金学伟
- 作品数:21 被引量:26H指数:3
- 供职机构:辽宁科技大学更多>>
- 发文基金:内蒙古自治区自然科学基金国家重点基础研究发展计划辽宁省普通高等教育本科教学改革研究项目更多>>
- 相关领域:冶金工程自动化与计算机技术文化科学金属学及工艺更多>>
- 数据挖掘在连铸二冷配水控制优化中的应用
- 2009年
- 根据实际连铸生产线的现状和使用要求,利用数据挖掘技术对连铸二冷动态配水模型的仿真、二冷制度以及水流密度与传热系数的换算进行优化,提高了自主开发动态配水模型的效率和水平。从最终所建模型的效果来看,在满足现场需要的同时,达到了对国外先进技术吸收消化的目的。
- 金学伟张玉宝王长松薛建国
- 关键词:连铸数据挖掘
- 基于有限元的板坯连铸凝固过程数值模拟被引量:4
- 2009年
- 利用有限元分析软件Marc2003建立了板坯连铸凝固过程的二维数学模型。通过计算,可以得到连铸坯在任意段截面的温度场分布、凝固坯壳的厚度和相应的冶金参数。拉坯速度、过热度等工艺参数对温度场分布和凝固坯壳的生成影响很大,可以利用模型对工艺参数进行优化配置。
- 金学伟王长松张玉宝薛建国
- 关键词:板坯连铸温度场坯壳厚度数值模拟
- 提高旋转接头密封性和使用寿命的研究
- 该文对影响旋转接头密封性和使用寿命的各种因素做了深入的研究.在理论和实践上证实了接头密封面处于混合磨擦状态,并据此提出膜压载荷系数和密封面接触应力的计算公式.通过对磨擦副磨损机理的分析,找出了影响使用寿命的原因,在密封环...
- 金学伟
- 关键词:旋转接头密封性使用寿命
- 连铸结晶器内凝固过程的热-流-力数值模拟被引量:2
- 2010年
- 针对板坯连铸生产中的问题,建立了热流力耦合的三维非稳态有限元模型。以尺寸为1.2 m×0.2 m的Q235B板坯为研究对象,利用Procast软件的二次开发,求解出了结晶器区域内的温度场、流场和应变分布。计算结果表明,铸坯收缩量在不同方向上存在不同的分布状态。考虑气隙产生对传热的影响时,结晶器出口铸坯表面平均温度由1 148.3℃增加到1 275.7℃,坯壳厚度由18.7 mm减少到15.4 mm。
- 薛建国王长松张玉宝金学伟
- 关键词:板坯连铸结晶器数值模拟
- 连铸二冷控制系统开发环境的研究
- 2008年
- 以VisualBasic6.0为编程环境,编制了连铸一级基础自动化部分模拟系统,通过VisualBasic6.0自带的WinSock控件完成模拟系统与二冷二级控制系统之间的通讯,将连铸生产过程的模拟数据反馈给二冷二级控制系统,为连铸二冷二级控制系统的开发提供了便利条件。从钢水的凝固过程为多元系相变出发,建立连铸板坯凝固传热的二冷控制模型,以此求得铸坯表面的温度分布,将此温度分布作为连铸坯表面温度反馈。
- 裴红星王长松张玉宝曹军民金学伟
- 关键词:连铸开发环境
- 产量数据误差的识别与过滤方法研究被引量:1
- 2016年
- 针对产量数据包含大量误差的问题,首先研究分析产量数据的获取过程,从统计分析的角度,将可能造成产量数据误差的归纳为系统误差、随机误差和粗大误差。然后分别针对不同产量数据的误差来源,提出误差数据处理方法,设计并实现6种过滤器:割台状态、填充和排空延时、传感器数据异常、不切实际的产量值、局部空间的异常值、短收割段和坐标重叠。最后仿真实验表明,过滤后产量数据由随机因素引起的产量数据空间变异得到显著改善。
- 马鑫王鹤李世国金学伟白晓平
- 关键词:精准农业误差分析
- 板坯连铸凝固过程动态耦合数值模拟被引量:3
- 2009年
- 基于实际生产测得的数据,采用连续动态三维耦合模型对板坯连铸凝固过程的流场、温度场和凝固进行模拟.结果表明,由浸入式水口进入的钢液在结晶器内冲击形成上下两股回流,凝固促进了流动速度的衰减,提高拉速扩大了回流区域;结晶器内铸坯宽面偏角部100~150mm处存在局部过热,在结晶器出口,拉速由0.02m/s增加到0.025m/s,坯壳厚度减小约3mm.
- 金学伟王长松张玉宝薛建国裴红星曹军民
- 关键词:板坯连铸温度场凝固
- 奥钢联板坯连铸计算机系统升级研究被引量:2
- 2007年
- 某钢厂板坯连铸过程控制系统采用的奥钢联(VAI)技术,运行数年来,由于模型不透明,维护和调整困难,迫切需要升级改造。改造后的计算机系统充分考虑现有资源和需求,能够达到升级改造的目的。
- 薛建国王长松井勇金学伟
- 关键词:板坯连铸过程控制
- 校企合作下机电专业“三创一果”实践教学模式构建被引量:1
- 2017年
- 基于创新创业教育及高校转型的大背景,结合地方高校实际情况,构建了基于智能制造平台的"三创一果"实践教学模式,为高校更好地实现校企合作,服务社会提供了可借鉴的思路。
- 刘健于晓光魏智徐高生汪曦金学伟
- 关键词:创新创业高校转型校企合作
- 蚁群多目标优化在连铸二冷配水中的应用被引量:2
- 2011年
- 通过连铸板坯凝固传热模型,求解铸坯表面温度分布,根据冶金准则及设备约束条件设计连铸二冷优化多目标函数,按照分目标的重要程度确定其所占的权重.通过对二冷段的水量分别离散化生成蚁群算法的节点及路径,以目标函数最小化为准则,对二冷各段水量进行优化.优化后的二冷区铸坯表面最大的冷却速率由152℃/m降至72℃/m,表面最大温度回升速率由34℃/m降至12℃/m.表面温度分布趋于平缓,减少了诱发铸坯产生内裂和表面裂纹的应力因素.
- 裴红星张玉宝王长松曹军民金学伟
- 关键词:连铸二冷配水蚁群算法多目标优化