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李峰

作品数:13 被引量:71H指数:5
供职机构:南华大学核资源与核燃料工程学院铀矿冶生物技术国防重点学科实验室更多>>
发文基金:国家自然科学基金湖南省自然科学基金湖南省教育厅优秀青年基金更多>>
相关领域:矿业工程冶金工程环境科学与工程核科学技术更多>>

文献类型

  • 13篇中文期刊文章

领域

  • 6篇矿业工程
  • 3篇冶金工程
  • 3篇环境科学与工...
  • 2篇核科学技术
  • 1篇天文地球

主题

  • 4篇
  • 3篇浸出
  • 2篇地下水
  • 2篇铀矿
  • 2篇氡析出率
  • 2篇微波辐照
  • 2篇硫代硫酸盐
  • 2篇硫酸盐
  • 2篇
  • 1篇地浸
  • 1篇地浸采铀
  • 1篇地下水修复
  • 1篇修复法
  • 1篇铀矿石
  • 1篇铀矿物
  • 1篇铀尾矿
  • 1篇铀污染
  • 1篇预处理
  • 1篇山岩
  • 1篇渗流

机构

  • 13篇南华大学
  • 2篇中南大学

作者

  • 13篇李峰
  • 13篇丁德馨
  • 11篇胡南
  • 4篇张辉
  • 4篇喻清
  • 4篇李峰
  • 4篇张辉
  • 3篇杨雨山
  • 3篇陈伟
  • 2篇叶勇军
  • 2篇彭志成
  • 2篇王浩
  • 1篇钟永明
  • 1篇杨帆
  • 1篇李广悦
  • 1篇周星火
  • 1篇李殿鑫
  • 1篇李科
  • 1篇罗润

传媒

  • 2篇矿业研究与开...
  • 2篇稀有金属
  • 2篇中国有色金属...
  • 2篇南华大学学报...
  • 1篇矿物学报
  • 1篇原子能科学技...
  • 1篇铀矿冶
  • 1篇安全与环境学...
  • 1篇有色金属工程

年份

  • 1篇2022
  • 1篇2021
  • 1篇2020
  • 2篇2017
  • 3篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
微波辐照对铅锌矿力学强度影响的试验研究被引量:3
2016年
采用特制的脉冲微波设备,研究脉冲微波功率、脉宽、辐照时间对湖南某铅锌矿力学强度的影响规律。铅锌矿经脉冲微波辐照后,矿物内部和外部缺陷明显增多,矿物强度降低很明显,其抗压强度下降值随脉冲微波功率、脉宽、辐照时间的增加而增大。铅锌矿未经微波辐照时抗压强度平均值为9.24 MPa,当微波功率为40 k W,脉宽为1000μs,辐照时长为40 s时,其抗压强度弱化程度最大,抗压强度平均值为5.12 MPa,相比微波处理前下降了44.6%。铅锌矿经相同微波参数辐照后,喷水冷却较自然冷却导致的铅锌矿强度弱化程度更高,其抗压强度平均值为4.35 MPa,比自然冷却强度下降值增加了8.3%,更加有助于铅锌矿强度的弱化。扫描电镜(SEM)分析结果表明:经过微波辐照处理的铅锌矿在有用矿物和脉石间产生了裂纹,能够有效地促进矿物与脉石的解离,导致了铅锌矿强度的降低,有利于后续磨矿的进行。
喻清丁德馨杨雨山胡南李峰王浩
关键词:铅锌矿微波辐照
羧甲基纤维素改性纳米零价铁的制备及性能研究被引量:2
2022年
针对纳米零价铁(nZVI)在反应过程中易出现团聚、氧化、反应活性降低等问题,利用羧甲基纤维素(CMC)对nZVI进行改性,制备出了含不同比例(0、0.1%、0.5%、1.0%)CMC的CMC-nZVI,研究了其沉降性、抗氧化性、粒径大小以及去除酸性铀废水中U(Ⅵ)的性能。结果表明:随着CMC比例的增加,CMC-nZVI的粒径更小、分散性更好、抗氧化性更强,其中含1.0%CMC的CMC-nZVI的粒径最小,分散性最好,抗氧化性最强,在放置60 d后无明显沉降及氧化现象;当酸性铀废水初始pH为3,铀的初始质量浓度为5 mg/L时,含1.0%CMC的CMC-nZVI去除U(Ⅵ)的效果最好,去除率达到了97.64%,其pH提高到了5.21。研究成果为CMC-nZVI在酸性铀污染地下水修复中的实际应用提供了理论支持。
刘欣媛张辉张辉张辉戴仲然丁德馨
关键词:纳米零价铁羧甲基纤维素改性铀污染地下水修复
黑曲霉溶解磷矿粉矿化水体中铀的研究被引量:2
2017年
开展了采用黑曲霉溶解磷矿粉释放可溶性正磷酸盐,进而矿化水体中铀的研究。试验结果表明:黑曲霉具有良好的溶磷效果,22d后废水中的磷质量浓度可达到242.32mg/L;黑曲霉能够将废水中的铀质量浓度从50.00mg/L降至2.32mg/L,铀的去除率达95.36%;铀的去除率和溶液中磷质量浓度呈正相关性关系,相关性系数为0.92。采用能谱仪对矿化产物进行分析,能谱图中出现了较明显的铀元素信号峰,表明铀与正磷酸盐结合生成了不溶于水的U-P矿物。
胡南李科李科张辉张辉张辉李峰李峰丁德馨
关键词:黑曲霉磷矿粉水溶液
体积含水率对铀尾矿氡析出率影响的试验研究被引量:12
2012年
选取我国南方某铀尾矿库的自然尾矿样品,分析了其粒径分布和主要化学成分,设计并制作了测定铀尾矿氡析出率的室内试验装置,采用RAD7氡检测仪测定氡浓度,SM200水分仪测定铀尾矿的体积含水率,并阐述了试验步骤。采用对照试验的方法研究了体积含水率对铀尾矿氡析出率的影响规律。结果表明,随着体积含水率的增加,氡的析出率先上升,当铀尾矿体积含水率达到10%~12%时,氡析出率最高;之后,氡析出率随着铀尾矿体积含水率增加而下降。
叶勇军丁德馨罗润周星火李峰
关键词:环境工程学铀尾矿氡析出率
从难处理含金硫精矿中提取金的试验研究被引量:5
2015年
针对湖南某铅锌矿浮选铅锌后剩余的硫精矿进行了提取金的试验研究。通过采用同步热分析仪确定了难处理含金硫精矿焙烧氧化的最佳条件,采用扫描电镜和能谱仪分析含金硫精矿和焙砂表面形态及主要元素的变化。考察初始碘浓度,碘和碘化物摩尔分数比,反应时间和液固比对碘化法浸出过程中金浸出率的影响。研究结果表明,马弗炉焙烧氧化的最佳条件为:在700℃温度下焙烧2 h后的难处理含金硫精矿。当碘的质量分数为1.0%,n(I2)∶n(I-)=1∶10,浸出时间为4 h,液固比为4∶1时,金浸出率可达78.78%。
彭志成丁德馨胡南李峰陈伟
关键词:
含铀煤灰工艺矿物学研究被引量:1
2020年
为了揭示含铀煤灰的工艺矿物学特性,为研发这种非常规铀资源的高效水冶工艺提供理论依据,本文采用矿物解离分析仪和扫描电子显微镜对含铀煤灰的组成、矿物性质和嵌布特征进行了研究。结果表明,含铀煤灰的矿物组成较复杂,主要矿物为蒙脱石、石英和长石,占比达83%,次要矿物为赤铁矿,铀矿物为沥青铀矿、水硅铀矿、硅钙铀矿、钙铀矿和硅酸钍矿(U)。含铀煤灰中铀矿物的粒度在75μm以下,其它矿物的粒度较大,铀矿物主要嵌布在蒙脱石、石英、长石和赤铁矿中,它们的单体解离度较低。因此为了高效开发含铀煤灰中的铀,需将其磨至75μm以下,且需研发新的铀水冶工艺。
杨帆杨帆李峰李峰胡南
关键词:铀矿物解离度工艺矿物学
某火山岩型铀矿石微波预处理搅拌浸出实验研究被引量:2
2016年
选用富含铁的火山岩型铀矿石,对其进行微波预处理,然后,在常温常压下进行搅拌浸出.考察微波预处理浸出铀的效果,并比较微波预处理前后矿物粒度、硫酸浓度、液固比、搅拌时间对浸出率的影响.结果表明:微波预处理后,硫酸的消耗量未增加,浸出所需时间缩短,矿物粒度较大时仍能获得相对较好的浸出率;与对照组相比,铀浸出率有所提高,微波预处理该铀矿石可行.微波预处理后,该铀矿石最佳的浸出工艺条件为矿物粒度-150μm、硫酸浓度20 g/L、液固比3L/kg、搅拌时间9 h.
杨雨山丁德馨胡南喻清李峰
关键词:微波预处理工艺参数
难处理含金硫精矿的焙烧氧化-硫代硫酸盐浸出被引量:19
2014年
为了提高难处理含金硫精矿中金的浸出率,采用同步热分析仪研究在马弗炉中焙烧氧化难处理含金硫精矿的最佳条件,通过优化实验确定硫代硫酸盐浸出的最佳工艺参数。结果表明:在马弗炉中焙烧氧化难处理含金硫精矿最佳条件为在700℃温度下焙烧2 h,难处理含金硫精矿硫的去除率可达94.7%。焙烧后,金的浸出率大幅度提高。使用组成为0.03 mol/L CuSO4、1.0 mol/L NH3·H2O、0.3 mol/L Na2S2O3、0.1 mol/L(NH4)2SO4和0.3 mol/L Na2SO3的硫代硫酸盐溶液作为浸出剂,最佳浸出工艺参数如下:浸出时间18 h、液固比2:1、振荡速度250 r/min、浸出温度50℃。在此浸出工艺参数下,金浸出率达71.2%。
李峰丁德馨胡南彭志成陈伟
关键词:硫代硫酸盐浸出焙烧
高砷含金硫精矿微波焙烧—硫代硫酸盐浸出试验研究被引量:1
2016年
高砷含金硫精矿中的金常包裹于黄铁矿与毒砂中,直接浸出金浸出率很低,属于典型的难处理含金矿石.本文采用常规焙烧和微波焙烧对高砷含金硫精矿进行预处理,再采用硫代硫酸盐溶液浸出,并将两种焙烧方法得到的焙砂进行了S元素含量、XRD、SEM、比表面积和浸出率分析,并对比了二者的结果,得出以下结论:微波焙烧在15 k W条件下焙烧60 min,S的去除率能达到88.6%,虽低于常规焙烧700℃条件下焙烧2 h的94.7%,但能耗更少;微波焙烧后焙砂含有的矿物较常规焙烧更加单一,矿物更纯;微波焙烧后焙砂的表面形貌变化更大,氧化程度更好;微波焙烧后焙砂的比表面积为31.9 m^2/g大于常规焙烧后的21.8 m^2/g,更利于浸出;浸出率方面,微波焙烧后浸出率为73.4%,高于常规焙烧后的71.2%.总的来说,微波焙烧高砷含金硫精矿优于常规焙烧.
李峰杨雨山丁德馨胡南喻清
关键词:硫精矿硫代硫酸盐
微波焙烧预处理难浸含金硫精矿被引量:14
2015年
对难浸含金硫精矿进行微波焙烧,考察微波功率、矿量(即样品质量)和焙烧时间对样品质量损失率和浸出率的影响。结果表明:当微波功率为16 k W、焙烧时间为50 min、矿量为900 g时,样品质量损失率可达28.12%,浸出率可达71.56%,较原矿直接碘化浸出率(9.82%)有了大幅提高。利用XRD和SEM技术分析焙烧前后样品的成分和表面形貌,微波焙烧后的样品较原矿更为松散、多孔,更利于浸出。
陈伟丁德馨胡南李峰
关键词:预处理浸出率表面形貌
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