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王宏

作品数:16 被引量:43H指数:4
供职机构:江南大学纺织服装学院生态纺织教育部重点实验室更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划江苏省产学研联合创新资金项目中国烟草总公司科技项目更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 15篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 14篇化学工程
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 10篇纤维
  • 5篇电纺
  • 4篇对苯二甲酸
  • 4篇乙二酯
  • 4篇静电纺
  • 4篇聚对苯
  • 4篇聚对苯二甲酸
  • 4篇聚对苯二甲酸...
  • 4篇PET
  • 3篇电场
  • 3篇熔融
  • 3篇细纤维
  • 3篇纤维膜
  • 3篇膜形貌
  • 3篇纳米
  • 3篇纳米纤维
  • 3篇二醋酸纤维
  • 3篇二醋酸纤维素
  • 3篇超细纤维
  • 3篇醋酸纤维

机构

  • 16篇江南大学
  • 1篇江苏菲特滤料...

作者

  • 16篇王宏
  • 16篇徐阳
  • 8篇魏取福
  • 6篇李莘
  • 4篇王肖娜
  • 4篇陈程
  • 3篇杜远之
  • 3篇宋明玉
  • 1篇袁霞
  • 1篇张金宁
  • 1篇曹建华
  • 1篇李昌龄
  • 1篇刘蒙

传媒

  • 5篇化工新型材料
  • 4篇工程塑料应用
  • 3篇高分子材料科...
  • 2篇材料科学与工...
  • 1篇高分子通报
  • 1篇2013长三...

年份

  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 6篇2015
  • 1篇2014
  • 4篇2013
16 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯纤维膜分层结构的形成分析
2015年
熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜具有明显的分层行为。利用高速摄影观察纺丝过程中PET熔体射流末梢沉积位置的变化,测量各圆形分层薄膜的半径、质量及纤维分布,借助扫描电镜探讨各层纤维薄膜的表面形貌。结果表明,由于沉积纤维膜中电荷的积累,PET射流间隔性地在纤维膜中心与边缘往返沉积,在纤维膜间形成具有分离作用的"束缚层"纤维,从而纤维膜形成分层结构;90min所纺纤维膜由内及外可自由分成13层同心圆薄膜,各纤维薄膜层半径线性增加,而质量波动性分段增加,且外层纤维膜表现为"中心薄、边缘厚";各层薄膜内纤维平均直径约为2μm且分布均匀,由内及外各层薄膜纤维平均直径因电势差减小而略有增加,内层薄膜中纤维因面积较小且较厚,散热时间短而形成粘连结构。
王宏徐阳宋明玉杜泽静魏取福
关键词:分层结构
熔体静电纺PA6超细纤维的制备与工艺研究被引量:2
2013年
利用自主研发的气动喂料熔体静电纺丝设备,制备了直径为2.25—6.31μm的PA6超细纤维,借助扫描电子显微镜对不同工艺条件下制备的PA6超细纤维进行表征,并对纤维直径作出统计分析,探讨了主要工艺参数对纤维直径及变异系数的影响。结果表明,增大纺丝电压、减小纺丝距离有利于减小纤维直径;随着纺丝温度的升高,纤维直径呈现先减小后增大的趋势,直径变异系数逐渐增大;减小喂料气压能够显著减小纤维直径。
杜远之徐阳魏取福王爱民王宏王肖娜
关键词:纤维直径
Ag-PANI/PA6复合纳米纤维的制备及其氨敏性能研究
2013年
利用扫描电子显微镜(SEM)和傅里叶红外测试仪(FT-IR)对制备的PA6纳米纤维和PANI/PA6、Ag-PA-NI/PA6复合纳米纤维进行分析表征,使用实验室自制的气敏测试系统进行氨敏性能测试.结果表明:静电纺丝制备的PA6纳米纤维成丝情况较好;PANI原位聚合以后,纤维表面变得粗糙,纤维直径保持均匀且有所增加;磁控溅射时间为30s,所得的复合纳米材料银粒子在其表面分布相对均匀,且对氨气(50~250ppm NH3)的敏感性能最佳.
逄增媛袁霞王宏徐阳魏取福
关键词:聚苯胺
二醋纤纺丝液性能对静电纺纤维的影响被引量:2
2017年
为优化二醋酸纤维素的纺丝加工成型工艺,研究了二醋片特性黏度、浓度和溶剂配比对纺丝液性能的影响,并探索了纺丝液性能与所纺纤维形貌和直径之间的关系。结果表明:随着特性黏度和浓度的增大,纺丝液黏度增大,流动性能变差,所纺纤维直径增大;当混合溶剂中丙酮含量低时,纺丝液因黏度和表面张力大,电导率小而无法纺丝只能收集到珠状液滴;逐渐增加丙酮含量,黏度和表面张力减小,电导率增大,所纺纤维直径增大;当使用丙酮/N,N-二甲基乙酰胺的体积比为3∶2时,可以收集到光滑无缺陷的纳米纤维;当丙酮含量较高时,纺丝液因溶剂挥发速率快而凝固从而无法纺丝。
陈程陈昀曹建华杨占平王宏杜泽静李昌龄徐阳
关键词:二醋酸纤维素特性黏度纳米纤维
熔体静电纺水溶液接收法制备三维自组装PET纤维膜
2016年
采用平板与不同浓度的氯化钠(NaCl)溶液为接收介质制备熔体静电纺聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维膜,并借助扫描电子显微镜(SEM)和差示扫描量热仪(DSC)探讨了水溶液接收法对PET纤维膜几何结构、纤维形貌及热学性质的影响。结果表明,水溶液接收可制备三维锥状结构的纤维膜,随着NaCl溶液浓度的增加纤维膜的厚度逐渐降低,而纤维膜底面半径与锥角逐渐增加。以0.5mol/L NaCl溶液为接收介质制得的PET纤维膜的厚度为35.9mm,玻璃化温度为72.32℃,结晶温度为127.97℃,熔融温度为254.25℃,结晶度为15.5%。
王宏逄增媛陈程徐阳魏取福
关键词:热学性质
无机盐添加剂对熔体静电纺聚乳酸纤维的影响被引量:2
2015年
以磷酸钠和氯化钠为添加剂,采用熔体静电纺技术制备了PLA/Na3PO4和PLA/NaCl微纳米纤维。借助扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、傅里叶红外光谱仪和X射线衍射分析等表征手段,探讨了无机盐添加剂对熔体静电纺PLA纤维形貌、化学结构、热学性能和结晶性能的影响。结果表明,无机盐的添加使PLA熔体的流动性得以提高,所制备熔体静电纺PLA纤维直径降低,Na3PO4对直径降低的作用尤为明显;DSC显示无机盐改变了PLA纤维的玻璃化转变温度和熔点,FT-IR和XRD的测试结果证明无机盐的添加并未破坏PLA的化学结构,且有利于PLA特征晶型的形成和结晶度的提高,Na3PO4更有利于纤维结晶性能的提高。
李莘徐阳王宏
关键词:聚乳酸磷酸钠氯化钠纳米纤维
熔融静电纺聚对苯二甲酸乙二酯超细纤维的制备及工艺优化被引量:6
2014年
采用熔融静电纺丝法制备了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)超细纤维膜,应用正交试验分析了纺丝主要工艺参数对熔融电纺PET超细纤维直径的影响。实验表明,在本实验装置条件下可实现熔融电纺工艺的有效调控,纤维直径随着纺丝电压的升高呈现下降的趋势;纤维随接收距离的增加和熔体温度的上升均表现为先变细后变粗;喂料气压的增加会增大纤维直径;提高纺丝环境温度至聚合物的玻璃化转变温度,纤维平均直径明显下降。在最佳纺丝工艺条件下(纺丝电压27 kV,接收距离7 cm,熔体温度255℃,环境温度70℃,依靠聚合物自重喂给)制备的PET超细纤维均直径小于1μm。
王宏徐阳王肖娜杜远之李莘
关键词:正交试验
熔体静电纺丝的电场分布及其对PET纤维成形的影响被引量:5
2016年
借助ANSYS软件模拟聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔体静电纺丝在不同参数(纺丝电压、接收距离、接收板面积)条件下的电场分布,探讨电场分布对熔体静电纺丝PET射流运动与纤维形貌的影响。结果表明,在单喷嘴–平板结构模型中,提高纺丝电压将增强整体空间电场强度,使电场对PET熔体射流的控制力加强,PET熔体射流的摆动半径减小,当纺丝电压由24 k V升高到30 k V时,摆动半径由11.7 mm减至9.9 mm,而摆动角增大,由10.1°增至11.2°,PET纤维直径显著减小,由3.275μm减至2.202μm;接收距离的改变对接收板表面电场的影响显著,随着接收距离的增加,PET射流的直线段比例明显下降,当接收距离由50 mm增加至90 mm时,PET熔体射流的直线段比例由68.0%减至54.0%,PET纤维直径在适中接收距离(70 mm)下表现较细,可达2.184μm;接收板面积的减小加强了对PET熔体射流的控制,使PET熔体射流直线段比例显著增加,当接收板面积由15 cm×15 cm减小至10 cm×10 cm时,PET熔体射流直线段比例由68.0%增加至82.6%,摆动半径减小,由9.9 mm减至4.2 mm,沉积角因PET熔体射流贴服接收板而减小,由12.2°减至9.1°,PET纤维直径稍有增加,由2.202μm增加至2.537μm。
王宏徐阳宋明玉
关键词:聚对苯二甲酸乙二酯纤维电场分布
熔体静电纺丝电场工艺参数对PET纤维膜形貌的影响被引量:4
2015年
采用熔体静电纺丝工艺,以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为原料制备PET纤维膜,借助扫描电子显微镜、膜厚仪探讨主要电场工艺参数纺丝电压、接收距离、接收面积对PET纤维膜形貌与几何结构的影响。实验表明,在本实验条件下,将纺丝电压从24 k V提高至30 k V,可明显减小纤维直径,纤维直径从3.275μm减小为2.202μm,同时提高纺丝电压可增强PET纤维膜的中间凸起效应,PET纤维膜中心厚度增加近一倍;适中的接收距离(7 cm)有利于制备较细的纤维,增大接收距离(9 cm)有利于制备平整的PET纤维膜,PET纤维膜中心厚度仅为36.6μm;当接收面积为10 cm×10 cm时,可使PET纤维膜中心厚度达到1 123μm,PET纤维膜凸起效应明显,纤维直径因拉伸不充分而稍有变粗。
王宏逄增媛张金宁徐阳魏取福
熔融静电纺PCL自粘结超细纤维的制备被引量:3
2015年
本文采用熔融静电纺制备聚己内酯(PCL)自粘结超细纤维膜,并对其进行恒温后处理。探讨了主要纺丝工艺参数对PCL纤维直径、纤维间粘结程度(粘结形式、粘结点数目及其分布)的影响以及恒温后处理温度对纤维形貌及热学性质的影响。实验表明,较高的电压与适中的接收距离有利于形成直径较小且粘结度较高的纤维;升高纺丝环境温度,有利于纤维直径的减小及粘结度的增加,但温度过高则无法成纤;喂料气压的增加虽使纤维直径变大,但纤维间粘结度有增加趋势;随着恒温后处理温度的提高,纤维直径基本不变,纤维膜结晶度和粘结点均有所增加。通过纺丝过程工艺与恒温后处理的调控实现自粘结超细纤维的可控制备有望成为增强电纺纤维膜的一种重要手段。
王宏徐阳聂清欣李莘魏取福
关键词:聚己内酯
共2页<12>
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