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LF炉高碱度精炼渣脱硫效果及发泡性的研究: 硫是钢中常见的有害元素之一,对钢材性能会造成诸多不良影响。硫是表面活性元素,与其他元素构成硫化物然后偏聚在钢材的晶界或者异相界面上,危害钢材的性能,引起钢的热脆,降低钢材的机械性能、焊接性能、抗腐蚀性能等。因此选择具有优...; 邓浩华; 关键词：LF炉精炼渣反应动力学; 文献传递

组分和粒度对高碱度精炼渣半球熔点和熔化速率的影响被引量：4: 2014年; 使用CQKJ-Ⅲ矿渣熔化温度测定仪和MTLQ-RD-1300半球熔点熔速综合测定系统,通过正交实验研究碱度、BaO（6％～ 14％）、CaF2（0～10％）和Al2O3（18％～28％）对基础精炼渣系CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2半球熔点（熔化温度）和熔化速率的影响.结果表明,对高碱度精炼渣熔点的影响因素为CaF2 、BaO、Al2O3、碱度（R）依次减弱;对熔速的影响因素为碱度（R）、Al2O3 CaF2、BaO依次减弱,提高精炼渣碱度同时添加适量的Al2O3可以降低精炼渣的熔点和提高熔速,BaO、CaF2的加入也能不同程度的降低精炼渣的熔点,提高精炼渣的熔速;当碱度为4～5,BaO 10％～ 14％,Al2O3 23％～ 28％,CaF25％～ 10％时,精炼渣的熔点比较低（约1 340℃）,熔速比较大（熔化时间＜50 s）;减小高碱度精炼渣的粒度可以降低熔渣的熔点和提高熔化速率.; 董方邓浩华郄俊懋; 关键词：BAO 粒度熔点

Q345钢LF精炼炉高碱度渣系脱硫研究被引量：4: 2014年; 在实验室利用MoSi2高温管式电阻炉研究了LF炉精炼渣的成分和精炼渣粒度对Q345钢脱硫的影响。结果表明在精炼渣碱度较高的条件下(R=3～5),随着碱度增大,脱硫率逐渐增加;Al2O3含量在18%～28%,BaO含量在6%～14%,CaF2含量在0～10%的范围内,试验渣有一最佳脱硫率,运用正交分析法对精炼渣进行优化,得出高碱度精炼渣的优化渣系为:R=5,wAl2O3=23%,wBaO=10%,wCaF2=5%,在精炼渣成分不变的条件下,可通过减小精炼渣的粒度来提高钢液的脱硫率。; 董方邓浩华郄俊懋田玉石; 关键词：Q345钢 LF炉碱度

304不锈钢热轧板的热物理和高温力学性能被引量：2: 2014年; 采用Gleeble-1500D热模拟机、DILA02C热膨胀仪和STA449F3综合热分析仪,测试分析了304不锈钢(/%:0.040C,0.45Si,1.18Mn,0.030P,0.003S,17.24Cr,8.11Ni)40 mm×1 500 mm热轧板的线膨胀系数、差热(DSC)及定压热容(Cp)曲线和高温力学性能。结果表明,304不锈钢的第I脆性区为1 300℃到熔点,第Ⅲ脆性区为950~1 050℃,在1 050~1 250℃C,断面收缩率≥60%,塑性较好。钢的膨胀及收缩系数分别为20.97×10^(-6)~21.56×10^(-6)与21.25×10^(-6)~21.84×10^(-6),属裂纹敏感性钢种。1 000~1 400℃升温过程中,Cp曲线波动大,存在晶型转变,易产生缺陷。304钢在1 450~1 200℃降温过程中,DSC曲线不平滑,有相变发生,易产生裂纹。; 董方郄俊懋邓浩华; 关键词：热轧板热物理性能力学性能

LF炉精炼渣成分和粒度对Q345钢脱硫率的影响被引量：2: 2014年; 在实验室利用MoSi2高温管式电阻炉研究了LF炉精炼渣的成分和粒度对Q345钢脱硫的影响.结果表明在精炼渣碱度较高的条件下（R=3～5）,随着碱度增大,脱硫率逐渐增加;w（Al2O3）在18％～28％,w（BaO）在6％～14％,w（CaF2）在0～10％的范围内,实验渣有一最佳脱硫率.在精炼渣成分不变的条件下,脱硫率随着精炼渣粒度的减小而升高.运用正交分析法对精炼渣进行优化,得出高碱度精炼渣的优化渣系为：R=5,w（Al2O3）=23％,w（BaO）=10％,w（CaF2）=5％.; 董方邓浩华郄俊懋; 关键词：LF精炼炉精炼渣脱硫率 Q345钢

304不锈钢连铸坯的高温物理性能研究被引量：3: 2014年; 使用NETZSCH DIL 402C热膨胀仪与STA449F3综合热分析仪，对304不锈钢的高温膨胀与收缩系数、定压热容（cp ）及差示扫描量热（DSC）曲线进行测试。测试结果表明：304不锈钢在升温过程中膨胀系数的范围为20．9700＆#215;10-6～21．5712＆#215;10-6K-1，降温过程中收缩系数范围为21．2528＆#215;10-6～21．9471＆#215;10-6K-1，膨胀及收缩系数较大，属裂纹敏感性钢种；在900～1400℃升温过程中，定压热容曲线波动幅度较大，存在晶型转变，铸坯稳定性较差，易产生缺陷；DSC 曲线测试中，升温过程在1420．8℃存在明显吸热峰，试样开始熔化，峰值温度为1438．86℃；降温过程中，1439℃时存在明显的放热峰，试样开始凝固，峰值温度为1435．6℃。在1439～1100℃降温过程中，曲线不平滑，热稳定性较差，有相变发生，初始坯壳生长不均匀，这些温度点属于结晶器中上部温度范围，此范围内铸坯易产生裂纹。; 董方郄俊懋邓浩华; 关键词：不锈钢热膨胀热分析

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邓浩华