形状误差测量-分离方法的权函数及其零点,作了分析比较。按形状误差谐波抑制最小准则,论证了五点式正交逐次三点法、九点式正交逐次三点法、复合三点法、不对称二维混合法和不对称四点法优于其他方法,不对称四点法则较为理想。
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- 关键词:权函数
- 基于主轴回转运动误差在线检测的二次相移三点法被引量:9
- 2001年
- 提出了一种基于数据重组和反滤波的二次相移三点法圆度误差分离技术,可以先行分离出主轴的 回转运动误差,从而能够实现运动误差的在线检测。通过对三个传感器的测量数据按照二次相移原则 进行数据重组,可以在数据处理的首次操作时消除圆度形状误差的影响,从而在二次操作时先行得到运 动误差。权函数的对比分析表明该方法与圆度三点法在本质上的同源性和统一性。仿真与实验结果均 表明:该方法可以先后分离出运动误差和形状误差,具有良好的分离效果。
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- 关键词:数据重组反滤波在线检测主轴
- 平行三点法圆度误差分离技术的精度分析被引量:13
- 2003年
- 阐述了一种能临床测量与分离工件圆度误差和主轴系统回转误差的新方法——平行三点法误差分离技术的测量原理 ,定量分析了测量装置的结构参数、传感器初始调零误差、传感器随机误差和标定误差对圆度测量精度的影响 ,给出了误差传播方程。并讨论了一些消除或减小上述误差的方法。
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- 关键词:圆度误差
- 阶跃式多元变参数振动钻削叠层复合材料的加工精度被引量:9
- 2002年
- 针对叠层复合材料的微小孔加工 ,提出了阶跃式多元变参数振动钻削新方法 .在钻入、钻中、交互区和钻出的多区段钻削模型基础上 ,分析了交互区的分厚切削特性、自然分屑特性和多倍分离断屑特性 .以入钻定位误差、孔扩量、出口毛刺高度作为钻削过程质量评价指标 ,进行了多元正交多项式回归优化试验 .结果表明 ,阶跃式多元变参数振动钻削显著提高了孔的加工精度 。
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- 关键词:叠层复合材料动态特性微小孔加工
- 机床直行部件运动误差的在线测量被引量:2
- 2003年
- 提出了采用精确时域两点法测量机床直行部件运动误差的新方法。该方法可以克服利用经典频域三点法测量直行部件运动误差时,由于误差的非周期性、非封闭性以及端点不连续而引起的高阶谐波分量失真等边缘效应。另外,该方法既可以得到机床直行部件的运动误差,又可以得到在该机床上加工零件的直线度形状误差,这些测量信息都有助于诊断机床的误差源,以提高机床的加工精度。
- 苏恒洪迈生魏元雷李自军熊诗波
- 关键词:误差分离技术