陈建兵
- 作品数：16 被引量：8H指数：2
- 供职机构：抚顺石油化工研究院更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项中国石油化工集团公司科技攻关项目中国石油化工集团公司资助项目更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程环境科学与工程化学工程更多>>
- 一种石脑油抽提原料预处理方法
- 本发明公开一种石脑油抽提原料预处理方法，包括如下内容：石脑油抽提原料进入分隔板精馏塔塔，分离得到塔顶轻馏分油、侧线中间馏分油和塔底重馏分油；所述分隔板精馏塔，包括沿所述分隔板精馏塔轴向设置的分隔板，且在所述分隔板下方设置...
- 高景山陈建兵高明薄德臣
- 文献传递
- 拼接式隔板精馏塔的工业应用被引量：1
- 2017年
- 介绍了国内自主研发的隔板精馏塔技术在某炼油厂重芳烃油分离过程中的应用情况以及一种传统精馏塔改造为隔板精馏塔的技术。工业应用情况表明:采用拼接式隔板精馏塔改造技术可以实现将传统精馏塔改造为隔板精馏塔;隔板精馏塔可以替代传统的两塔分离流程并同时获得3个产品;隔板精馏塔分离精度高,各个产品之间干点和初馏点温度相差1℃且满足产品质量指标要求。和原有两塔流程相比,可以节省1个塔、1台冷凝器、1台再沸器、1台泵,塔顶冷却水消耗减少31%,塔底蒸汽消耗减少38%,节能效果显著。
- 张英刘元直陈建兵高景山薄德臣高明
- 关键词：拼接式
- 回收型酸性气治理技术分析与展望被引量：1
- 2014年
- 硫元素广泛存在于整个能源化工领域,脱硫是当今最普遍存在的环保问题。针对我国每年处理大量高含硫原油和天然气脱硫产生的含硫化氢酸性气,对各个含硫化氢酸性气治理技术进行分析,包括克劳斯技术、LO-CAT技术、电解制氢和硫磺技术、光催化分解硫化氢技术、硫化氢制酸技术和超重力反应器选择性脱硫技术。介绍各技术的工艺以及流程,分析各技术的特点。
- 陈建兵彭德强孟凡飞王璐瑶陈新
- 关键词：酸性气脱硫技术超重力硫磺回收
- 一种吸收稳定工艺方法
- 本发明公开了一种吸收稳定新工艺。在现有工艺的基础上，在解吸塔上方设置解吸气平衡罐，使解吸塔顶解吸气与部分吸收塔底油混合冷却后进入解吸气平衡罐，平衡罐气相适当提高压力送往吸收塔底部，而平衡罐液相进入解吸塔顶部。本发明方法通...
- 张龙陈建兵薄德臣张英孟凡忠
- 文献传递
- 利用自身余能强化吸收的吸收稳定工艺
- 本发明公开了一种利用自身余能强化吸收的吸收稳定工艺。在焦化吸收塔内自上而下设置稳定汽油吸收填料段和汽油吸收填料段；粗汽油和稳定汽油分段进入汽油吸收段和稳定汽油吸收段的填料床层。同时优选在再吸收塔塔顶设置管壳式涡流管集束器...
- 张龙陈建兵张英张胜中薄德臣高景山
- 文献传递
- 一种吸收稳定工艺方法
- 本发明公开了一种吸收稳定新工艺。在现有工艺的基础上，在解吸塔上方设置解吸气平衡罐，使解吸塔顶解吸气与部分吸收塔底油混合冷却后进入解吸气平衡罐，平衡罐气相适当提高压力送往吸收塔底部，而平衡罐液相进入解吸塔顶部。本发明方法通...
- 张龙陈建兵薄德臣张英孟凡忠
- 新型立体传质塔盘技术研究与应用进展被引量：2
- 2017年
- 立体传质塔盘是一种气相为连续相、液相为分散相的喷射并流传质塔盘,具有通量大、效率高及压力降小的优点。综述了立体传质塔盘技术的发展历程,系统介绍了新型垂直筛板和C型、T型、CTST及PCST等多种喷射态塔盘的原理及结构特点。重点介绍了中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院针对石化行业塔盘易堵塞问题开发的抗堵型喷射态塔盘技术,针对传统塔盘错流传质导致塔盘板效率低的问题开发的低返混高效喷射态塔盘技术及同时具有抗堵功能的低返混高效喷射态塔盘技术的特点及应用概况,最后展望了立体传质塔盘今后的发展方向。
- 薄德臣刘元直张英高明陈建兵
- 关键词：精馏塔塔板帽罩传质
- 塔河原油减压蒸馏生产高等级道路沥青工业试验被引量：1
- 2016年
- 在大量实验室研究的基础上,将塔河原油焦化重循环油和常压渣油掺炼通过减压蒸馏来生产高等级道路沥青,并对减压蒸馏塔进行了基于提高分离精度的减压深拔改进,开展了工业试验。试验证明,塔河原油与焦化重循环蜡油通过减压蒸馏适当深拔,其减压渣油可生产出高等级道路沥青。
- 张龙吴振华张英高景山陈建兵宁爱民
- 关键词：塔河原油减压蒸馏沥青
- 一种焦化吸收稳定工艺和装置
- 本发明公开了一种吸收稳定工艺和装置。工艺包括如下内容：焦化富气经压缩、冷却并分出凝缩油后，进入一级吸收反应器，与吸收剂接触，吸收后富一级吸收剂进入凝缩油罐，半贫气进入二级吸收反应器，经过贫二级吸收剂吸收后变为干气；焦化富...
- 高明陈建兵薄德臣张龙高景山王阳峰
- 文献传递
- 甲苯歧化装置热高压分离工艺研究及工业应用被引量：2
- 2016年
- 针对目前国内甲苯歧化装置反应产物气液分离过程普遍采用冷高压分离工艺导致装置用能不合理的现状,分析了热高压分离工艺的技术先进行以及装置改造成热高压分离工艺需要注意的问题;确定了能够准确分析甲苯歧化反应产物的分析方法及产物组成,利用ASPEN PLUS流程模拟软件分别对热高压分离工艺过程和冷高压分离工艺过程进行了模拟计算与对比,模拟计算结果表明,由冷高压分离工艺改成热高压分离工艺后对循环氢纯度几乎没有影响。通过热量核算,提出了基于热高压分离工艺的甲苯歧化装置新型换热流程。装置按照新流程改造后,装置运行平稳,工业应用结果表明采用该技术后可使1450kt/a的甲苯歧化装置单位能耗下降5.6kg EO/t,证明热高压分离工艺是可行的及新型换热工艺流程的节能优越性。
- 张英薄德臣陈建兵高景山
- 关键词：优化设计甲苯歧化
