袁熙志
- 作品数：73 被引量：110H指数：5
- 供职机构：四川大学化学工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划四川省科技支撑计划四川省环境保护科技计划项目更多>>
- 相关领域：冶金工程经济管理环境科学与工程金属学及工艺更多>>
- 矿热炉把持器的传热分析
- 2008年
- 以矿热炉电极把持器的传热计算为核心,研究把持器的结构设计和参数选用。通过对冷却水流量、壁面厚度、水垢厚度、烟气温度等影响因素的研究,结合把持器传热边界条件,分析了在不同参数条件下传热变化趋势,为电极把持器的设计和应用提供了参考依据。
- 曾成华付晓燕袁熙志宋华
- 关键词：矿热炉把持器传热
- 我国矿热炉矮烟罩的现状和发展被引量：5
- 2004年
- 介绍了我国矿热炉矮烟罩的结构形式和使用现状,对矮烟罩在设计和使用过程中存在的骨架漏水、耐火混凝土脱落、冷却水结垢等问题进行了分析与评价,针对问题提出了合理的解决方法,对今后的进一步完善提出了建议。
- 曹建袁熙志
- 关键词：烟罩矿热炉漏水冷却水
- 16.5MV·A硅钙钡合金矿热炉旋转炉体设计
- 目前矿热炉冶炼硅系合金存在SiO在炉料中转化生成Si和SiC时,凝结为具有高导电性的板结料,导致炉料透气性下降。同时未及时分解的高熔点SiC在出炉时沉落炉底,凝结形成假炉底,导致炉底上涨。针对这些问题,通过矿热炉炉体旋转...
- 陈辉袁熙志宋小刚
- 关键词：矿热炉硅钙钡合金
- 30MVA封闭铬铁合金电炉高温煤气净化工程化研究被引量：4
- 2014年
- 为满足高温粗煤气净化和高效利用的要求,封闭矿热炉在铁合金冶炼过程中产生的高温含尘粗煤气必须经过净化除尘后才能被后续利用,现有净化除尘方式还没有达到此项要求。以50万t/a铬铁合金化工冶金一体化项目为例进行工程化研究,用新型FeAl金属间化合物非对称膜滤芯为核心过滤元件,设计了30 MVA铬铁合金电炉粗煤气高温高精度(YT)过滤系统,工程应用结果表明采用YT过滤系统是完全可行的。
- 罗茂林袁熙志高麟张祥剑汪涛
- 关键词：铬铁FEAL金属间化合物煤气
- 矿热炉矮烟罩烟气辐射传热分析
- 研究了矿热炉无水冷骨架矮烟罩内烟气黑度、吸收率变化关系以及炉内烟气辐射传热规律,计算得到了炉内的烟气和侧墙温度场。结果表明:烟气中C02和水蒸汽含量对辐射传热有较大影响,辐射强度随高度逐渐衰减,随着高度增加,烟气温度和侧...
- 曾成华袁熙志曹建
- 关键词：矿热炉矮烟罩辐射传热烟气黑度
- 文献传递
- 矿热炉无水冷骨架矮烟罩的设计与研究被引量：3
- 2005年
- 针对矿热炉矮烟罩水冷骨架普遍存在的破损漏水等问题,提出了取消矮烟罩水冷骨架的设计思路。通过重 心计算和静力分析得出:取消骨架后的炉盖在结构上是安全可行的。对矮烟罩内烟气和料面对炉盖的传热状况和通 过炉盖的热传导情况进行了热工分析和计算,由此得到了保证矮烟罩设备正常运行的各项基本参数。据此设计出的 矮烟罩在实际生产中得到了应用,效果良好,漏水等现象得到基本解决,为企业创造了经济价值。
- 曹建袁熙志张明俊朱学军
- 关键词：烟罩矿热炉水冷漏水传热
- 红土矿微波处理后冶炼镍铁试验研究被引量：2
- 2011年
- 以微波处理后的红土矿为原料,分别进行了熔炼温度、熔炼时间及炉渣碱度3个单因素的试验研究。实验结果表明:提高熔炼温度对熔炼效果有积极的影响,当温度超过1 530℃后,继续升高熔炼温度,熔炼效果没有明显的变化。增加熔炼时间能使反应充分进行,当熔炼时间超过50 min后,继续增加熔炼时间,熔炼效果没有明显的变化。提高炉渣碱度对熔炼效果有积极的影响,当炉渣碱度超过1.1后,继续增大炉渣碱度,熔炼效果反而变差。确定冶炼镍铁的工艺条件为:熔炼温度为1 515～1 530℃,熔炼时间为50～60 min,炉渣碱度为1.1左右。
- 黄丹丹袁熙志韩珊珊朱山
- 关键词：红土矿炉渣碱度
- 钒钛高炉铁水含钒量理论分析与计算
- 1991年
- 本文简析了影响钒回收率的主要因素及其还原过程,用热力学原理求出了铁水的理论含钒量为:0.4658％,预计年经济效益为2200万元。
- 袁熙志
- 关键词：高炉铁水
- 回转窑预还原焙烧红土矿工艺模拟研究被引量：5
- 2009年
- 以红土矿为实验原料,采用还原炉一热天平减重法,研究预还原温度、时间、气氛及石灰加入量对红土矿预还原焙烧过程中镍预还原率的影响。并用原子吸收光谱法分析得出红土矿中镍的预还原率。结果表明,在回转窑预还原焙烧工艺中最佳的工艺条件为:预还原温度为950℃、预还原时间为80min、预配焦炭为红土矿量的2.3%、石灰加入量为理论计算所需量的35%～50%。
- 李仲恺袁熙志林重春
- 关键词：红土镍矿预还原焙烧磁选
- 影响矿热炉铜瓦寿命的工艺条件分析与研究被引量：2
- 2009年
- 利用有限元软件对矿热炉铜瓦稳态工况进行传热和应力分析。根据计算结果,分析了铜瓦材质、冷却水温度、速度以及矿热炉内烟气温度等工艺条件对铜瓦表面最高温度和最大应力的影响。结果表明,用纯铜T_2制作铜瓦,既经济实惠又具有较长寿命;冷却水流速增加使铜瓦温度降低,但应力值增大,所以在实际生产中应控制流速;炉内烟气温度对铜瓦寿命有很大影响,因此,维持正常炉况具有重要意义。
- 陈倩袁熙志
- 关键词：矿热炉铜瓦表面应力
