吴绍杰
- 作品数：16 被引量：75H指数：5
- 供职机构：北京科技大学冶金与生态工程学院更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Q195L拉丝用钢成分和工艺的优化
- 2005年
- 介绍新余钢铁有限责任公司在生产Q195L拉丝用钢中存在的主要问题。通过优化钢中的化学成分和炼钢的脱氧工艺,改善了Q195L钢的质量,提高了成材率。
- 刘涛吴绍杰
- 关键词：盘条拉丝
- 低合金中厚板探伤缺陷原因及分析被引量：20
- 2008年
- 针对低合金中厚板超声波探伤合格率低的问题,采用低倍、金相、扫描电镜检验和断口形貌分析对探伤不合格的中厚板进行研究,得出结论:引起超声波探伤不合格的主要原因是钢中的氢含量偏高和板坯中心偏析严重,条状MnS夹杂物集聚氢导致氢致裂纹,板材中心部位因偏析产生的少量马氏体、贝氏体组织导致轧后应力集中,在冷却速度较快的条件下产生微裂纹,最终造成探伤缺陷。通过计算得知MnS夹杂物前端的氢陷阱中氢的浓度远高于陷阱中氢的最大饱和浓度,过剩的氢造成裂纹。采用铸坯及板材轧后缓冷等措施,使板材探伤合格率大幅度提高。
- 赖朝彬辛博陈伟庆吕瑞国吴绍杰
- 关键词：超声波探伤中厚板偏析氢陷阱
- 高强度船板开发及基础技术研究
- 赖朝彬王洪夏文勇仇圣挑武会宾龚红根吕瑞国程小三刘小林陈英俊张俊生何雪平廖鹏徐李军吴绍杰
- 课题来源于江西省主要学科学术和技术带头人培养计划：070001。课题针对高强度船板钢生产过程中存在的诸多技术质量问题，开展了高强船板钢制造全过程中第二相析出行为研究、无缺陷连铸坯的工艺技术基础与优化研究、TMCP工艺对高...
- 关键词：
- 关键词：高强度船板钢连铸坯中厚板
- 两对二冷电磁搅拌对无取向硅钢铸坯等轴晶率和热轧板组织的影响被引量：1
- 2014年
- 通过电磁搅拌力计算及工业试验,研究了两对二冷电磁搅拌器在不同搅拌参数及组合方式下50W800无取向硅钢的铸坯等轴晶率及热轧板组织。结果表明,两对搅拌辊搅拌参数一致时,搅拌参数均为380A/6Hz的铸坯等轴晶率最高,为23.48%;两对搅拌辊搅拌参数不一致时,第一对搅拌参数为380A/6Hz和第二对搅拌参数为350A/3Hz的铸坯等轴晶率最高,为25.42%。随着铸坯等轴晶率的增加,热轧板表层的再结晶晶粒尺寸逐渐增加,1/4厚度处和心部的纤维组织明显减少,且1/4厚度处再结晶晶粒的数量增加、尺寸增大。综合考虑增加铸坯等轴晶率和热轧板晶粒尺寸、减少热轧板带状组织以及降低电能消耗,第一对搅拌辊的搅拌参数为380A/6Hz和第二对搅拌辊的搅拌参数为350A/3Hz为最优搅拌参数组合方式。
- 万勇吴绍杰陈伟庆
- 关键词：连铸无取向硅钢等轴晶率热轧板
- 铌微合金化生产HRB400钢筋被引量：1
- 2005年
- 介绍采用铌微合金化生产HRB400钢筋的工艺技术,包括合适的冶炼、连铸和轧制工艺。这一技术的采用降低了生产成本,为今后生产微合金钢积累了有益的经验。
- 吴绍杰刘涛周福功严明华
- 关键词：铌微合金化HRB400钢筋冶炼连铸微合金钢
- 转炉出钢合成渣脱硫的应用研究
- 本文介绍了转炉出钢加入合成渣脱硫的试验研究.工业试验结果表明,在新钢现有生产条件下,采用转炉出钢过程合成渣脱硫工艺能有效地降低钢水硫含量;随转炉终渣FeO含量降低和增加合成渣用量,钢水脱硫率提高.做好转炉终点C、T命中率...
- 吴绍杰陈伟庆
- 关键词：转炉炼钢脱硫工艺
- 文献传递
- 无取向电工钢XG800WR连铸电磁搅拌试验研究被引量：1
- 2011年
- 采用铸坯低倍组织检验和化学分析的方法,研究板坯连铸机二冷区电磁搅拌器电流和频率参数对无取向电工钢XG800WR板坯中心偏析和等轴晶率的影响,结果表明:铸坯等轴晶率随着搅拌器电流强度和电流频率的增大而增加。采用二冷区电磁搅拌可减小中心易偏析元素S的偏析,试验得出:减小铸坯S偏析效果最好的电磁搅拌参数为电流380～400A,频率6Hz。
- 吕继平赵敏森郑德平吴绍杰
- 关键词：电磁搅拌等轴晶率中心偏析
- 含铌HRB400热轧带肋钢筋的生产实践被引量：4
- 2005年
- 新余钢铁公司为了提高热轧带肋钢筋的市场竞争力,应用铌微合金化技术生产HRB400热轧带肋钢筋产品,并通过200多炉批次的生产实践,优化了该钢种的冶炼和轧制工艺,分析了钢筋的性能。检验结果表明,其产品性能完全能满足国家标准要求,且有显著的经济效益。
- 周福功吴绍杰
- 关键词：铌微合金化
- 新钢连铸板坯中间裂纹的成因与控制被引量：11
- 2008年
- 针对新余钢铁公司炼钢厂4号连铸机生产的板坯中间裂纹严重的问题,分析了形成板坯中间裂纹的影响因素。通过铸坯传热凝固过程数学模型计算,确定了铸坯凝固过程中中间裂纹的产生位置,计算出凝固时铸坯在此位置的鼓肚应变、矫直应变和导辊不对中应变。通过调整辊缝的收缩量,中间裂纹明显减少,铸坯质量得到改善。
- 辛博陈伟庆赖朝彬吴绍杰林顺财
- 关键词：板坯辊缝调整
- 钙和硼对无取向硅钢退火冷轧板组织和磁性能的影响被引量：4
- 2013年
- 不含ca和B，含Ca（0．0026％Ca）和含Ca-B（0．0027％Ca和0．0045％B）的3种无取向硅钢（／％：0．004-，0．006C、1．31—1．38Si、0．34—0．41Mn、0．004S、0．027P、0．36～0．41Als、0．0022—0．0028T[O]、0．0048～0．006ON）由6．5k真空感应炉冶炼，锻成70mm扁坯，热轧成2．5mm板，950℃常化后冷轧成0．5mm板，在30％H，＋70％N，气氛经920℃3min退火，炉冷。试验结果表明，无取向硅钢中进行钙处理，钢中可形成CaO·6A12O3和CaS，有效抑制了MnS的析出，有利于退火冷轧板晶粒长大。复合添加ca和B的退火冷轧板中未发现BN；含0．0026％Ca无取向硅钢退火冷轧板具有最强的{100}面织构和Goss织构组分，含0．0027％Ca-0．0045％B无取向硅钢退火冷轧板具有最弱的{112}〈110〉织构组分。3炉试验钢中，钙处理的0．0026％Ca无取向硅钢退火冷轧板的综合磁性能最好，铁损P1.5/50和磁感应强度B50分别为4．32W／kg和1．764T。
- 万勇陈伟庆吴绍杰
- 关键词：无取向硅钢晶粒尺寸织构磁性能
