周振新
- 作品数：4 被引量：26H指数：4
- 供职机构：东华大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：上海市教育委员会重点学科基金国家重点基础研究发展计划国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程更多>>
- 基于Deform 3D的高速超高速磨削温度的仿真研究被引量：9
- 2010年
- 采用有限元分析软件Deform 3D建立了适合高速磨削仿真的Johnson-Cook材料本构模型,构建了反映金属磨削过程高温、大应变及高应变率状态的切削模型,模拟了40Cr钢磨削加工过程,对磨削弧区温度场、热流以及温度变化的仿真结果进行了分析,验证了有限元模型的合理性,为实现对工艺参数的优化选择奠定了理论基础。
- 沈琳燕李蓓智杨建国冯瑞金周振新
- 关键词：DEFORM仿真温度
- 难加工材料的高速外圆磨削仿真与工程实验研究
- 由于高速磨削有可能实现磨削效率与磨削质量的完美统一,而引起了国内外专家学者的高度重视,我国也将其列入国家重点基础研究发展计划(973计划)和国家重大专项。然而,实现高速磨削不仅需要高速磨床、高速砂轮,而且需要揭示高速磨削...
- 周振新
- 关键词：仿真磨削力磨削温度比磨削能钛合金
- 文献传递
- 高弹性合金钢的微细磨削仿真被引量：4
- 2015年
- 挠性接头刚性差,在微细磨削加工中易变形,其精度难以控制.为了提高挠性接头的工作性能,重点研究了挠性接头细颈的磨削工艺参数及其表面质量.基于磨削加工、弹塑性力学和有限元法等理论,利用ABAQUS模拟单颗磨粒微细磨削高弹性合金钢,分析磨削工艺参数对磨削力、热的影响规律,并用专业金属切削软件Advantedge对残余应力进行仿真,研究工艺参数对残余应力的影响规律,为进一步提高细颈的磨削质量及挠性接头角刚度的稳定性奠定基础.研究结果表明,提高砂轮线速度,可以大大减小磨削过程对工件表面的热作用宽度和深度,有利于减小热损伤和提高表面质量.
- 刘湘林李蓓智杨建国周振新江小辉
- 关键词：挠性接头仿真残余应力
- 基于单颗磨粒的高速外圆磨削成屑机理研究被引量：9
- 2011年
- 高速磨削是解决磨削效率和磨削质量完美统一的一种可能途径,但对于高速外圆磨削机理的研究并不多见。基于切削仿真软件,构造了单颗磨粒高速外圆磨削仿真模型,对高速外圆磨削机理进行了仿真试验研究,研究结果表明:钛合金在单颗磨粒高速磨削作用下经历了滑擦→耕犁→成屑→滑擦4种状态变化;工件在磨屑形成之前,力与温度均呈上升趋势,随着工件温度的升高,磨削力出现拐点并急剧下降,成屑过程中磨削温度达到最高值时,磨削力降至最小值。
- 周振新李蓓智杨建国朱大虎
- 关键词：单颗磨粒热力耦合
