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挤压喷雾处理对玉米芯可溶性糖提取工艺的研究被引量：1: 2016年; 以玉米芯为原材料,通过挤压喷雾处理提高了玉米芯中可溶性糖的含量,对提取的玉米芯可溶性糖进行理化性质研究,结果表明:最适挤压处理工艺参数:物料水分含量75%,挤压温度160℃,挤压转速125 r/min,处理后,玉米芯可溶性糖含量由18.84%提高到52.05%;差示扫描量热(DSC)分析结果表明,经挤压处理得到玉米芯可溶性糖在200℃以下结构稳定;扫描电子显微镜(SEM)观察挤压后玉米芯结构,可以看出致密光滑的结构变得疏松多孔。; 胡妍陈美玲邢月闫晓光潘崇双陈野; 关键词：玉米芯差示扫描量热法电镜扫描

挤压小麦麦麸提取膳食纤维工艺及性质研究被引量：6: 2013年; 以小麦麦麸为原材料,挤压处理麦麸,提高麦麸中可溶性膳食纤维的含量。同时使其物性得到明显改善。挤压处理麦麸的最优工艺参数为:挤压温度140℃、挤压转速150 r/min和物料水分20%。挤压处理后,小麦麦麸可溶性膳食纤维含量由9.82%提高到16.72%。挤压处理麦麸后,其持水性、吸油性、膨胀性显著提高。同时挤压后的麦麸在200℃之内具有良好的热稳定性。通过SEM观察发现挤压后麦麸原来致密的结构变的疏松。; 闫晓光张宁高辰陈野; 关键词：麦麸膳食纤维挤压改性

挤压处理柠条提取蛋白质工艺的研究被引量：1: 2013年; 挤压处理柠条后碱法提取蛋白质,确立一种柠条蛋白提取工艺:挤压处理原料→碱性溶剂提取→去除杂质→等电点沉淀→脱色→冻干。挤压处理的最适条件为:挤压温度为130℃、物料水分含量为30%、螺杆转速为160 r/min,碱提的最适条件为料液比1∶20 g/mL、浸提时间60 min、氢氧化钠浓度0.1 mol/L、浸提温度90℃,等电点pI=4.0,脱色选择1倍体积于原料质量的乙醇用冲洗法脱色。最终得到性状优良的柠条分离蛋白,其干物质得率可达24.03%,蛋白质提取率达65.39%。通过营养成分分析、电泳分析,认为柠条蛋白质易褐变主要由于其结构的变化,提取过程会破坏柠条蛋白质原有结构。; 张宁闫晓光高辰陈野; 关键词：柠条蛋白质营养成分

PPC/SPI复合膜的制备与性质被引量：4: 2016年; 以大豆分离蛋白(soy protein isolate,SPI)、聚丙撑碳酸酯(poly(propylene carbonate),PPC)为原料,甘油为增塑剂,采取挤压成膜的方法制备PPC/SPI复合膜,并研究PPC与SPI的质量比对复合膜的力学性质、不透明性、耐水性(吸水性和水溶性)的影响以及分析复合膜的热特性和结构。结果表明:随着PPC与SPI质量比(1.0∶1、1.5∶1、2.0∶1、2.5∶1、3.0∶1)的增加,复合膜的柔韧性增强,不透明度增加,吸水率成下降趋势,膜的质量损失率显著降低;同时PPC/SPI复合膜具有良好的热稳定性和稳定、致密均一的结构。; 杨莉莉陈野闫晓光梁文明李运通董爽; 关键词：大豆分离蛋白聚丙撑碳酸酯复合膜力学性质热特性

高含低聚糖豆渣膳食纤维制备工艺研究被引量：2: 2016年; 以豆渣为原料,研究了β-甘露聚糖酶酶解法与纤维素酶酶解法提高豆渣可溶性膳食纤维(SDF)含量的工艺。结果表明,纤维素酶酶解法进一步提高挤压后豆渣SDF含量的最优工艺为:酶解温度50℃,酶解时间3 h,酶与底物质量比1∶500,此条件下豆渣SDF含量为(30.10±0.17)%。β-甘露聚糖酶酶解法制得高含低聚糖SDF的最佳工艺参数:酶解温度60℃,酶解时间4 h,酶与底物质量比1:50。将酶解产物经中空纤维超滤膜进行超滤,将滤出液浓缩干燥后得到的低聚糖粗品得率为37.67%。高效液相色谱(HPLC)分析结果表明该低聚糖粗品中有4种不同聚合度的低聚糖存在,总含量40.31%,其中含量最高的组分为分子量1 349 Da,其含量为27.65%,根据其分子量进行推测,这可能是一种聚合度为8的低聚糖。通过葡聚糖凝胶Sephadex G25分离低聚糖粗品,分离得到一种主要组分,通过Sephadex G15验证纯度,证明分离得到的组分是单一组分的低聚糖。经计算,得到的豆渣低聚糖含量为3.7 g/100 g(以干豆渣计)。温下整个试验贮藏期间果汁透光率都大于90%,试验还表明壳聚糖对柚子汁的澄清不影响果汁的营养价值。; 杨丙雪边景张力安玉闫晓光陈野; 关键词：豆渣 Β-甘露聚糖酶可溶性膳食纤维低聚糖

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闫晓光