王作成
- 作品数：65 被引量：377H指数：11
- 供职机构：山东大学更多>>
- 发文基金：山东省自然科学基金山东省博士后创新项目山东省优秀中青年科学家科研奖励基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程机械工程更多>>
- 退火条件对IF钢再结晶织构和深冲性能的影响被引量：11
- 1992年
- 研究了退火条件对IF钢组织、织构和性能的影响。通过ODF分析揭示了再结晶后晶粒长大过程中, {111}取向晶粒靠消耗其它取向(主芰是{100}取向)晶粒而长大,故随晶粒长大有利加强织构组分,γ值明显提高。
- 王先进崔德理唐获王作成孔冰玉
- 关键词：IF钢织构深冲性能
- 一种新型高强韧性H型钢的试验研究被引量：5
- 2012年
- 为了解决传统低合金高强度H型钢低温冲击韧性较低的问题,从成分设计入手,首次尝试将硼加入到此类钢中,研究了硼对钢材显微组织和力学性能的影响.结果表明:虽然含硼钢的强度和塑性增加不大,但其冲击韧性却大幅提高,特别是低温冲击韧性尤为显著.加硼之后,Nb(C,N)变得细小且弥散分布,显微组织在一定程度上得到细化,而且材料的脆性断裂受到抑制,从而使韧脆转变温度显著降低.
- 崔国涛王作成郭卫民孙涛高俊庆
- 关键词：钢结构H型钢硼显微组织力学性能
- 冷轧深冲薄板的FLD与成型性被引量：6
- 2003年
- 通过对IF、08Al、SPCC3种深冲钢板的成分、组织和性能的分析,比较了它们的基本成型性能。同时对3种钢板进行了成型极限图FLD试验,试验结果表明,冷轧深冲钢板组织的晶粒越均匀、越粗大,其对应的基本成型性能和模拟成型性能越好。IF板的拉延性能和压延性能均优于08Al和SPCC板,而08Al又好于SPCC板,IF和08Al板更适用于复杂的冲压成型。
- 关小军高鹏王作成刘清津马璟
- 关键词：钢板金相组织
- 冷轧薄钢板退火再结晶的计算机模拟被引量：6
- 2002年
- 采用MonteCarlo方法和简化的物理模型所编制的程序较好地模拟了冷轧钢板退火组织的演变过程及变化规律 。
- 姜寿文赵国群关小军王作成
- 关键词：MONTECARLO方法计算机模拟退火组织冷轧薄板
- 铁素体区热轧Ti-IF钢的析出物研究被引量：7
- 2004年
- 通过透射电镜观察了 IF钢在铁素体区轧制时开轧温度、压下量、润滑条件等工艺参数对析出物的形貌、大小、分布和数量方面的影响。结果表明 :不同轧制工艺下的析出物基本上都是由 Ti N、 Ti S、 Ti4 C2 S2 和 Ti C组成 ,并且随着开轧温度的升高 ,析出物的总体平均尺寸减小 ,较小尺寸的 Ti4 C2 S2 粒子数量增多 ,而 Ti (C、 N)粒子数量减少。
- 关小军李云王作成
- 关键词：IFTI铁素体区轧制析出物
- 冷轧压下率对低碳铝镇静钢板组织及力学性能的影响被引量：7
- 2012年
- 通过单向拉伸试验检测试验钢力学性能,利用金相显微镜观察低碳铝镇静钢板冷轧态与退火态的纤维组织,并用X射线衍射仪测量试验钢中不同类型织构的含量。利用单机架可逆轧机轧制,冷轧压下率由52%升高到80%,低碳铝镇静钢的屈服强度为187～211 MPa,抗拉强度为284～294 MPa,屈强比为0.66～0.72,总伸长率为38%～43%,n值为0.23～0.24,而r值为1.13～1.36,|△r|值为0.39～0.65。结果表明,冷轧压下率的提高使得退火再结晶晶粒尺寸均匀细小,储存能增加,γ纤维织构充分形成和发展。当冷轧压下率达到一定程度时,{111}织构增强速度减弱,不利织构{100}组分增幅较大。综合作用的结果是,当冷轧压下率为68%时,r值出现峰值且|△r|值较小,深冲性能最好。
- 庄栋栋王作成宋立彬陈陪敦马正伟陈坤谷国华
- 关键词：织构冷轧压下率深冲性能
- 退火条件对高强度IF钢性能的影响被引量：21
- 1999年
- 研究了高强度无间隙原子（ Ｉ Ｆ） 钢的再结晶规律及退火条件对高强 Ｉ Ｆ钢性能的影响规律，从而找到一套适合现场生产条件的退火工艺参数，为高强 Ｉ Ｆ
- 王作成王先进韦珂
- 关键词：高强度钢退火无间隙原子钢IF钢
- 不同压下率低碳铝镇静钢板再结晶实验研究被引量：2
- 2013年
- 将不同冷轧压下率的低碳铝镇静钢进行不同保温温度和时间的退火再结晶实验研究,利用维氏硬度计、金相显微镜和X射线衍射仪研究了退火后试样的硬度、金相显微组织及织构的变化情况。结果表明:在相同的退火工艺制度条件下,随着冷轧压下率的增加,再结晶开始和结束温度降低,晶粒尺寸减小。当冷轧压下率升高到68%后,冷轧压下率的增加对再结晶晶粒细化的作用减弱,甚至没有细化作用;680℃保温退火时,一开始就发生了再结晶,基本不需要孕育期。随着保温时间的延长,晶粒均匀长大,晶粒饼形程度增加;退火温度由660℃升高到720℃时,{111}面有利织构增加,{100}面不利织构减少,720℃退火温度较为适宜。冷轧压下率为58%的试样在760℃退火时发生了二次再结晶对实验钢板的力学性能产生不利影响。
- 庄栋栋王作成张建强陈陪敦陈坤马正伟谷国华
- 关键词：再结晶织构
- 轧制工艺对铁素体区轧制IF钢析出物的影响
- 通过扫描电镜和电子探针,研究了Ti-IF钢在铁素体区轧制时,轧制工艺的不同对析出物的形貌、大小、分布和数量的影响。结果发现:不同轧制工艺下的析出物基本上都是由TiN、Ti4C2s2、TiS组成;矩形二相粒子大部分分布在晶...
- 关小军李云王作成周家娟
- 关键词：IF钢扫描电镜析出物
- 文献传递
- 压下率对铁素体区轧制高强IF钢组织及性能的影响
- 2011年
- 通过拉伸试验检测力学性能,用金相显微镜观察高强IF钢热轧态及退火态的纤维组织,并用透射电镜观察试验钢中的析出相粒子。在640℃终轧温度下,铁素体区轧制总压下率由60%升高到81%,高强热轧IF钢板的屈服强度为150～180 MPa,抗拉强度为312～321 MPa,屈强比为0.48～0.56,总伸长率为26.4%～31.2%,n值为0.22～0.23,而r值则由1.41降低到1.01,|Δr|则由0.625降低到0.133。结果表明,轧制总压下率对热轧高强IF钢的屈服强度、抗拉强度、总伸长率以及n值影响较小,但是对r值和平面各向异性值Δr的影响非常大。铁素体区轧制总压下率的增大使得高强IF钢热轧板中动态再结晶的驱动力增大,发生动态再结晶晶粒的数目增多,从而导致形变织构的减弱和后续退火再结晶驱动力的减小。同时,随着铁素体区轧制总压下率的增大,高强IF钢退火再结晶程度降低以及析出的粒子变细。
- 郭卫民王作成刘胜宋立彬王协彬王晓
- 关键词：高强IF钢压下率深冲性能铁素体区轧制
