高帆
- 作品数：19 被引量：43H指数：4
- 供职机构：东北大学材料与治金学院材料各向异性与织构工程教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划中南林业科技大学青年科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Ti-46.0Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金细小全层片组织的力学性能研究被引量：2
- 2010年
- 通过挤压比为14(变形量90%)、名义成分为Ti-46Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni%(原子分数)的TiAl合金开坯组织进行热处理,获得了细小全层片组织。组织观察表明,全层片组织的层片团尺寸平均为85μm,层片团尺寸范围在70～100μm内;采用透射电镜测量层片间距的平均为89 nm;合金中B2相呈条状或块状在层片团界断续的析出。力学性能测试结果表明,合金具有较好的室温塑性和断裂韧性,其室温强度平均达803 MPa,延伸率平均为2.2%;断裂韧性值较高、平均达31.5 MPa.m1/2。断口观察和分析表明,细小的层片团尺寸和层片间距、以及锯齿形层片界面增加了裂纹扩展路径;未见B2相对合金室温塑韧性的不利影响。
- 静永娟高帆张继
- 关键词：TIAL塑韧性B2相
- 变形方向对TiAl合金二次热变形行为的影响被引量：2
- 2010年
- 通过等温热压缩实验研究变形方向对经一次锻造后的Ti-46.2Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金热变形行为的影响,所选定的二次热变形方向垂直或平行于一次锻造应力轴方向,试样初始组织状态分别为锻造态、去应力退火态和双态组织。结果表明:变向二次热变形均加快了三种热处理状态钛铝合金加工硬化率的衰减过程;对于其中具有双态组织的钛铝合金继续施加变向或不变向二次热变形均有利于减小流变软化程度,提高二次热变形后的组织均匀性。进一步的微观组织观察表明,变向二次热变形与不变向二次热变形相比,更有利于合金的残余层片分解和动态再结晶的进行。
- 司家勇高帆张继
- 关键词：钛铝合金
- 长期时效对一种镍基高温合金断裂韧性的影响
- 利用多试样法测定了一种镍基合金经不同时间时效后的断裂韧性 J。采用光学显微镜,扫描电镜对该合金的显微组织及断口形貌进行了观察分析。探讨了该合金在750℃长期时效过程中,合金的组织变化和断裂韧性之间的关系。试验结果表明,随...
- 高帆王磊张继刘杨
- 关键词：长期时效断裂韧性碳化物高温合金
- 文献传递
- 单一取向层片组织TiAl合金缺口敏感性的研究被引量：3
- 2010年
- 通过拉伸试验研究了铸造TiAl合金单一取向层片组织在缺口应力集中系数分别为2、3和4时的缺口敏感性。发现该合金在沿层片界面方向的应力作用下,对应各Kt水平的缺口试样均具有大于光滑试样的抗拉强度,且其缺口敏感系数相当;并根据该合金具有较好的拉伸塑性和缺口拉伸断口上存在裂纹萌生和稳态扩展区域的特征,分析讨论了其形成缺口强化效应的机制。
- 静永娟高帆付明杰张继
- 关键词：TIAL合金
- 热暴露对铸造TiAl合金表面完整性及拉伸性能的影响被引量：1
- 2011年
- 分析了热暴露温度、时间对TiAl合金表面完整性及室温拉伸性能的影响。结果表明,热暴露温度为700℃时,热暴露后试样表面残余压应力有所降低,温度升高至750和800℃时,试样表面残余压应力变化不大。经750和800℃热暴露后,试样表面生成厚度均匀的多重表面层;观察热暴露后试样断口可以观察到沿表面层和基体界面的连续裂纹和表层剥落;随着热暴露温度升高,表面层厚度显著增大,多重表面层明显并伴有层间裂纹。这些表面变化导致材料的室温抗拉强度降低,塑性明显降低。
- 高帆静永娟王磊王新英张继
- 关键词：TIAL合金热暴露
- TiAl合金真空自耗熔炼过程的数值模拟被引量：10
- 2011年
- 通过数值模拟研究了直径为180mm的TiAl合金铸锭的真空自耗冶炼过程,获得了TiAl合金真空自耗熔炼过程中熔炼温度、熔炼速度和冷却能力对金属熔池温度梯度、熔池形状和糊状区宽度的影响规律。结果表明,随熔炼温度升高,熔池深度增加,其形状由碗状向V形转变,熔炼温度对熔池中温度梯度和凝固前沿糊状区宽度影响较小;随熔炼速度增加,熔池中温度梯度显著减小,糊状区宽度和熔池深度则明显降低;随冷却能力增加,糊状区宽度明显减小,熔池中温度梯度和熔池深度略有减小。
- 高帆王新英王磊韩鹏彪张继
- 关键词：TIAL合金熔池形状糊状区
- 基于热加工图的Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金高温变形特性研究被引量：2
- 2010年
- 在Gleeble-1500热模拟机上对Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金进行了热压缩实验,采用动态材料模型的加工图研究了其在1000~1200℃和0.001~1.0 s-1条件下的热变形行为。结果表明,Ti-46.5Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金在热变形时呈现两个微观机制不同的动态再结晶峰区,其中动态再结晶区域Ι区：峰值效率为34%,峰值对应的温度和应变速率分别为1100℃和0.01 s-1;动态再结晶区域ΙΙ区：峰值效率为34%,峰值对应的温度和应变速率分别为1105℃和0.001 s-1。在温度低于1140℃、应变速率大于0.01 s-1范围内进行热加工时,由于热塑性变形过程中再结晶晶粒的不均匀长大,极易导致试样变形开裂。在温度1000~1130℃,变形速率大于0.02 s-1区域内,热压缩变形试样外表面剪切开裂趋势明显,易引起加工失稳。根据热加工图分析结果可知,Ti Al合金热变形时应选择在动态再结晶Ι区内进行。
- 司家勇高帆张继
- 关键词：钛铝合金加工图高温变形特性
- 长期时效对一种镍基高温合金断裂韧性的影响
- 利用多试样法测定了一种镍基合金经不同时间时效后的断裂韧性JIC.采用光学显微镜,扫描电镜对该合金的显微组织及断口形貌进行了观察分析。探讨了该合金在750℃长期时效过程中,合金的组织变化和断裂韧性之间的关系。试验结果表明,...
- 高帆王磊张继刘杨
- 关键词：长期时效断裂韧性镍基高温合金
- 文献传递
- 工业尺寸TiAl合金铸锭高温变形行为被引量：2
- 2010年
- 采用Gleeble-1500研究了在应变速率为10-3s-1～10-1s-1和变形温度为1000℃～1200℃条件下,真空自耗方法制备180mm直径TiAl合金铸锭的热变形行为,并建立了高温变形的本构方程。结果表明,合金变形的流变应力对温度和应变速率敏感,铸态合金的热变形激活能为335.5kJ/mol,所建立的变形本构方程,可为制定工业尺寸TiAl合金铸锭的热加工工艺提供参考。
- 高帆王新英王磊张继
- 关键词：TIAL合金本构方程
- 挤压开坯后TiAl合金高温变形过程中的微观组织演变被引量：4
- 2011年
- 采用Gleeble-1500热模拟机对经挤压开坯后的TiAl合金进行热压缩变形,研究热变形参数对合金微观组织的影响。结果表明,随着变形量的增加,γ相首先在晶界处发生再结晶并长大,α2相发生拉长、分解和球化,组织得到了细化;变形温度和应变速率对组织影响显著,提高变形温度和降低应变速率,可有效提高组织均匀性。对微观组织进行定量金相统计分析,得到了TiAl合金动态再结晶组织演化模型。
- 付明杰张继高帆
- 关键词：TIAL合金热压缩
