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孙赛阳

作品数:8 被引量:36H指数:4
供职机构:北京科技大学钢铁共性技术协同创新中心更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 8篇冶金工程

主题

  • 3篇钙处理
  • 3篇吹氩
  • 2篇底吹
  • 2篇底吹氩
  • 2篇镇静钢
  • 2篇中间包
  • 2篇水模
  • 2篇水模拟
  • 2篇取向硅钢
  • 2篇无取向
  • 2篇无取向硅钢
  • 2篇炼钢
  • 2篇铝镇静钢
  • 2篇洁净度
  • 2篇浇注
  • 2篇浇注过程
  • 2篇硅钢
  • 2篇钢包
  • 2篇SPHC钢
  • 1篇低硅铝镇静钢

机构

  • 8篇北京科技大学
  • 1篇南京钢铁集团...
  • 1篇唐山科技职业...

作者

  • 8篇孙赛阳
  • 8篇孙彦辉
  • 6篇殷雪
  • 6篇赵勇
  • 3篇张西超
  • 2篇蔡开科
  • 2篇马志飞
  • 2篇葛亮
  • 1篇罗磊
  • 1篇朱守欣
  • 1篇方忠强
  • 1篇孟建荣
  • 1篇孙华
  • 1篇吴建永

传媒

  • 2篇钢铁钒钛
  • 1篇钢铁研究学报
  • 1篇钢铁
  • 1篇过程工程学报
  • 1篇炼钢
  • 1篇工程科学学报
  • 1篇第二届全国连...

年份

  • 1篇2015
  • 4篇2014
  • 3篇2013
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
85t钢包炉底吹氩水模拟研究被引量:1
2014年
以某钢铁厂85 t钢包为原型,依据相似原理建立钢包的物理模拟体系,通过模拟钢包底吹氩工艺,测定不同吹气位置在不同吹气量下的钢包混匀时间,从而确定钢包透气砖最佳位置和最佳底吹气量。结果表明,原型单吹效果不理想,双吹效果适中;单个底吹透气砖最佳位置为0.5R处,底吹气量为300~350 L/min;双透气砖最佳位置为0.5R处,夹角90°,底吹气量为350 L/min。
孟建荣孙赛阳孙彦辉赵勇殷雪
关键词:钢包底吹氩混匀时间水模拟
低碳铝镇静钢中间包浇注过程夹杂物的行为被引量:11
2014年
通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产低碳铝镇静钢的中间包不同浇注时间取样及正常坯的取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程夹杂物特征的变化。结果表明:每炉钢包开浇时与浇注末期,钢中T[O]含量均高于浇注中期的T[O]含量,这是由于换包过程中钢水被二次氧化;中间包钢水及正常坯中的夹杂物,按照其形貌与成分可以分为以下3类:Al2O3基夹杂物,MnS基夹杂物,来自中间包覆盖剂或者钢包下渣所卷入的外来夹杂物。中间包及铸坯中的夹杂物主要以1~4μm的Al2O3为主,同时在铸坯中发现了大量的MnS夹杂物,使铸坯中夹杂物的数量密度升高。当钢液中硫含量较高时,铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物增加。在当前的工艺条件下,交换钢包之后的开浇阶段与浇注末期,钢水的二次氧化对铸坯的洁净度产生重要影响,同时应合理控制钢中的硫含量,减少铸坯中气泡+Al2O3类型的夹杂物,避免钢液在凝固过程中析出大量的MnS夹杂物。
殷雪孙赛阳孙彦辉赵勇葛亮张西超
关键词:中间包铸坯AL2O3
转炉→吹氩站→连铸工艺生产SPHC钢洁净度研究被引量:6
2013年
通过对"转炉→吹氩站→连铸"工艺流程生产SPHC钢各工艺环节系统取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜分析、扫描电镜-能谱分析和大样电解等多种方法,研究了炼钢全流程中夹杂物的形貌、尺寸、数量及组成。结果表明:全流程总氧含量呈现下降趋势;整个炼钢流程钢中夹杂物成分基本分布在高Al2O3附近,铸坯中夹杂物成分分布比较分散,主要为Al2O3夹杂、单独的MnS夹杂以及Al2O3-MnS、Al2O3-CaS、MnS-CaS复合夹杂物;各工序夹杂物的尺寸以小于5μm为主,铸坯中夹杂物数量为6.2个/mm2;钢中大型夹杂物主要为Al、Si、Ca、Ti、Mn、Mg的部分或全部元素的复合夹杂物,主要为外来夹杂物及二次氧化的产物,部分夹杂物中含有K、Na元素,这说明在浇铸过程中存在结晶器保护渣的卷入。
殷雪孙赛阳孙彦辉罗磊易操王克玉
关键词:SPHC钢炼钢洁净度
无取向硅钢中镁铝尖晶石的变性机理被引量:4
2015年
对无取向硅钢钙处理过程中镁铝尖晶石夹杂的变性机理进行了研究,重点考察了钙处理前期和中期Mg O-Al2O3的变性过程.钙处理前,钢中除了发现单纯的Mg O-Al2O3外,还发现少量被Al N包裹的Mg O-Al2O3.钙处理1.5 min后,在Mg O-Al2O3表面有中间产物Ca S或Ca O形成;钙处理4.5 min后,生成由内到外依次为Mg O-Al2O3、Ca O-Mg O-Al2O3和Ca OAl2O3的夹杂物;钙处理10 min后,未反应的Mg O-Al2O3消失,Ca O-Mg O-Al2O3和Ca O-Al2O3的成分趋于均匀.通过热力学计算得到了Al2O3/Mg O-Al2O3/Mg O和Mg O-Al2O3/x Ca O·y Al2O3的稳定相图,发现在含铝越高的钢中,镁铝尖晶石变性越困难.结合夹杂物的扫描电镜观察、能谱分析和面扫描图分析结果,提出了夹杂物的变性路径:Mg O或Al2O3→Mg O-Al2O3→Ca O-Mg O-Al2O3→Ca O-Al2O3;在产物的中间层Ca O-Mg O-Al2O3中,Al2O3含量除了一般情况下的逐渐降低外,偶尔还存在突然升高的情况.
孙彦辉赵勇蔡开科孙赛阳马志飞方忠强
关键词:炼钢硅钢尖晶石钙处理
100t LF精炼炉底吹氩钢液混合效果模拟被引量:5
2013年
以南京钢铁厂100 t圆筒形钢包炉为原型,根据相似原理建立水模拟系统,分别测定不同吹气位置和不同吹气量下钢包的搅拌效果,确定最佳参数,并与数值模拟结果比较.结果表明,原型单双吹工艺搅拌效果都较理想,双吹工艺(透气砖位于底部0.57R处,双孔夹角为84°)效率更高,最佳底吹气量为350 L/min.优化后钢包脱硫率提高了18.75%,钢包寿命延长了29.4%.
孙赛阳孙彦辉赵勇孙华吴建永朱守欣
关键词:钢包底吹氩水模拟数值模拟流场
中间包浇注过程对生产SPHC钢钢水洁净度的影响
本研究通过对BOF-Ar站-CC炼钢流程生产SPHC钢的中间包不同浇注时间及正常坯进行取样,采用氧氮化学分析、光学显微镜以及扫描电镜-能谱(SEM+EDS)等多种方法研究了中间包浇注过程钢水洁净度的变化.结果表明:每炉钢...
殷雪孙彦辉孙赛阳赵勇葛亮张西超
关键词:低碳低硅铝镇静钢钢水洁净度
文献传递
无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为研究被引量:4
2014年
研究了无取向硅钢钙处理前后夹杂物的行为,重点考察了钙处理前后夹杂物的成分、类型、形貌和尺寸研究的变化情况,为实际生产中无取向硅钢的钙处理提供理论指导。试验发现:钙处理前夹杂物主要以Al2O3、Al2O3-MgO为主,且在夹杂物表面有AlN析出,钙处理后夹杂物以Al2O3-MgO-CaS-CaO系复合夹杂物为主,还含有少量的SiO2或AlN;钙处理前后,夹杂物形貌由多边形或不规则形逐渐向球形或近似球形转变,并且夹杂物尺寸不断增大;钙处理前后,含钙夹杂物的比例发生突变,由10%增大到74.5%,且随着钙处理时间的延长,含钙夹杂物比例下降,表明钙处理使夹杂物变性后易聚集长大并上浮去除。
赵勇孙彦辉殷雪孙赛阳张西超
关键词:无取向硅钢钙处理
CSP生产低碳高铝钢钙处理与可浇性的控制被引量:6
2014年
系统研究了国内某钢厂CSP生产的低碳铝镇静钢钙处理前,钙处理后成分、尺寸和类型的变化,从热力学上分析铝脱氧钢中Al2O3夹杂物变性机制及夹杂物中CaS合理控制的条件,并对钙处理后钢水可浇性进行了研究,研究发现,现有工艺条件下钢中[Ca]的质量分数为0.002 6%~0.003 5%较合适,最佳喂钙线长度在284~386m,此时夹杂物中CaS的质量分数在7%以下,且无单独CaS析出,SEN连浇15炉以上。
马志飞孙彦辉孙赛阳殷雪蔡开科
关键词:钙处理可浇性
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