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杨东军

作品数:6 被引量:29H指数:4
供职机构:大连理工大学机械工程学院精密与特种加工教育部重点实验室更多>>
发文基金:国防基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 2篇机械工程

主题

  • 6篇复合材料
  • 6篇复合材
  • 3篇面粗糙度
  • 3篇表面粗糙度
  • 3篇粗糙度
  • 2篇刀具
  • 2篇碳复合材料
  • 2篇
  • 2篇C/C
  • 2篇C/C复合材...
  • 1篇氮化
  • 1篇氮化硼
  • 1篇刀具材料
  • 1篇硬铝
  • 1篇三维形貌
  • 1篇纤维复合
  • 1篇纤维复合材料
  • 1篇立方氮化硼
  • 1篇计量学
  • 1篇分形

机构

  • 6篇大连理工大学
  • 3篇航天材料及工...
  • 1篇中国航空工业...

作者

  • 6篇杨东军
  • 5篇杨志翔
  • 5篇赵福令
  • 5篇艾传智
  • 3篇王金明
  • 3篇敖明

传媒

  • 1篇计量学报
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇航空精密制造...
  • 1篇宇航材料工艺
  • 1篇航天制造技术

年份

  • 3篇2006
  • 3篇2005
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
碳/碳复合材料切削表面粗糙度的评定方法及评定参数研究被引量:17
2006年
通过对航空航天领域应用的碳/碳(C/C)复合材料和硬铝材料切削表面进行三维表面粗糙度测量实验,研究了C/C复合材料切削表面粗糙度的二维评定与三维评定方法、幅度表征参数及分形表征。结果表明:对于C/C一类的复合材料需选用三维评定参数才能准确表达其切削表面粗糙度的真实特征;表面均方根偏差比表面算术平均偏差更适合作为C/C复合材料切削表面粗糙度的幅度评定参数,表面粗糙度的三维标准应优先选用表面均方根偏差作为评定参数;表面分形维数可作为C/C复合材料切削表面粗糙度的表征参数之一。
赵福令艾传智杨东军杨志翔王金明敖明
关键词:计量学表面粗糙度分形
复合材料车削表面2D分析和3D分析的对比研究被引量:5
2006年
这里对碳/碳复合材料车削圆柱表面进行了二维轮廓分析和三维形貌分析的对比研究,分析计算表明三维形貌分析方法更能够真实的反映复合材料的表面质量。
杨东军艾传智赵福令敖明杨志翔
关键词:C/C复合材料三维形貌车削表面
C/C复合材料切削表面粗糙度的测量评定与影响因素研究被引量:8
2005年
通过对航空航天领域广泛应用的典型复合材料的切削表面进行三维表面粗糙度测量实验,研究了C/C复合材料切削表面粗糙度的三维评定参数与二维评定参数之间的差别,并基于三维评定参数对影响C/C复合材料切削表面粗糙度的因素进行了研究。
艾传智杨东军赵福令敖明杨志翔王金明
关键词:C/C复合材料表面粗糙度刀具
高硅氧玻璃纤维复合材料的切削加工实验研究被引量:7
2005年
探讨了高硅氧玻璃纤维复合材料切削加工的特点,分别用不同刀具材料的刀具和不同加工参数对高硅氧玻璃纤维复合材料进行了切削试验,得出了最佳刀具材料是立方氮化硼(CBN),并总结出了最佳的切削参数。
杨东军艾传智赵福令敖明杨志翔
关键词:玻璃纤维复合材料高硅氧刀具材料立方氮化硼
碳/碳复合材料与硬铝切削表面三维测量对比研究
2006年
针对各向异性复合材料切削表面粗糙度的测量与评定是国内外急待解决的问题,采用Taly-scan150表面粗糙度测试仪对C/C复合材料和硬铝(LY12)切削表面粗糙度进行三维非接触测量。通过三维评定参数的对比,研究了C/C与LY12的切削表面粗糙度。结果表明:采用二维评定参数评定C/C的切削表面粗糙度将丢失表面的许多信息,三维评定参数可以更全面、更真实地表达复合材料切削表面粗糙度的特征。C/C切削表面和LY12切削表面在峰态分布以及表面纹理方面具有较大的差别。与LY12切削表面相比较,C/C切削表面有更多的深谷,而且表面没有明显的切削进给波纹。Sq参数比Sa参数能更好地表达复合材料切削时的纤维拔出与纤维露头的特征。
艾传智杨东军赵福令杨志翔王金明
关键词:复合材料表面粗糙度
FRRMC切削表面三维微观形貌测量的研究
纤维增强树脂基复合材料(FRRMC)具有重量轻、强度高、耐烧蚀和不易变形等优点,在航空、航天等高科技领域得到了广泛的应用。FRRMC由加工性能完全不同的两相材料(基体和增强体)组成,其切削表面呈各向异性,这明显不同于金属...
杨东军
关键词:复合材料
文献传递
共1页<1>
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