彭泽军
- 作品数：21 被引量：53H指数：3
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- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程理学更多>>
- 基于不变矩及模糊神经网络的螺纹识别研究被引量：1
- 2004年
- 根据概率论的基本原理 ,分析了图形的矩表示法 ,利用七个不变矩作为图形的描述子 (特征量 ) ,提出基于七个不变矩及模糊神经网络的螺纹识别方法 ,采用了L M(Levenberg Marquardt)算法训练网络。七个不变矩可以作为一幅图形的特征量进行图像识别 ,模糊L MBP网络收敛较快。
- 彭泽军尚鋆
- 关键词：不变矩模糊神经网络螺纹训练网络特征量概率论
- 一种方形盒焊接用组合胎具
- 本实用新型公开了一种方形盒焊接用组合胎具，所述的胎具包括底座、支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ、螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ；底座上设置有定位止口Ⅰ、定位止口Ⅱ、斜面Ⅰ、斜面Ⅱ；支撑块Ⅰ、支撑块Ⅱ通过螺钉Ⅰ、螺钉Ⅱ与底座固定连接。本实用新型可有效控...
- 彭泽军李宁周定果张立志
- 文献传递
- 基于神经网络的电火花加工工艺选择模型研究被引量：13
- 2006年
- 针对电火花加工工艺数据的特点,研究了神经网络输入输出数据的预处理方法,提出了基于对数变换的数据预处理算法,测试表明效果较优。分析了电火花加工工艺的特点及其复杂性,提出了基于神经网络的电火花加工工艺选择模型,该模型能模拟熟练操作者的决策过程。测试结果表明,该模型能真实反映机床本身的工艺特点,模型值和实测值相差较小,能实现在给定加工要求下电加工参数的自动选择。
- 彭泽军王宝瑞陈辉
- 关键词：电火花加工神经网络数据预处理
- 基于改进BP网络的电火花加工工艺选择模型被引量：2
- 2005年
- 提出了基于对数变换的数据预处理改进算法,测试表明效果较好。以加工面积、电极损耗比、表面粗糙度为输入参数,脉冲电流、脉冲宽度、脉冲间隙、放电间隙、伺服基准、伺服速度、加工速度为输出参数,提出了基于改进BP神经网络的电火花加工工艺选择模型。经过与实验数据的比较,该模型能真实反映机床的加工工艺规律,能实现在给定加工条件下进行电加工参数的自动选择。
- 彭泽军王宝瑞陈辉
- 关键词：电火花加工改进BP网络数据预处理
- 基于精益生产模式的制造流程效率评估研究被引量：3
- 2016年
- 针对多品种、小批量混线制造流程松散、低效的弱点,通过面向制造企业的精益制造模式研究,应用约束理论和时间分析方法,对制造流程进行了诊断与再造评估。以流程周期效率为切入点,实现了定性和定量分析方法相结合的制造流程效率评估。
- 兰成均夏志辉岳晓斌彭泽军
- 关键词：精益生产
- 基于UG/OPEN、C#的箱盖模具快速设计系统研究被引量：1
- 2014年
- 为提高包装容器箱盖拉深模具设计效率、统一设计标准、实现快速智能设计,以UG/Open API编程技术为基础,以C#为开发工具,开发了一个基于箱盖结构参数的箱盖冲压模具快速设计系统,系统可根据包装容器箱盖的结构参数自动快速设计箱盖拉深模具。通过实际应用表明,通过快速设计系统设计箱盖拉深模具提高设计效率逾6倍,达到模具的高效智能设计,设计的模具符合相关技术要求,满足实际使用需要。
- 彭泽军
- 关键词：UG/OPEN
- 小开口环形燕尾槽加工技术优化
- 2019年
- 针对一种马氏体沉淀硬化不锈钢小开口环形燕尾槽的加工,设计了小开口环形燕尾槽加工刀具并优选了刀具材料和刀具结构,进行了加工工艺参数仿真模拟分析,提出了"三步加工"的工艺方案。实际应用表明:刀具设计合理、加工方案有效和切削参数可靠能确保小开口环形燕尾槽的稳定加工。
- 彭泽军郑根平
- 关键词：燕尾槽刀具设计
- 深窄薄壁盒体的焊接技术
- 2013年
- 分析了深窄薄壁盒体制造的总体工艺方案,针对深窄薄壁盒体焊接过程中存在易变形、烧穿、内侧焊渣难于清理等问题,论述了深窄薄壁盒体焊接过程的工艺控制措施,设计了焊接坡口,优选了焊接工艺参数,提出采用内撑胎刚性加固技术控制盒体变形、避免内侧焊渣渗出、优化焊接质量的工装方案。设计了2种内撑胎具方案,对比分析了2种胎具的特点,实际应用表明,组合胎具效果较好。
- 彭泽军张立志黄新宇
- 一种吊环吊钩手工热煨组合工装
- 本实用新型公开了一种吊环吊钩手工热煨组合工装，所述工装中的底板固定连接在操作平台上，底板上有定位孔，用于定位芯轴Ⅰ、芯轴Ⅱ、定位块、挡块。芯轴Ⅰ、芯轴Ⅱ分别通过定位销Ⅰ、定位销Ⅱ安装在底板上，定位块、挡块分别通过定位销Ⅲ...
- 彭泽军李宁周定果张立志
- 文献传递
- 复杂多弯曲薄壁铜管成形技术研究
- 2017年
- 多弯曲薄壁管件各弯曲部位的位置精度、形状精度难于控制,弯曲件难于满足具有装配要求的使用场合。本文分析了多弯曲薄壁细长铜管的成形难点,提出了"由单段到平面,由平面到空间"的多弯曲铜管分步成形方案,开展了弯曲工艺优化,解决了各局部弯曲成形的问题,设计了弯曲成形及精度控制工装,实现了多弯曲薄壁铜管高效、高质量直接弯曲成形。经比较,分步成形方案效率、成本、精度均优于U形焊接成形方案。
- 彭泽军周定果高桂存张立志
- 关键词：薄壁铜管弯曲工艺
