赵丽敏
- 作品数：7 被引量：9H指数：2
- 供职机构：大连交通大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金中国石油科技创新基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- Zn-15Al-xLa中间层对镁/钢接触反应钎焊接头性能影响
- 2022年
- 通过选用不同La含量的Zn-15Al-xLa(x=0,0.05,0.1,0.2wt%)中间层,进行镁/钢的接触反应钎焊,采用电子万能试验机、场发射扫描电子显微镜、X射线衍射仪,对接头的组织特征及力学性能进行分析.实验证明:适量La的加入能够细化接头的显微组织;随着La含量的增加,接头剪切强度先增大后减小,当La的含量为0.05%时,接头剪切强度最高;当La的含量继续增加至0.2%时,接头强度反而下降.
- 贾梦超赵丽敏邓杰
- 关键词：接触反应钎焊中间层
- 时效处理对AISI304钢接头组织和性能的影响被引量：2
- 2012年
- 研究了时效热处理对奥氏体不锈钢AIS1304焊接接头组织和性能的影响。首先,分别采用E309-16和E310-15焊丝对AIS1304不锈钢进行焊接,并对两种奥氏体不锈钢焊接接头进行750℃时效热处理,分析了不同时效时间对上述两种接头组织和性能的影响规律。结果表明:经过一定时间时效处理后两种接头焊缝的晶界处中均有硬而脆的金属间化合物σ相析出,并且σ相的数量及体积随时效时间的延长而增加;在相同时效条件下,σ相在E309-16接头中更易析出,在两种接头中σ相的形貌也不相同;σ相的形成破坏了接头的冲击韧性。
- 赵丽敏马海涛
- 关键词：奥氏体不锈钢时效Σ相
- Zn-xAl中间层对镁/钢接头组织和性能的影响被引量：3
- 2017年
- 通过添加不同Al含量的Zn-x Al(x=0,3,5,8,15)中间层,进行镁与钢的接触反应钎焊.采用扫描电镜、X射线衍射仪、电子万能拉伸试验机等测试手段,对比分析AZ31/Zn-x Al/DC01接头的组织特征及力学性能.结果表明,Al元素的添加使中间层中生成Fe2Al5化合物过渡层,有效阻止了Fe-Zn金属间化合物的形成.接头断裂位置由Fe-Zn金属间化合物层变为Mg-Zn金属间化合物区.随着Al含量的增加,接头剪切强度呈现先增大后减小的趋势.当Al含量为5wt.%时,接头剪切强度最高.
- 赵丽敏张琳琳
- 关键词：中间层弥散强化
- 铝合金热浸镀Zn-xAl合金凝固组织研究
- 2012年
- 在本研究中使用Zn-xAl合金液对铝合金表面进行热浸镀,重点研究不同Al含量的Zn-xAl合金液在坩埚中凝固的铸锭组织及在铝基体表面凝固的镀层组织中共晶形貌,分析了不同冷却条件下共晶组织的形成机理及影响因素。结果表明,Zn-xAl合金液铸锭由于冷速较低,属近平衡凝固,共晶组织为典型的片层结构;Zn-xAl合金液镀层的凝固由于冷速过快,冷却速度成为共晶结构的决定因素,共晶组织为非规则共晶形貌,α富Al相呈球形、椭球形或短棒状组织。试验中不同冷却条件下,Zn-xAl合金共晶析出时其领先相均为β富Zn相。
- 赵丽敏
- 关键词：ZN-AL合金热浸镀共晶组织
- 搅拌摩擦焊工艺参数对铸造AlSi14合金焊接接头性能的影响被引量：2
- 2017年
- 研究了采用不同焊接工艺参数时铸造Al Si14高硅铝合金搅拌摩擦焊接头的微观组织、力学性能及断口形貌。结果表明,焊核区组织由于发生动态再结晶,晶粒非常细小;热力影响区紧靠焊核区,在较高转速时出现被拉长的组织;热影响区基体α相及共晶Si晶粒尺寸相对于母材均有所增加。在搅拌头转速为1 300 r/min、焊速为100 mm/min时,获得的接头抗拉强度可达到母材的92%;断裂发生在前进侧热影响区,断裂方式是韧性与脆性的混合型断裂;接头显微硬度近似呈"马鞍"形分布,在热力影响区附近硬度低于母材硬度。
- 赵丽敏蔡亮
- 关键词：高硅铝合金搅拌摩擦焊显微组织
- 强流脉冲电子束FV520B钢表面改性组织及耐腐蚀性能被引量：1
- 2015年
- 利用强流脉冲电子束进行FV520B钢表面改性,处理参数包括加速电压27 k V,能量密度5 J/cm2,脉冲次数1到25次。使用扫描电镜、电子探针和X射线衍射分析样品表层形貌、元素分布和相组织变化。经强流脉冲电子束改性后,样品表面形貌细密均匀,晶粒尺寸降至2μm以下,重熔层厚度约4μm并形成沿(200)择优方向的柱状凝固组织。样品表层深约10μm范围内的沉淀硬化颗粒得到有效溶解,成分分布均匀化。在3.5%(质量比)Na Cl溶液中测试电化学腐蚀性能,25次脉冲处理样品的腐蚀电位由原始样品的-0.213 V升至0.038 V,腐蚀速率降低约一个数量级。
- 郝胜智赵丽敏王慧慧张艳龙
- 关键词：强流脉冲电子束表面改性显微组织
- 6061铝合金厚板搅拌摩擦焊接头组织与耐蚀性被引量：1
- 2017年
- 采用搅拌摩擦焊对30 mm厚的6061铝合金进行了双面对接焊,分别采用金相显微镜、显微硬度仪和电化学工作站对焊接接头的组织、硬度和耐蚀性能进行观察、测量和研究。金相观察显示,双面搅拌摩擦焊焊缝前进侧与母材有明显的分界,后退侧分界模糊;焊核区呈均匀细小的等轴晶。硬度测试表明,搅拌摩擦焊接接头硬度呈"W"形特征分布,硬度最低值出现在前进侧热影响区。腐蚀试验表明,双面焊焊核重叠区腐蚀电流(2.396 3×10^(-5)A/cm^2)较大,一旦开始腐蚀,腐蚀速度很快,耐腐蚀能力相对较差。
- 赵丽敏聂盼
- 关键词：显微硬度耐蚀性能
