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一种基于大数据理论的圆盘剪剪切力反馈控制方法: 一种基于大数据理论的圆盘剪剪切力反馈控制方法，属控制领域。其采集圆盘剪剪切工序相关数据，建立数据库；筛选剪切过程正常和边部剪切质量良好的有效数据，将这些数据分为m组；输入圆盘剪上机刀片参数；计算第i组圆盘剪剪切力理论值；...; 王辉汤文杰陆勇高佳阮星谊

一种热浸镀合金镀层钢板及其制造方法: 本发明公开了一种热浸镀合金镀层钢板及制造方法，其中，在贯穿整个镀层和钢基体的微观状态下的钢板截面上，覆层与合金层之间的界面上存在的硅相，全部硅相的线度总长与视野长度比值小于10％，外覆层与合金层之间的界面上存在的富锌相，...; 储双杰林传华金鑫焱阎元媛任玉苓陆勇胡广魁

宝钢连续热镀锌机组退火炉的张力控制: 分析了宝钢连续热镀锌生产线退火炉炉内张力对带钢性能、板形及生产稳定性等方面的影响，介绍了退火炉的张力控制方式和控制模式，并提出了退火炉内带钢张力的设定原则。; 张军钱洪卫陆勇; 关键词：热镀锌退火炉

一种新型内燃机排气阀用镍基合金: 本发明提供了一种新型内燃机排气阀用镍基合金，以重量百分比计包含C：0.02-0.05％，Cr：21.0-25.0％，Ti：2.4-3.0％，Al：1.6-2.2％，Fe：3.0-5.0％，Co：0-3％，Nb：0.02-...; 张丽冰陈国胜曹秀丽陆勇; 文献传递

热镀锌汽车外板的研制和开发: 周建峰李俊杨建明林秀贞张红钱洪卫郑建平鲍平程国平吴彬邱昱斌张全成张理扬应白桦张亚林陈光王骏飞季思凯程远明刘俊祥朱简如施伟陆勇刘宝军张家琪熊伟班必俊刘昕金鑫焱; 《热镀锌汽车外板的研制和开发》是宝山钢铁股份有限公司重大科研项目，项目于2003年在国内率先成功开发出各种热镀锌汽车外板，包括热镀纯锌汽车外板和合金化热镀锌汽车外板，主要包括IF软钢、高强IF钢和烘烤硬化钢三大类热镀锌汽...; 关键词：; 关键词：热镀锌汽车外板

附加外场力对锌锅表层锌液流动和锌渣分布的影响被引量：5: 2020年; 实测了热镀锌锌锅表层锌液的流速,并分析了锌锅浮渣的分布特点,提出了一种在锌锅锌液上方主动加载外场力作用以驱动锌液流动进而改变锌渣分布的新方法,称为锌渣流动管理方法(DFMS-Dross Flowing Management System)。通过源力加载的方式修正了流体动量守恒方程,建立了锌液流场数值计算模型,模拟了不同外场力加载布局下锌锅表层锌液的流场。结果表明,附加外场力作用可有效促进锌锅表层锌液的切向流动,最大切向流速可达0.8 m/s;表层锌液的切向流动可拖动锌渣跟随流动,进而改变锌渣分布,促进锌锅排渣,证实了DFMS的有效性。模拟结果还表明,锌锅表层锌液的切向流速受外场力加载时间的影响较小,而随加载外场力的增大而增大,但加载外场力的大小对100~200 mm深锌液的流速影响较小。最后,通过定义锌锅表层锌液的排渣时间因子讨论了不同外场力加载方式的排渣效率。; 陆勇侯晓光钱洪卫; 关键词：热镀锌锌锅锌渣流场模拟

热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法与装置: 本发明公开了一种热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法和装置。本发明的控制方法是：热镀锌锌锅（1）上方的气刀对带钢（3）的喷吹作用促使锌液（2）分别向锌锅左侧、右侧、前端、以及带钢和炉鼻子（4）之间位置构成的区域（I、II、II...; 侯晓光钱洪卫于雷李山青陆勇金鑫焱周月明; 文献传递

一种冷轧钢板热镀锌生产用雾化冷却装置: 本实用新型系冶金行业的钢板生产用装置，特别是一种冷轧钢板热镀锌生产用的雾化冷却装置。包括分别设置在钢板(G)平面两侧的喷射装置，其特征在于，所述喷射装置包括加压冷却用供水管(1)、加压冷却用供气管(2)和位于钢板(G)平...; 姚舜张全成钱洪卫李俊朱超沈科沈磊陆勇; 文献传递

一种基于大数据理论的圆盘剪剪切力反馈控制方法: 一种基于大数据理论的圆盘剪剪切力反馈控制方法，属控制领域。其采集圆盘剪剪切工序相关数据，建立数据库；筛选剪切过程正常和边部剪切质量良好的有效数据，将这些数据分为m组；输入圆盘剪上机刀片参数；计算第i组圆盘剪剪切力理论值；...; 王辉汤文杰陆勇高佳阮星谊; 文献传递

热镀锌锌锅电磁驱渣模拟研究及生产实践被引量：3: 2022年; 锌渣是带钢热镀锌工序的必然产物,锌渣清理一直是国内外镀锌领域的难题。针对锌锅内锌液表面锌渣的分布特点,提出了一种在锌锅锌液上方加载行波电磁场以驱动锌液有序流动,进而拖动锌渣跟随流动以改变其分布的新方法,称为热镀锌锌锅电磁驱渣法(CGL-EMD:electromagnetic driving dross for continuous hot dip galvanizing line)。通过电磁场和流场顺序耦合模拟,研究了EMD不同布局及电磁特性参数对锌液流场的影响。结果表明:EMD可有效促进锌锅表层锌液沿壁面的切向流动,最大切向流速可达0.8 m/s以上;锌液切向流速随加载磁场力的增大而增大,而受加载时间的影响较小,且给出了EMD对深度方向的锌液流动影响规律。最后,讨论了EMD与捞渣机器人耦合清渣路径和驱-扒-捞清渣工艺,并介绍了EMD系统在中国宝武集团的应用实践和生产实效。; 侯晓光钱洪卫陆勇; 关键词：热镀锌锌锅锌渣 EMD CFD数值模拟

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陆勇