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李志强

作品数:8 被引量:41H指数:4
供职机构:东北大学材料与冶金学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术冶金工程化学工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 4篇一般工业技术
  • 3篇冶金工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇电气工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 2篇粒径
  • 1篇单元法
  • 1篇电子输运
  • 1篇应力
  • 1篇有限单元法
  • 1篇杂质对
  • 1篇烧损
  • 1篇输运
  • 1篇树脂
  • 1篇数值模拟
  • 1篇铁磁
  • 1篇铁水
  • 1篇铁水预处理
  • 1篇透气砖
  • 1篇凝固
  • 1篇凝固过程
  • 1篇喷粉
  • 1篇偏析
  • 1篇热法
  • 1篇脱磷

机构

  • 8篇东北大学

作者

  • 8篇李志强
  • 7篇于景坤
  • 2篇刘涛
  • 2篇刘诗薇
  • 1篇吴健
  • 1篇刘洋
  • 1篇朱刚
  • 1篇袁磊
  • 1篇李秉强
  • 1篇刘洋

传媒

  • 3篇东北大学学报...
  • 2篇材料与冶金学...
  • 1篇山东冶金
  • 1篇第八届(20...

年份

  • 1篇2014
  • 2篇2012
  • 2篇2011
  • 1篇2010
  • 1篇2009
  • 1篇1999
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
钢中显微夹杂物研究现状与进展被引量:15
2011年
总结了钢中显微夹杂物的种类和来源,阐述了钢中显微夹杂物的数量和粒度分布与冶炼工艺间的关系,并分析了冶炼工艺、钢中氧含量及冷却状况等因素对显微夹杂物的影响.数值模拟是研究显微夹杂物的一个发展方向.关于钢中显微夹杂物的生成及长大情况尚需进行深入研究.
李志强于景坤
关键词:粒径
IF钢凝固过程中Al_2O_3-TiN复合夹杂物的形成机理被引量:18
2012年
以理论分析和实验研究相结合的方式分析了IF钢凝固过程中Al2O3-TiN复合夹杂物的形成机理.结果表明,以凝固分率0.9为界限,钢水凝固过程中Al2O3和TiN先后通过异质形核方式析出并结合形成Al2O3-TiN复合夹杂物;冷却速率越小,复合夹杂物粒径越大;在冷却速率一定时,可作为异质形核核心的夹杂物的粒径越大,凝固过程中析出的复合夹杂物的长大程度越小;复合夹杂物内层Al2O3粒径越小,外层TiN长大程度越明显.
李志强袁磊刘涛于景坤
关键词:凝固复合夹杂物微观偏析
烯丙基酚醛树脂的固化动力学被引量:4
2012年
利用差示扫描量热法分析了烯丙基酚醛树脂在不同升温速率下的固化行为,用Kissinger法和KAS(Kissinger-Akahira-Sunose)法对获得的动力学数据进行处理,得到了固化反应动力学参数,并建立了烯丙基酚醛树脂的固化动力学模型.结果表明:与纯酚醛树脂相比,烯丙基酚醛树脂固化温度较高,反应级数更接近于1,固化反应所需的平均表观活化能较低,为111.45kJ/mol;在整个固化过程中,烯丙基酚醛树脂的活化能较为恒定,随温度变化不大;烯丙基酚醛树脂固化动力学模型为研究该体系固化工艺参数提供了理论依据.
刘洋刘诗薇李志强于景坤
关键词:酚醛树脂烯丙基固化动力学差示扫描量热法
铁水喷粉脱磷用耐火材料烧损的实验研究
2009年
以刚玉管代替透气砖做实验,研究了铁水喷粉脱磷过程中耐火材料的烧损情况及其影响因素.结果表明:脱磷粉剂成分及载气种类对喷粉用耐火材料的烧损影响很大,而铁水温度对其影响较小;在低温条件下,用Ar喷吹Fe2O3和CaCO3混合粉剂可有效减少耐火材料的烧损.
李志强朱刚于景坤
关键词:铁水预处理脱磷喷粉
钢中显微夹杂物研究现状
文章总结了钢中显微夹杂物的种类和来源,阐述了钢中显微夹杂物的数量和粒度分布与冶炼工艺间的关系,并分析了脱氧剂种类、初始氧含量及冷却速率等因素对显微夹杂物的影响。关于钢中显微夹杂物的生成及长大情况还需进行深入研究。
李志强刘诗薇刘洋于景坤
关键词:粒径
文献传递
冒口对钢锭凝固过程固相转变影响的数值模拟
2014年
通过自建模型模拟研究了冒口材质和高度对大钢锭凝固过程中固相转变的影响。结果表明:钢锭凝固过程中,锭模及底座附近的钢液发生相转变的速率较快且固液共存区宽度较窄,而冒口附近的钢液发生固相转变的速率较慢且糊状区较宽。相比于传统的黏土砖,轻质砖和绝热板均有助于改善冒口的保温性能,且均可减缓冒口外表面温度上升的速率。冒口高于钢液上表面部分高度的变化对于钢锭凝固过程中冒口附近钢液相转变速率的影响较小。
袁林华于景坤李志强
关键词:数值模拟
钢包底吹气体透气砖内温度和应力分布被引量:4
2010年
利用ANSYS软件,对钢包运行过程中底吹气体透气砖内的温度和应力分布进行了计算和研究.研究结果表明,透气砖内的温度随时间和位置而变化,透气砖工作面温度与钢水温度一致,其他位置的温度随时间发生变化.在15min时,透气砖内各部位的温度最高,60min时达到最低,其后又开始逐渐升高.在钢包整个运行过程中,透气砖表面附近的应力最高,且沿轴向的应力梯度较大.透气砖工作面处的应力大于80MPa,而在0.005m处则迅速下降至50MPa左右.透气砖工作面附近因热应力引起的层状剥落是造成透气砖损毁的主要原因.
李秉强李志强刘涛于景坤
关键词:透气砖温度应力有限单元法
稀薄铁磁杂质对通过量子点的电子输运的影响
<正>我们自适应地研究了低温下电子通过一个量子点的输运,同时考虑了电子一电子关联相互作用以及稀薄铁磁杂质与导电电子之间自旋相互作用.由于考虑了耗散作用,我们推广前人递推Green函数的电导公式,除对角项贡献之外,还计入非...
陈灏吴健李志强川添良幸
文献传递
共1页<1>
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