靳淇超
- 作品数：23 被引量：49H指数：3
- 供职机构：西北工业大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：航空宇航科学技术金属学及工艺化学工程更多>>
- 辊轧叶片型面配准和定位设计方法
- 本发明公开了一种辊轧叶片型面配准和定位设计方法，用于解决现有方法型面配准精度差的技术问题。技术方案是通过建立构件测绘的点集合和搜索配准点集合，建立配准模型并开发程序进行配准，对配准结果进行评价并剔除极差点，使用迭代算法进...
- 汪文虎靳淇超赵德中解晓娜张艳熊一峰宋国栋林坤阳
- 文献传递
- 涡轮叶片陶芯软芯撑加工方法
- 本发明公开了一种涡轮叶片陶芯软芯撑加工方法，用于解决现有方法软芯撑与陶芯贴合点一致性差的技术问题。技术方案是该方法在陶芯叶身距叶尖部位1/3处叶型中心位置确定一个软芯撑点，在陶芯叶身距叶尖部位2/3处叶型曲线上均匀布置两...
- 蒋睿嵩汪文虎崔康熊一峰林坤阳赵德中靳淇超宋国栋曹旭康王楠邵明伟刘钟
- 文献传递
- TB6钛合金高速铣削表面粗糙度与表面形貌研究被引量：19
- 2012年
- TB6钛合金高速铣削以高效率、高质量的优点广泛应用于航空航天行业。面向高速铣削中表面粗糙度的工艺控制,通过高速端面铣削正交试验,研究并分析了高速铣削参数对表面粗糙度及三维表面形貌的影响。研究表明:表面粗糙度对每齿进给量变化最为敏感,对铣削速度变化敏感次之,对铣削宽度的变化最不敏感;铣削速度优选范围为100～140m/min,每齿进给量优选范围为0.04～0.08mm/z,可保障表面粗糙度在0.7μm内;铣削速度和每齿进给量配比组合影响表面形貌的形成。
- 姚倡锋武导侠靳淇超杨振朝
- 关键词：高速铣削表面粗糙度三维表面形貌
- 无余量叶片辊轧模具型腔优化设计与磨损分析研究
- 叶片是航空发动机中重要的零部件，对几何形体尺寸和机械性能要求高。不同的叶片采用不同的制造工艺，薄壁小尺寸的高压压气机叶片通常采用无余量辊轧成形。叶片辊轧成形是毛坯在一对逆向旋转的辊轧模具的挤压作用下发生塑性变形、获得具有...
- 靳淇超
- TB6钛合金高速铣削三维表面形貌及疲劳行为(英文)被引量：17
- 2013年
- 钛合金高速铣削以高效率、高质量的优点而被广泛应用于航空航天工业。为了优化高速铣削中控制表面粗糙度的工艺参数,通过高速侧面铣削试验及疲劳试验,研究高速铣削参数对三维表面形貌和疲劳寿命的影响。通过疲劳试样断口观测,揭示表面形貌对疲劳裂纹产生的作用机制。研究表明:铣削速度优选范围为100～140m/min,每齿进给量优选范围为0.02～0.06mm/z,可保障表面粗糙度在0.8μm内。基于表面应力集中系数建立的疲劳寿命模型与实验结果的平均误差为6.25%。疲劳裂纹起源于试件已加工表面的相交棱处。
- 姚倡锋武导侠靳淇超黄新春任军学张定华
- 关键词：高速铣削表面粗糙度表面形貌疲劳断口
- 压气机叶片辊轧模具型腔前滑补偿方法被引量：3
- 2017年
- 辊轧模腔是叶片无余量辊轧成形的关键,然而压气机叶片辊轧成形过程中存在前滑现象,造成叶片沿辊轧方向精度偏差,需要在模具型腔设计过程中补偿前滑量,以实现叶片沿积叠高度的精确成形。针对叶片辊轧前滑现象,本文提出并研究了基于辊轧前滑补偿的压气机叶片辊轧模具型腔优化设计方法。首先,在分析前滑成因及叶片截面前滑表征模型的基础上,研究了前滑补偿机理并建立了前滑补偿模型,即型腔中心角与叶片积叠高度的对应关系。在此基础上,通过提取表征叶片的工艺模型截面线族,顺次计算截面前滑值并基于前滑补偿模型对辊轧模具型腔中心角进行修正。然后,基于修正后的型腔中心角,建立叶片工艺模型截面线族到型腔截面线族的空间扇态映射法则并进行截面线映射变换,进而基于型腔截面线重构了基于前滑补偿的叶片辊轧模具型腔。最后,通过高置信度数值计算方法比较了前滑补偿模腔和直接空间几何映射模腔辊轧成形叶片的积叠高度。结果表明,优化后的模具型腔能够有效提高叶片积叠轴方向上的成形精度。
- 靳淇超汪文虎蒋睿嵩赵德中崔康熊一峰
- 关键词：压气机叶片辊轧
- 一种管式加热温度标定装置
- 本实用新型公开了一种管式加热温度标定装置，管式电炉上设有变压器、加热控制开关、电源开关和温度控制器，外界电源通过电源开关与变压器为硅钼棒加热体供电，加热控制开关与变压器相连，管式电炉上设有加热室和炉管，加热室周围设有耐火...
- 姚倡锋黄新春张定华任军学靳淇超任敬心史恺宁
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- 压气机试验叶片注塑变形主工艺参数分析研究被引量：3
- 2017年
- 航空发动机压气机低速模拟实验台所用树脂叶片注塑成型过程复杂,叶片成型精度由模腔和工艺参数决定。为探索工艺参数及其交互作用对叶片成型精度的影响规律,提出并研究了压气机叶片注塑变形主工艺因素的二次分析方法。首先基于析因试验研究了熔体温度、模具温度等工艺参数对叶片成型变形的影响,揭示了对叶片变形影响显著的工艺参数及其交互作用;再基于响应面方法分析了各主工艺参数及其交互作用对叶片变形的影响规律。仿真试验结果表明,保压时间、熔体温度与保压时间的交互作用等是影响叶片变形的显著因素。
- 赵德中汪文虎蒋睿嵩崔康靳淇超
- 关键词：注塑成型翘曲变形
- 涡轮叶片陶芯软芯撑3D打印方法
- 本发明公开了一种涡轮叶片陶芯软芯撑3D打印方法，用于解决现有方法制备涡轮叶片陶芯软芯撑精度差的技术问题。技术方案是在陶芯叶身距叶尖部位1/3处叶型中心位置确定一个软芯撑点，在陶芯叶身距叶尖部位2/3处叶型曲线上均匀布置两...
- 蒋睿嵩赵德中汪文虎崔康靳淇超熊一峰林坤阳宋国栋曹旭康王楠邵明伟刘钟
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- 原位自生型TiB<Sub>2</Sub>颗粒增强铝基复合材料叶片切削加工方法
- 本发明公开了一种原位自生型TiB<Sub>2</Sub>颗粒增强铝基复合材料叶片切削加工方法，用于解决现有复合材料叶片切削加工方法的技术问题。技术方案是首先采用单面铣削的方式完成叶片型面粗铣加工，完成粗铣加工后采用时效处...
- 蒋睿嵩林坤阳汪文虎熊一峰宋国栋赵德中崔康靳淇超王楠曹旭康邵明伟刘钟
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