李华军
- 作品数：17 被引量：47H指数：3
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- 一种提高高炉喷吹煤粉燃烧率的助燃剂及使用方法和装置
- 本发明提供了一种提高高炉喷吹煤粉燃烧率的助燃剂及使用方法和装置，适用于钢铁工业中的炼铁技术领域，主要以除尘灰、钢渣、白云石为原料进行组分优选和重新加工制成煤粉助燃剂；本发明还涉及所述助燃剂在高炉喷煤助燃中的应用，所述煤为...
- 高鹏王平李华军魏汝飞樊晶莹
- 文献传递
- 新一代信息技术驱动钢铁企业智慧新物流被引量：5
- 2020年
- 物流是钢铁企业生产经营活动的重要保障,经过多年的发展,在货运规模和市场规模方面均取得了较大的成就,但是仍然存在管理体制不健全、标准体系不完善、地区发展不平衡、信息技术不完备等问题,主要探讨物联网、大数据、人工智能、区块链、AR、5G、无人驾驶等新一代信息技术如何驱动钢铁企业的智慧新物流体系建设。
- 张先玲孙小东张大伟李华军谢皓
- 关键词：智慧物流物流平台现代物流钢铁物流
- 马钢A高炉中修铜冷却壁破损调查被引量：3
- 2021年
- 马钢A高炉中修时对铜冷却壁破损情况进行了调查,发现铜冷却壁整体保持较完好,壁体规整。对破损的铜冷却壁通过取样进行化学成分分析及力学性能分析,结果表明:①已经生产10多年的高炉,铜冷却壁磨损并不严重,最多的平均每年只磨损2.6mm,最少的平均每年只磨损1mm;②炉腹区域还有碳化硅镶砖,其铜冷却壁基本没有被侵蚀;③铜冷却壁的各种性能保持良好,基本与验收要求相当,仅导热系数稍差,但不影响高炉长寿生产。
- 李华军高鹏黄世高杨佳龙孔卓
- 关键词：大型高炉中修铜冷却壁漏水变形量
- 马钢4000m~3高炉非计划长期休风快速恢复实践
- 对马钢A高炉成功处理长时间非计划休风的操作经验进行了总结。要点是:休风期间采取保温,措施;制定复风方案并细化优化、合理控制各项操作参数;根据实际投入铁口的先后顺序,和开风口顺序,处理低温渣铁;复风后74h达到全风全氧水平...
- 李华军吴宏亮
- 关键词：特大型高炉
- 文献传递
- 马钢4000m^3高炉操作制度优化的探讨
- 2012年
- 结合马钢4000m^3高炉生产实践,认为在原燃料条件逐渐劣化的情况下,通过调整操作制度和优化操作参数,可以实现大型高炉长周期稳定顺行,提升技术经济指标。
- 李华军
- 关键词：大型高炉原燃料强化冶炼
- 未燃煤粉对焦炭和炉渣性能影响的实验研究被引量：1
- 2018年
- 采用铁矿石中低温还原及焦炭反应性装置和高温熔体物性测试仪,分别进行焦炭反应性和炉渣黏度实验,研究未燃煤粉对焦炭和炉渣性能的影响。结果表明:未燃煤粉可起到保护焦炭的作用,未燃煤粉质量分数由0增加到9%,焦炭反应后强度(CRS)由72.0%增加到76.4%,焦炭反应性(CRI)由23.5%降低到16.1%;未燃煤粉作为熔体中的固体质点可使炉渣的黏度增加,质量分数由0增加到8%,炉渣黏度由0.266 Pa·s增加到0.591 Pa·s,质量分数增加到10%,炉渣黏度急剧上升到0.824 Pa·s。
- 高鹏魏军李华军安吉南王平魏汝飞
- 关键词：未燃煤粉
- 马钢4000m~3高炉暴雨断料生产实践
- 2016年7月1日至2016年7月12日期间受暴雨持续影响,马钢原料供应不足,A高炉被迫进行停氧以及低富氧生产,初期出现燃料比大幅上升,炉况波动大,顺行不畅,出铁不稳等现象。A高炉采取退守负荷并适当缩小矿批优化用料结构、...
- 黄震环李华军李骏峰
- 关键词：燃料比稳定顺行
- 文献传递
- 一种高炉重力除尘器灰位监控报警装置以及监控报警方法
- 本发明揭示了一种高炉重力除尘器灰位监控报警装置，当重力除尘器内灰尘积累到A高度位置时需要卸载灰尘，所述重力除尘器内部的A高度位置设置有高位温度传感器，所述高位温度传感器通过信号线连接控制器信号输入端，所述控制器输出端通过...
- 姚绍志高鹏李华军汪天柱盛伟
- 文献传递
- 马钢4000m^3高炉长期稳定生产实践被引量：1
- 2018年
- 对马钢4000 m^3高炉长周期稳定生产实践进行了总结。通过采取强化过程控制,提高烧结矿和球团矿质量,提高入炉品位和焦炭粒级,探索实践"两道气流"的装入制度,积极推进完善送风制度等一系列措施,马钢4000 m^3高炉实现了长周期稳定顺行和较好的技术经济指标,降低了燃料消耗。高炉利用系数、焦炭负荷分别由2014年的1.948、4.45提高到2017年(1-6月)的2.187、5.01;燃料比、焦比分别由2014年的537 kg/t、413kg/t降低到2017年(1—6月)的506kg/t、365 kg/t。
- 丁晖李华军高鹏姜曦
- 关键词：大型高炉原燃料稳定顺行
- 马钢A高炉中修破损调查研究被引量：1
- 2020年
- 马钢A高炉中修破损调查发现,高炉风口以上绝大部分镶砖耐材均已消失,只剩冷却壁,但总体内型规整,没有出现冷却壁壁体脱落、折断、局部烧穿、熔蚀等现象,只是铸铁冷却壁出现了纵横开裂、龟裂及小块壁体脱落等。高炉铸铁冷却壁破损的原因,主要是冷却壁衔接处结构不合理、带粉尘的煤气流磨损,下降炉料的磨损.热应力与有害元素侵蚀等。
- 高鹏李华军黄世高杨佳龙孔卓
- 关键词：大型高炉中修冷却壁
