侯鹏 作品数:5 被引量:20 H指数:3 供职机构: 河北联合大学 更多>> 发文基金: 河北省自然科学基金 更多>> 相关领域: 冶金工程 环境科学与工程 更多>>
微波加热对钢渣升温特性的影响 被引量:5 2011年 通过选取3类不同的转炉钢渣和3种不同的还原剂,混合后用微波加热到1100℃和1300℃。分别研究钢渣在不同粒度、不同还原剂、不同钢渣、钢渣混合物和纯钢渣对钢渣升温特性的影响。实验表明:钢渣具有优良的升温特性,可以很好实现对钢渣的加热。升温速率可以分为三个阶段,升温速率快慢依次为:第二阶段、第三阶段、第一阶段。其中不同粒度和不同还原剂对钢渣升温特性的影响较大,钢渣混合物和纯钢渣、钢渣种类对钢渣升温特性的影响次之。 周朝刚 艾立群 吕岩 侯鹏关键词:钢渣 微波加热 微波加热钢渣脱磷的升温特性 被引量:12 2011年 采用微波碳热还原方法,对钢渣进行脱磷处理。在实验室条件下,对钢渣的升温特性进行研究。试验表明不同组成钢渣在微波中均具有很好的升温特性和较好的脱磷效果。结合脱磷效果与升温特性,确定了微波处理钢渣的工艺参数。 艾立群 周朝刚 吕岩 侯鹏关键词:钢渣 脱磷 微波 氩气流量对REDA精炼钢液流动影响的数值模拟 被引量:2 2012年 基于欧拉多相流模型和湍流k-ε模型,借助商用PHOENICS软件模拟REDA精炼过程钢液流动行为,重点分析了氩气流量对精炼过程流场及循环流量的影响。研究结果表明:REDA精炼过程流场由上升流和下降流形成的主循环区构成,流场形态合理。提高氩气流量对提升钢液循环流量的影响效果显著,但对精炼过程流场形态的影响不大。对于300t REDA精炼装置氩气流量在1200 NL/min时钢液循环流量接近210 t/min。 侯鹏 艾立群 许少霞 石鑫越关键词:流场 数值模拟 REDA精炼过程钢液流场及循环流量的数值模拟 被引量:3 2012年 基于欧拉多相流模型建立REDA精炼过程钢液流动行为的数学模型,并借助计算流体力学软件PHOE-NICS对钢液流动过程进行仿真模拟,重点分析了底吹喷嘴位置、吹氩流量、浸渍管插入深度及浸渍管内径等工艺参数对REDA精炼过程流场及循环流量的影响。数值模拟结果表明:对于300tREDA精炼装置底吹喷嘴位置取1/2 R处为宜,浸渍管插入深度对循环流量影响不显著,扩大浸渍管内径可显著提高钢水循环流量,吹氩流量为1 200L/min时,钢液循环流量约可达到210t/min。 侯鹏 艾立群 蔡丽颖关键词:流场 数值模拟 REDA与RH精炼过程钢液流动规律比较 被引量:1 2012年 以300 t REDA和RH精炼装置为研究对象,借助计算流体力学软件模拟REDA与RH两种精炼工艺下钢液流动行为,从精炼过程流场形态、循环流量、氩气行程及熔池表面湍动能等方面进行分析,研究结果表明:RH对钢包底部熔池的搅拌作用强于REDA,REDA的单浸渍管结构有利于延长浸渍管寿命及提高钢液循环流量,REDA只需RH提升气体流量的30%便能达到相同的循环流量。 侯鹏 艾立群 石鑫越 许少霞关键词:RH 流场