王神送
- 作品数：12 被引量：27H指数：3
- 供职机构：昆明理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金云南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程航空宇航科学技术一般工业技术更多>>
- 基于AdvantEdge仿真的刀具几何参数对钛合金Ti6Al4V切削力的影响研究被引量：7
- 2017年
- 利用切削仿真软件Advant Edge对高速切削Ti6Al4V切削过程进行有限元模拟,研究了切削速度为200m/min、切削深度为0.085mm时刀具几何参数(前角γ_o、后角α_o、钝圆半径r_ε)对切削力的影响。通过分析计算求得切削力随刀具几何参数变化的一阶响应面数学模型,实现了利用刀具几何参数对切削力的预测,并通过误差计算和方差分析证明了预测模型的有效性。研究发现,在给定的参数变化范围内,刀具几何参数对_影响作用的大小顺序为前角γ_o>钝圆半径r_ε>后角α_o;对F_z影响作用的大小顺序为钝圆半径rε>前角γ_o>后角α_o。
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- 关键词：钛合金切削刀具几何参数有限元模拟
- 基于TC4切削过程数值模拟的刀具几何参数优化
- 高速切削加工是当今机械加工的重要发展方向之一。其高速度、小切深、快速进给的加工模式在复杂零件以及难加工材料加工中已得到了广泛应用。但是对于高速切削用刀具来说,由于切削力、切削温度等影响,其磨损较大,因此减小刀具磨损是目前...
- 王神送
- 关键词：数值模拟刀具几何参数
- 文献传递
- 损伤演化对Ti6Al4V高速切削仿真结果的影响被引量：8
- 2019年
- 利用ABAQUS有限元分析软件建立了Ti6Al4V二维切削仿真模型,在模型其他参数(本构参数、初始损伤参数等)固定不变时,得到了不同损伤演化特征参数(断裂能)取值下的切削力、切削温度和切屑形貌,以此来研究损伤演化过程对仿真结果的影响。研究发现随着断裂能取值的减小,仿真的切削力、切削温度会降低,切屑的锯齿化程度会变得严重。在切削速度为180m/min,进给量为0.1mm/r的条件下进行了Ti6Al4V正交切削实验,测量了切削力,将仿真得到的主切削力和切屑锯齿化程度与实验结果进行对比,确定了适合本研究建立的仿真模型的合理断裂能值。结果表明,在使用此断裂能取值时,仿真得到的切削力和切屑形态与实验值有很好的一致性。在消除了能量密度对仿真模型的影响后,进行了4组验证实验,仿真结果与验证实验的结果相吻合,证明了断裂能取值的准确性。
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- 关键词：TI6AL4V断裂能
- 合金铸铁的高速铣削试验研究
- 2013年
- 采用硬质合金刀具对合金铸铁进行高速铣削试验,分析不同切削参数(主轴转速、轴向切深、进给量)对铣削力的影响,提出有利于刀具寿命的铣削参数,并根据试验条件,找出硬质合金刀具切削合金铸铁的最高切削速度。
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- 关键词：合金铸铁铣削力
- 一种用于测量机床主轴径向跳动的支架
- 本实用新型涉及一种用于测量机床主轴径向跳动的支架，属于数控机床主轴试验技术领域。本实用新型包括立柱Ⅰ、螺杆Ⅰ、夹具Ⅰ、支撑板、支架、支撑板底座、立柱Ⅱ、夹具Ⅱ、螺杆Ⅱ、底座Ⅱ、磁力座、底座Ⅰ、平台；磁力座安装在平台侧部，...
- 孙鑫宇曾凯何晓聪邢保英王神送胡伟张龙
- 文献传递
- 立铣加工过程的三维有限元模拟被引量：2
- 2012年
- 切削加工过程的模拟本质上是采用有限元方法求解非线性问题的过程,为了建立合理的金属切削有限元模拟模型,以实验中易于获得的45钢为研究对象,分析了材料本构关系、切屑与刀具间的摩擦、网格划分以及切屑分离准则等关键技术问题及其具体解决方法.利用软件ABAQUS建立了比以往直角和斜角切削更接近实际切削的热力耦合的45钢三维立铣有限元模型,动态模拟了其用高速钢刀具在常规速度下的铣削加工过程,得到了切屑形状及切削力各分量曲线并对其结果进行了分析,切削力模拟结果与实验结果有较好的一致性.研究说明,与实际加工过程相符的真正意义上的三维有限元模拟是可实现的,由此可对实际铣削加工中的切削力进行快捷的预测,并可进一步对合理切削工艺参数或刀具几何参数的确定提供依据.该研究也可拓展应用到其他材料切削过程的三维有限元模拟中.
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- 关键词：铣削加工有限元模拟切削力切屑形状
- 立式加工中心圆孔铣削工艺研究被引量：3
- 2009年
- 在立式加工中心上利用铣刀直接铣削圆孔,如二维铣削圆孔、螺旋式铣削圆孔和高速铣削圆孔等。采用FUNAC0 i-MA系统的MVC400机床进行试验,证明直接铣削圆孔比传统的钻、铰和镗工艺能获得更好的加工效益。
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- 关键词：圆孔立式加工中心
- 一种口径可调垃圾桶
- 本实用新型公开了一种口径可调垃圾桶，垃圾桶的口径大小在一定范围内可调，本实用新型包括固定半桶、伸缩半桶、旋钮、转轴、齿轮，伸缩半桶在固定半桶上下两端的卡槽的约束下可进行内外滑动，通过扭动旋钮带动转轴和齿轮转动，齿轮与伸缩...
- 闫军宇杜茂华杜兴泽王神送
- 文献传递
- 高速铣合金铸铁实验结果的稳健设计优化分析被引量：1
- 2019年
- 针对高速切削新型合金铸铁类难加工材料时,因刀具磨损严重而导致刀具成本高的问题,采用成本较低的硬质合金刀具对Cr15Mo工件进行了铣削实验,研究了切削参数对切削力和表面粗糙度的影响,获得了可达到磨削加工效果(Ra=0.4μm)的最佳参数组合,即切削速度v_c=800 m/min,轴向切削深度a_p=0.4 mm和进给量f=0.6 mm/r。基于稳健设计优化原理对实验结果进行了理论分析,研究结果表明:理论分析结果与实验结果具有很好的一致性,为同时实现高速、高质量和低成本加工的多目标参数优化方法提供了一种有效的途径。
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- 关键词：高速铣切削力表面粗糙度
- 切削参数与刀具磨损对振动和声发射信号的影响被引量：2
- 2018年
- 振动和声发射信号是两种比较理想的刀具状态监测信号,本文采用正交试验方法在不同工艺条件下对Ti6Al4V进行切削加工,采集振动和声发射信号并提取其均方根值,通过极差分析等方法研究切削参数和刀具磨损对信号的影响规律,结果表明:在本研究切削用量范围内,即71m/min≤v_c≤109m/min、0.09mm≤f≤0.13mm、0.6mm≤a_p≤1.0mm,对于振动信号,可以通过提高切削速度,减小进给速度和切削深度来减小振动;对于声发射信号,提高切削速度、增大切削深度和进给速度都会导致声发射信号的加强,而刀具磨损量的增加使得声发射信号减弱。
- 王沛鑫杜茂华杜兴泽王神送程正
- 关键词：刀具磨损振动声发射
