陈宛德
- 作品数：7 被引量：123H指数：5
- 供职机构：华南理工大学机械与汽车工程学院广东省金属新材料制备与成形重点实验室更多>>
- 发文基金：中国博士后科学基金长江学者和创新团队发展计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 变形镁合金材料和塑性加工技术的研究进展
- 介绍了变形镁合金材料的应用与开发、塑性变形特点及塑性变形工艺的最新研究进展,对变形镁合金研究开发的发展方向作了展望.
- 陈维平詹美燕陈宛德李元元
- 关键词：变形镁合金塑性变形塑性加工技术镁合金材料
- 文献传递
- 变形镁合金的塑性加工技术研究及展望被引量：53
- 2007年
- 介绍了变形镁合金材料的应用与开发、塑性变形特点及塑性变形工艺的最新发展,指出了变形镁合金研究开发的发展方向。
- 陈维平詹美燕陈宛德张大童李元元
- 关键词：变形镁合金塑性变形锻造
- 大应变轧制技术制备细晶AZ31镁合金板材被引量：10
- 2007年
- 晶粒细化可以改善镁合金的强度和延性,通过控制轧制工艺可以控制变形组织.文中研究了不同轧制道次变形量对AZ31镁合金组织和性能的影响.实验结果表明:随着轧制道次变形量的增加,轧制应变速率增加,镁合金发生了动态再结晶,获得细小的晶粒组织,板材的硬度增加;但是,当轧制道次变形量增加到一定值之后,板材的表面出现宏观裂纹;采用大的道次轧制应变技术,可以减少轧制道次,制备晶粒尺寸为2～5μm的细晶镁合金板材.
- 詹美燕李元元陈宛德陈维平
- 关键词：镁合金再结晶
- 累积叠轧工艺对AZ31镁合金板材组织和性能的影响被引量：8
- 2008年
- 采用累积叠轧工艺对AZ31镁合金薄板进行剧塑性变形,研究了累积叠轧变形过程中镁合金板材的组织及性能演变。实验结果表明,累积叠轧可以有效细化AZ31镁合金板材的晶粒组织,显著改善室温延伸率,是制备大尺寸、高性能细晶镁合金板材的一种有效、经济而且可以实现工业化生产的技术。累积叠轧5道次后AZ31镁合金板材组织均匀,晶粒尺寸为1-2μm左右,晶粒细化源于大的累积变形及表面剪切变形;室温抗拉强度和延伸率可达到349MPa和22.46%,可归因于晶粒细化对镁合金强度和塑性的改善。累积叠轧板材的道次间的加热使ARB组织粗化,减小了累积叠轧过程中晶粒持续细化的效果。
- 詹美燕李元元陈维平陈宛德
- 关键词：累积叠轧镁合金
- 轧制温度和变形量对AZ31镁合金板材组织和硬度的影响被引量：34
- 2007年
- 研究了300、330、360℃3个轧制温度和3个道次不同变形量对AZ31镁合金组织和硬度的影响。试验结果表明:轧制变形使板材晶粒明显细化,硬度提高。在同一变形量下,随着轧制温度的升高,板材的晶粒呈长大趋势,硬度逐步下降,在330℃轧制时,板材的综合性能较好。在330℃轧制温度下,随着道次变形量的加大、轧制道次的增加,晶粒呈减小趋势,硬度逐步上升。在3个道次变形量均为40%时,轧制后的板材质量良好,没有出现裂边、裂纹现象,其组织均匀,晶粒细小。经过3个道次轧制后,板材的平均晶粒尺寸由原铸锭的120μm细化到3～4μm,板材的硬度(HRA)值由原铸锭的23.8提高到36.5。
- 陈维平陈宛德詹美燕李元元
- 关键词：变形镁合金
- AZ31镁合金轧制板材在退火处理中的组织性能演变被引量：25
- 2007年
- 研究了AZ31镁合金轧制薄板经200～400℃退火5～240 min后的组织性能演变。通过金相组织、显微硬度、室温力学性能及拉伸断口等测试技术,分析了其组织性能的变化。结果表明,AZ31镁合金轧制板材在250℃以上退火过程中的显著组织变化在几分钟内就已经发生,250℃退火10 min组织出现明显的静态再结晶组织;400℃退火在5 min内已经基本完成再结晶;发生再结晶的退火温度存在临界值,在200℃以下退火,即使经过240min也不能完成再结晶。低于350℃退火,完成再结晶后,在一定的时间内晶粒长大较慢,退火240 min后晶粒尺寸为7～8μm。轧制态AZ31镁合金板材的室温拉伸断口为准解理断裂,退火处理使板材的延性大大改善,断口呈韧性断裂。300℃×120 min退火后AZ31镁合金薄板的综合性能较好,抗拉强度为297.1 MPa,断裂伸长率为23.98%。
- 詹美燕李元元陈维平陈宛德
- 关键词：变形镁合金退火力学性能
- AZ31变形镁合金轧制及累积叠轧工艺研究
- 变形镁合金塑性加工是当今镁合金研究的前沿领域，正成为结构镁合金材料领域的研究热点而受到广泛的重视。目前，大部分的镁合金零部件通过压铸的方法生产，但相对压铸镁合金，变形镁合金具有更高的强度和延伸率等力学性能，综合性能优异，...
- 陈宛德
- 关键词：变形镁合金累积叠轧轧制温度平均晶粒尺寸压铸镁合金轧制道次
- 文献传递
