兰箭
- 作品数：164 被引量：343H指数：10
- 供职机构：武汉理工大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金塑性成形模拟及模具技术国家重点实验室开放基金长江学者和创新团队发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术电气工程更多>>
- 大型壁厚突变环件近净复合成形方法
- 本发明公开了一种大型壁厚突变环件近净复合成形方法，将锻造冲孔后的小直径矩形截面环坯加热保温后取出并放到热轧环机上轧制，待外径长大至目标尺寸时停止轧制获得大直径矩形截面环坯，取出并加热保温；将大直径矩形截面环坯放到成形模具...
- 钱东升邓加东华林兰箭汪小凯王丰
- 文献传递
- 带外岛屿凸台的矩形截面环件精密轧制模具及方法
- 本发明公开了一种带外岛屿凸台的矩形截面环件精密轧制模具及方法，该模具包括能主动旋转的驱动辊、芯辊和组合套模，驱动辊或芯辊能直线进给；组合套模包括能合围成一圈的若干分瓣模以及将所有分瓣模上下夹紧连接的上夹板和下夹板，上夹板...
- 兰箭华林毛华杰钱东升邓加东
- 外壁带凸台环件轧制成形规律
- 2023年
- 提出了一种外壁带凸台环件的新成形工艺方法,该方法实现了环件的连续成形,既能完成环件的扩径,还能在环件的外壁上成形高质量的凸台。利用ABAQUS有限元模拟软件,建立了外壁带凸台环件轧制成形有限元模型,并分析了轧制成形过程,探究了轧制过程中几何形状、等效应变、凸台高度、轧制力的演变规律,并通过试验验证了成形的可行性。结果表明:成形过程分为扩径阶段与凸台长大阶段,扩径阶段的形变与环件轧制相似,凸台长大阶段的形变与挤压相似;凸台长大阶段所需的轧制力远远大于扩径阶段,并且与进给量相关;凸台截面积对凸台高度的影响较大,而凸台形状对凸台高度几乎没有影响。
- 兰箭张思阳郑继荣杜诺万斯哲
- 关键词：环件等效应变轧制力
- 燃料电池金属极板流道结构成形模拟
- 双极板是质子交换膜燃料电池的关键部件之一,不但影响电池的性能,而且决定电池的成本,成为燃料电池产业化的瓶颈。采用冲压成形工艺,制备出的薄金属双极板能够提高燃料电池的比功率、降低生产成本。本文用有限元模拟软件模拟刚模和软模...
- 王岩张勇兰箭
- 文献传递
- 基于STL三角网格的汽车覆盖件特征识别方法被引量：1
- 2017年
- 针对汽车覆盖件成形工艺复杂、设计周期长等问题,开展了基于STL三角网格的汽车覆盖件特征识别方法研究。首先构建了汽车覆盖件成形特征体系,将覆盖件零件按形状和成形方式分解为若干成形特征,并利用CAD软件提取了汽车覆盖件STL文件,获取了构成自由曲面的三角面网格信息。再对分块曲面分类及拓扑关系重构,建立了孔、凸台、U型等特征的拓扑矩阵。最后,以某车型防撞梁为例进行了特征识别验证。结果表明,所提出的方法适用于汽车覆盖件零件表面三角网格特征线的提取与成形特征快速识别。
- 吕祝星宋燕利兰箭路珏徐勤超
- 关键词：汽车覆盖件STL特征线
- 用于单元刚度计算的矩阵类程序的设计与开发
- 2008年
- 在有限元软件开发中,程序模块的重用和执行效率是影响软件性能的两个关键问题。运用面向对象语言开发有限元软件中的单元刚度矩阵计算程序,可有效解决其重用问题;运用引用变量、内存动态分配函数——calloc函数和内联函数,可有效地提高单元矩阵计算效率,从而提高有限元软件执行效率。本文开发的单元刚度矩阵计算程序是用C++语言编写。与传统的面向过程语言编制的有限元程序相比,该法编制的程序执行速度快、重用性好,易于实现多种类型单元共存的情况,是解决大型有限元程序编制的有效方法。文中通过应用实例比较,说明了此矩阵类的高效性。
- 汪继勇兰箭华林王德清
- 关键词：有限元面向对象矩阵类C++
- 一种超大高径比金属坯料镦粗成形方法
- 本发明提出一种超大高径比金属坯料镦粗成形方法，包括：(1)根据初始坯料尺寸、模内镦粗坯料直径增加率和自由镦粗坯料高径比确定模内镦粗道次规划镦粗工艺流程；(2)根据镦粗成形件目标尺寸、自由镦粗坯料高径比和模内镦粗坯料直径增...
- 钱东升华林兰箭邓加东
- 文献传递
- 燃料电池金属极板流道结构成形模拟
- 双极板是质子交换膜燃料电池的关键部件之一，不但影响电池的性能，而且决定电池的成本，成为燃料电池产业化的瓶颈。采用冲压成形工艺，制备出的薄金属双极板能够提高燃料电池的比功率、降低生产成本。本文用有限元模拟软件模拟刚模和软模...
- 王岩张勇兰箭
- 铝合金异形截面环件轧制及其拉缩缺陷分析
- 2023年
- 以外径为Φ350 mm的内凹形截面铝合金环件为研究对象,设计了两种不同的环件毛坯,采用ABAQUS有限元软件对环件轧制过程进行数值模拟。通过模拟计算分析了内凹型截面铝合金环件轧制过程中拉缩缺陷的形成过程和形成机理,发现环件内侧的径向拉缩随着环坯与芯辊的逐渐贴合呈现先增大后消失的现象,底部的轴向拉缩越靠近内侧,其尺寸越大。轧制过程中,最大塑性等效应变位于环件外表面中部位置;轧制结束时,环件中部的塑性变形较大,下部区域的等效应变较小。此外,对两种环件毛坯的填充效果、轧制力和等效应变进行了对比分析,结果表明,采用异形毛坯具有更好的填充效果和更小的轴向偏载。根据模拟结果对异形毛坯进行了轧制实验,轧制出合格的目标环件。
- 郑继荣兰箭周黎韩振
- 关键词：异形截面环件轧制
- 外壁带凸台锥形截面环件轧制成形规律
- 2023年
- 介绍了一种外壁带凸台锥形截面环件的一体成形轧制工艺,该工艺降低了外壁带凸台锥形截面环件的材料消耗,提高了环件的整体质量。通过ABAQUS软件建立了该环件轧制成形的有限元模型,并对轧制成形工艺进行了分析,研究了轧制过程中Mises应力、内壁位移和等效应变的变化规律。结果表明:在环轧开始阶段,由于应力分布不均匀,应力呈周期性变化,在4.5 s后,环件的应力分布逐渐均匀;在材料填充凸台过程中,远离凸台孔处的材料堆积并高于凸台孔;凸台两侧的应变存在差异,且当进给量为4.5 mm时更加明显。实验结果与模拟结果相近,验证了该成形工艺的可行性。
- 万斯哲兰箭
- 关键词：环件轧制等效应变
