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金人

作品数:7 被引量:21H指数:3
供职机构:中国科学院金属研究所金属腐蚀与防护国家重点实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术

主题

  • 6篇合金
  • 5篇镁合金
  • 4篇ZM5
  • 2篇渗碳
  • 2篇镁合金表面
  • 2篇金属
  • 2篇合金表面
  • 2篇AL
  • 1篇等离子体
  • 1篇电极
  • 1篇渗碳工艺
  • 1篇铁基
  • 1篇耐磨
  • 1篇耐磨性
  • 1篇金属表面
  • 1篇金属材料
  • 1篇合金化
  • 1篇合金化研究
  • 1篇改性层
  • 1篇高温合金

机构

  • 7篇中国科学院金...
  • 4篇中航工业沈阳...

作者

  • 7篇金人
  • 6篇王东生
  • 6篇王茂才
  • 5篇陈长军
  • 4篇刘一鸣
  • 1篇李华玲

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇功能材料
  • 1篇有色金属
  • 1篇2003年全...

年份

  • 1篇2008
  • 3篇2007
  • 2篇2004
  • 1篇2003
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
铝稀土合金(Al-Nd)高能微弧火花合金化的研究被引量:3
2007年
用高能微弧火花合金化设备将铝稀土(A l-Nd)电极合金熔化到AZ31镁合金上以提高其耐蚀性,用极化曲线测试和浸泡试验表征合金的耐蚀性,用金相显微镜和扫描电镜观察合金化层的显微结构,用X射线衍射进行物相分析。结果表明,使用高能微弧火花A l-Nd合金化后,由于晶粒细化、快速凝固和合金化层中富含A l和Nd,可显著提高AZ31镁合金的耐蚀性。
陈长军王茂才王东生金人刘一鸣
关键词:镁合金
AZ31上高能微弧火花合金化ZM5的研究被引量:3
2008年
以ZM5镁合金为电极材料,AZ31为基材,在不同氩气流量下使用高能微弧火花合金化设备,研究气体流量对合金化层的形成和质量转移的影响。结果表明,AZ31基材质量的获得以及合金化层的表面粗糙程度与气体流量有关。在氩气保护作用下,合金化层主要由Mg和Al元素组成,同时合金化层的晶粒得到细化,合金化层铝含量提高。
陈长军王茂才刘一鸣金人王东生
关键词:金属材料镁合金等离子体
金属表面高能微弧火花沉积处理
本文介绍了新研制的高能、高频率微弧火花沉积机,研究了采用该机对铁与钢以及钛、铝、镁等合金材料进行渗碳、合金化与敷层等表面处理的冶金特征,给出了在表面强化与修复方面典型的工业应用,尤其是现场原位修复的应用例。
王茂才金人陈长军王东生
关键词:渗碳工艺表面处理金属表面
文献传递
液体中ZM5上高能微弧火花合金化Al-Y电极的研究被引量:3
2007年
为了解决镁合金表面耐腐蚀性能和扩大高能微弧火花合金化的应用范围,采用在碱性阳极氧化溶液中使用Al-Y电极在ZM5镁合金上进行了合金化的研究。结果表明,ZM5表面上形成了一层陶瓷薄膜,物相分析表明,该薄膜由MgO,同时还有MgAl2O4、2Al2O3.2SiO2.2H2O组成。3.5%(质量分数)NaCl浸泡腐蚀分析表明,高能微弧火花合金化后耐腐蚀性能得到提高。
陈长军王茂才王东生金人刘一鸣
关键词:镁合金
ZM5镁合金表面微弧火花La合金化研究被引量:3
2007年
为了研究纯稀土对镁合金腐蚀性能的影响,用高能微弧火花合金化(电火花)设备在ZM5镁合金上进行了La合金化.使用金相、电子探针和X射线衍射仪等设备对获得的涂层进行了显微结构和成分分析.并利用电化学测试仪器进行了极化曲线的测试.研究表明,可获得无气孔、裂纹的冶金结合的界面和合金化层,成分分布存在一个渐变的过程.合金化层主要由稀土镧、AlLa2与Mg17Al12相组成;合金化层的腐蚀电位正移了大约59 mV,而合金化层在3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性能几乎没有改善.
陈长军王茂才王东生金人刘一鸣
关键词:镁合金
铁基高温合金表面微弧火花渗碳被引量:1
2004年
采用 3H ES型金属表面强化修复机对航空发动机GH2 6 96铁基高温合金密封环件外侧面进行渗碳处理 ,用扫描电镜 (SEM)、X射线衍射 (XRD)与电子探针 (EPM)等测试分析表明 ,渗碳层深度约为2 0 μm ,由γ Fe基体、TiC、Cr7C3以及石墨等组成。表明在高功率高频率微弧火花放电作用下可以对铁基高温合金进行表面渗碳强化处理 ;渗碳层具有快速熔凝和碳扩散相变双重组织特征。与国外进口的同类试样进行了对比分析。耐磨性实验结果表明 ,合金渗碳后耐磨性显著提高。
李华玲王茂才王东生金人
关键词:高温合金渗碳耐磨性
ZM5镁合金表面电火花合金化改性层的获得被引量:11
2004年
利用电火花合金化技术在ZM5镁合金上进行本体修复和提高耐蚀性的目的 ,研究了在保护气体的条件下 ,使用ZM5电极在ZM5基材上进行电火花合金化 ,基材表面形成了厚 0 15mm ,显微硬度10 2~ 114HV(基材 82~ 90HV) ,耐蚀性改善的改性层。表面改性层主要由α Mg、β(Al1 2 Mg1 7)和Al2 Mg组成。合金化层腐蚀性能的提高可归因于快速凝固组织结构的形成和该层中Al,Zn ,Mn元素含量的富集。
陈长军王茂才王东生金人
关键词:镁合金改性层
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