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陶彬

作品数:9 被引量:11H指数:2
供职机构:河北联合大学更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺

主题

  • 5篇型钢
  • 5篇H型
  • 5篇H型钢
  • 2篇有限元
  • 2篇轧制规程
  • 2篇残余应力
  • 1篇动力学性能
  • 1篇压下量
  • 1篇延伸率
  • 1篇翼缘
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元模拟
  • 1篇有限元研究
  • 1篇轧辊
  • 1篇轧后冷却
  • 1篇轧机
  • 1篇轧机轧辊
  • 1篇轧制力
  • 1篇数值模拟
  • 1篇切损

机构

  • 9篇河北联合大学
  • 1篇燕山大学

作者

  • 9篇陶彬
  • 9篇马劲红
  • 1篇张健
  • 1篇李硕
  • 1篇李红斌
  • 1篇刘晓潘
  • 1篇张利亚
  • 1篇朱晓男

传媒

  • 5篇热加工工艺
  • 1篇锻压技术
  • 1篇铸造技术
  • 1篇山东工业技术
  • 1篇河北联合大学...

年份

  • 9篇2014
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
Y型轧机轧辊的优化设计
2014年
三辊Y型轧机为一种新型的线材轧机。轧辊是轧机的重要零件,其尺寸影响轧辊的强度、刚度,以及轧件的质量和轧机的使用寿命。因此,对Y型轧机的轧辊进行结构尺寸优化设计有重要的意义。参考准250Y型三辊连轧机组的第1道次轧辊尺寸建立了轧辊模型。利用有限元软件ANSYS对轧辊进行应力和变形分析,并建立了轧辊优化的数学模型。其目标函数采用三种方案建立,并用一级综合模糊评判法对三种方案的优化结果进行评判。得出的结论是多目标优化方案为最优方案。
马劲红陶彬姚晓晗张利亚
关键词:Y型轧机轧辊优化设计
轧制工艺参数对H型钢金属流动规律的影响被引量:1
2014年
根据某H型钢生产厂的实际生产数据,建立终轧产品为H200×200×12×8的热连轧模型。利用有限元软件ANSYS-LSDYNA对热连轧过程进行数值模拟。根据模拟结果,分析金属流动规律和变形规律。由于腹板和翼缘在不同的变形区内进行变形,H型钢的变形过程较为复杂,腹板与翼缘连接处金属变形尤为复杂。腹板和翼缘的金属由于延伸率不同而导致腹板和翼缘的金属之间进行相互交换。研究H型钢腹板和翼缘的金属流动和变形与延伸率、轧制速度、摩擦系数等因素之间的影响规律,为制定合理的轧制规程,提高产品质量提供依据。
马劲红姚晓晗任喜强陶彬
关键词:H型钢热连轧
波纹轨腰钢轨的力学性能和显微组织研究
2014年
波纹轨腰钢轨是在波纹腹板H型钢的基础上提出的。建立了普通钢轨和波纹轨腰钢轨的有限元模型,用ANSYS/LS-DYNA软件比较了波纹轨腰钢轨和普通钢轨的动力学性能。并在材料实验机上进行了波纹轨腰钢轨的静力学实验。通过动态模拟和静力学实验均表明波纹轨腰钢轨的力学性能优于普通钢轨。对波纹轨腰钢轨和普通轨进行显微组织观测分析,波纹轨腰钢轨的显微组织与之相差不大。由此得出,波纹轨腰钢轨的力学性能优越的原因在于其特殊的结构形式。
马劲红陶彬姚晓晗任喜强
关键词:动力学性能显微组织
齿型辊辊型曲线对波纹轨腰钢轨轧制力的影响
2014年
波纹轨腰钢轨是一种特殊的钢轨结构。轧制波纹轨腰钢轨的水平辊由于其外形接近于直齿齿轮而被称为齿型辊。齿型辊的辊型曲线对波纹轨腰的轧制成品质量、成形过程及轧制力均有较大的影响。设计了轧制波纹轨腰的齿型辊辊型曲线,建立了波纹轨腰钢轨轧制的有限元模型,利用ANSYS/LS-DYNA软件模拟了波纹轨腰钢轨的轧制过程。在相同压下量和轧制速度条件下,比较了波纹轨腰钢轨轧制时,实验用辊型曲线和设计辊型曲线轧制力的大小。根据分析结果,设计辊型曲线的轧制力明显小于实验辊型曲线的轧制力。因此,优化辊型曲线从而减小轧制力是必要的。
马劲红姚晓晗陶彬
关键词:辊型曲线轧制力
H型钢轧制规程对端部舌形的影响被引量:2
2014年
在轧制过程中,由于H型钢腹板和翼缘的延伸不均匀,出现了"端部舌形"。在目前的实际生产中,端部舌形过大,切损严重,造成了极大的浪费。为了减小H型钢端部舌形长度,结合实验与现场生产的实际情况,建立合理的有限元模型,模拟热轧H型钢的万能轧制变形过程。根据模拟结果,分析端部变形的特点及金属的流动状况,并分析端部舌形的成因。通过优化轧制规程,减小H型钢端部舌形的长度。在万能轧机上进行轧制H型钢的实验。通过实验验证,优化后的轧制规程有效地减小了H型钢端部舌形的长度,因此可以减小H型钢端部的切损量,提高金属所得率。
马劲红陶彬姚晓晗张健
关键词:H型钢轧制规程切损有限元模拟
H型钢腹板和翼缘均匀延伸研究被引量:1
2014年
H型钢腹板和翼缘在不同的变形区内变形,容易造成腹板和翼缘的不均匀变形。为了保证腹板和翼缘的均匀延伸,传统的方法是使翼缘的压下率比腹板的压下率大3%~5%,往往会出现波浪或裂纹。用实验的方法,改变翼缘和腹板延伸比。保证腹板和翼缘均匀延伸,因而提高了H型钢的轧制质量。并提出了推荐的轧制规程,为实际生产制定轧制规程提供依据。
马劲红刘晓潘姚晓晗陶彬李红斌
关键词:H型钢轧制规程
H型钢轧后冷却对热应力的影响被引量:2
2014年
轧后H型钢控制冷却能够改善钢材的组织状态,提高强度,改善钢材的综合力学性能和使用性能。根据实际生产,采用合理的热边界条件,建立了H型钢控制冷却的三维有限元模型。设计了四种控制冷却方案,采用喷雾冷却方式进行冷却。利用有限元软件ANSYS/Multiphysics对H型钢在冷却时的瞬态温度场和应力场进行了数值模拟。通过分析温度场与应力场之间的关系,得出H型钢轧后冷却过程中的断面温差是产生残余热应力的主要原因。
马劲红姚晓晗陶彬李硕
关键词:H型钢热应力
热轧波纹轨腰钢轨残余应力的有限元研究被引量:1
2014年
本文利用动力学有限元分析方法 ,对波纹轨腰钢轨的热轧过程进行了有限元模拟。并对轧制后的波纹轨腰钢轨的残余应力的分布情况进行了分析,以及对影响残余应力值的轧制速度、压下量比值、轧制温度等进行了分析。从而为控制轧制后的残余应力值的大小提供了依据。
朱晓男马劲红姚晓晗陶彬
关键词:残余应力压下量有限元
H型钢残余应力控制研究被引量:4
2014年
建立成品规格为200 mm×200 mm×8 mm×12 mm的H型钢连轧模型,利用大型有限元软件ANSYS/LS-DYNA对H型钢的连轧过程进行模拟,分析了H型钢万能轧制过程中腹板和翼缘的延伸不均匀、断面温差等对残余应力的影响。并通过金相观测实验,分析轧件有残余应力时微观组织与无残余应力时的不同。从有限元分析和实验结果可以看出,合理分配腹板和翼缘的压下量及控制冷却速度降低断面温差,可以降低H型钢残余应力。
马劲红姚晓晗任喜强陶彬
关键词:H型钢残余应力
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