柳和生
- 作品数：473 被引量：1,317H指数：17
- 供职机构：南昌大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省自然科学基金江西省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：化学工程自动化与计算机技术金属学及工艺理学更多>>
- 我国塑料机械的现状分析
- 1997年
- 分析了我国塑料注塑机、挤出机及其辅机、中空成型机和其他塑料机械制造工业的总体布局及技术水平,指出了其中的薄弱环节和与发达国家之间的差距,为今后发展方向的确定提供了帮助。
- 柳和生李军红
- 关键词：塑料机械塑料工业
- 溢流法水辅助共注塑填充过程中注水压力的影响被引量：2
- 2016年
- 采用互不相溶黏弹多相流求解器对溢流法水辅助共注塑填充过程进行模拟。针对注水压力这一重要工艺条件,系统的数值分析后发现,注水压力越大,皮层和内层熔体的残余厚度减小且中空率增大,同时基于熔体本身所固有的黏弹特性对结论进行了解释。最后进行了溢流法水辅助共注塑的实验,结论与数值模拟所得结论保持一致。
- 章凯柳和生匡唐清余忠李厅黄益宾上官元硕
- 关键词：注水压力
- 塑料异型材气辅挤出成型实验被引量：6
- 2010年
- 以T型异型材为例,设计加工气辅口模并完成了整个气辅挤出实验装置的装配与调试。利用建立的实验装置对气辅挤出过程中气体压力、气阀和螺杆开启顺序对顺利实现气辅挤出的影响,以及气辅对口模压降、挤出胀大、挤出物表面质量和挤出流率的影响等进行了研究,并将研究结果和传统挤出实验研究及数值模拟进行了对比分析。研究表明,气压过低难以形成稳定的气辅挤出,气压过高则挤出物表面质量差;先开启气阀,再启动螺杆时易形成气辅挤出,反之则不然;气辅挤出可基本消除挤出胀大,减小挤出口模压降,改善挤出物表面质量并提高挤出流率。
- 柳和生卢臣黄兴元
- 关键词：挤出成型塑料异型材
- 基于滑模变结构永磁同步电机混沌跟踪控制被引量：3
- 2014年
- 在某些参数的情况下,永磁同步电机(PMSM)会出现混沌现象。利用滑模控制变结构控制原理,可以将含有扰动的系统混沌轨道先后控制到任意固定点和周期轨道,依据李雅普诺夫稳定性原理证明所设计的控制器可使得该系统逐渐达到稳定。仿真结果进一步验证了该方法的有效性,对电机运动的稳定性具有较好的价值。
- 杨晓辉刘小平柳和生余运俊范静辉
- 关键词：永磁同步电机混沌滑模变结构控制
- 聚合物口模挤出流动分析方法被引量：9
- 2001年
- 综述挤出口模中聚合物熔体流动分析方法。着重讨论了包括有限差分法、有限元法和边界元法等在内的数值方法。并且对挤出口模流道几何形状简化和数学模型简化进行了评价。
- 柳和生涂志刚孙燕萍包忠诩
- 关键词：流场有限元法
- 气体辅助注射成形充模流动数值模拟的研究被引量：13
- 2003年
- 基于广义Hele—Shaw流动模型,通过引入合理的简化和假设,建立了实现气体辅助注射成形充模流动模拟的数学方程、气体穿透过程的边界条件、CAD/CAE建模关键技术以及系统程序设计方法等。该研究对气体的穿透过程、压力场分布、小同时刻熔体/气体边界的移动状态以及在模壁上形成表层聚合物熔体壁厚的过程进行_了气体辅助注射成形充模流动的实例数值模拟研究。结果表明:增大气体注射压力,在其气体穿透方向所形成的表层熔体厚度比值也增人,降低熔体注射温度和非牛顿指数会增大气体穿透的壁厚值,其值接近试验测定的数值范围,也比较符合实际的气辅注射成形工艺结果。
- 辛勇阮雪榆何成宏柳和生杨国泰
- 关键词：数值模拟气体穿透充模流动注塑
- 外部气体辅助注射成型制品加强筋表面凹痕实验分析
- 2019年
- 通过外部气体辅助注射成型(EGAIM)工艺对不同加强筋所造成的平板表面凹痕深度进行实验研究。单因素实验揭示了模具温度、熔体温度、注气延迟时间、注气压力及注气保压时间对不同加强筋制品表面凹痕具有不同程度的影响;正交实验发现,注气延迟时间与注气压力是影响制品表面凹痕的主要因素;在工艺参数最佳化的EGAIM中,与制品厚度比高达1.5的加强筋造成的凹痕深度(1.3μm)小于传统注塑成型中比值为0.6所造成的凹痕深度(2.3μm),表明EGAIM优化工艺能有效改善较大厚度加强筋所造成的表面凹痕、提高制品设计自由度。
- 肖清武肖清武柳和生黄益宾
- 关键词：正交实验
- 高精度平行梁式荷重传感器的力学分析与研究
- 金仲元葛宗涛柳和生
- 关键词：电子秤传感器应力-应变关系散斑法全息干涉测量法测量元件
- 一种塑料微管的双气体辅助挤出成型装置
- 一种塑料微管的双气体辅助挤出成型装置，该装置由挤出机、微管挤出口模、气体辅助系统和控制系统构成。与同类塑料挤出成型装置相比，本实用新型可以实现塑料微管内外壁面的双气体辅助挤出，从而可以很好地消除挤出胀大、熔体破裂和扭曲变...
- 任重黄兴元柳和生
- 文献传递
- 型材挤压模CAD/CAE/CAM系统结构框架的建立被引量：7
- 2000年
- 运用 IDEF0建模方法 ,建立了型材挤压模 CAD/CAE/CAM系统的功能模型 ,模型分解为型材挤压模工艺参数和模具结构设计、成形过程有限元分析和模具制造三大模块 ,为进一步开展型材挤压模
- 闫洪包忠诩柳和生王美艳
- 关键词：型材CADCAECAM
